

Add to Cart
Машинное оборудование засыхания зернистого материального пепла промышленное, легкое для установки
Материальное описание:
Зернистый материал вообще ссылается на материал с хорошей текучестью, не легкой быть скрепленным и снаружи
очень начальное содержание воды, как, желтый песок в сухой индустрии миномета порошка, всех видах специфики
проставленный размеры песок используемый в литейной промышленности, шлак доменной печи используемый в цементе строительных материалов
индустрия, небольшая глина размера, небольшие частицы материала пыли, известняка, кварцевого песка, шлака, железной руды, серной
кислый шлак, порошок железной руды, бентонит, пепел, кварцевый песок, песок моря и песок гранатового дерева,
етк. используемые в химической промышленности, которые анти- химические изменения и высотой с анти- температура.
Поток процесса:
Песок будет кормиться в хоппер обезвоживанием затяжелителя колеса после определенного периода времени естественным, и
питать к конвейерному устройству фидером на дне хоппера, и после этого транспортированный к
конец питающей головки экструдера сушильщика. Когда материал входит в сушильщика, особенный фидер принят для того чтобы сделать
герметизировать для того чтобы уменьшить вход крутого воздуха.
Теплообмен случается с горячим воздухом введенным от жары пропуская через трубу пока
материал входит в сушильщика. Материал поднят вверх и двинут вперед с вращением сушильщика,
войдите средний цилиндр от внутренних цилиндра и возвращения, и после этого двиньте к дишаргинг концу позже
вход наружного цилиндра. Особенный выгружатель все еще принят пока материал дишаргед от
сушильщик для предотвращения крутого воздуха и для того чтобы увеличить уменьшение входа крутого воздуха, для увеличения
эффективность сушильщика и уменьшает нагрузку давления вентилятора наведенного проекта и тяготу более поздней стадии
собирать пыли.
Согласно потребностям, материал можно транспортировать к законченному - ящик продуктов транспортировать
прибор или упакованный после дишаргинг от сушильщика. Температура воздушной среды на дишаргинг конце будет
уменьшенный к 80-120℃ с увеличенной влажностью, после теплообмена, температура воздушной среды в
дишаргинг конец уменьшен к 80-120℃ с увеличенной влажностью, под функцией наведенное
начертите вентилятор, он будет дишаргед в атмосферу после первичного и вторичного перевозчика пыли
обработка.
Преимущества системы:
1. Высокая тепловая эффективность
Материал консервации жары с сопротивлением высокой жары, совмещенным с особенностью использования жары
сушильщик 3 цилиндров, энергосберегающее влияние очевиден.
2. Низкое вложение оборудования
Материальная температура <50>
охлаждая прибор необходим; температура газа кабеля низка, оборудование удаления пыли с более длиной
срок службы.
3. Небольшой земной космос, легкий для установки
Своя покрытая область 50% более менее чем это из одиночного сушильщика цилиндра, вклад конструкции уменьшенный мимо
50% и потребление электроэнергии уменьшены 60%, план высокой тепловой эффективности зернистый
материальное промышленное суша оборудование компактно с простым потоком процесса.
4. Высокая тепловая эффективность
Предварительный теплообмен прочностей внутренней структуры, что сказать, увеличивая тепловая эффективность.
Технические параметры:
Модель | Диаметр цилиндра (мм) |
Длина цилиндра (мм) |
Том цилиндра (м3) |
Цилиндр роторная скорость (р/мин) | Сила (кВ) |
Вес (т) |
0.6×5.8 | 600 | 5800 | 1,7 | 1-8 | 3 | 2,9 |
0.8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3,5 |
1×10 | 1000 | 10000 | 7,9 | 1-8 | 5,5 | 6,8 |
1.2×5.8 | 1200 | 5800 | 6,8 | 1-6 | 5,5 | 6,7 |
1.2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5,5 | 8,5 |
1.2×10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7,5 | 10,7 |
1.2×11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7,5 | 12,3 |
1.5×8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14,8 |
1.5×10 | 1500 | 10000 | 17,7 | 1-5 | 11 | 16 |
1.5×11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17,5 |
1.5×15 | 1500 | 15000 | 26,5 | 1-5 | 15 | 19,2 |
1.8×10 | 1800 | 10000 | 25,5 | 1-5 | 15 | 18,1 |
1.8×11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18,5 | 20,7 |
1.8×15 | 1800 | 15000 | 38 | 1-5 | 18,5 | 26,3 |
1.8×18 | 1800 | 18000 | 45,8 | 1-5 | 22 | 31,2 |
2×11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18,5 | 28,2 |
2×15 | 2000 | 15000 | 47 | 1-4 | 22 | 33,2 |
2×18 | 2000 | 18000 | 56,5 | 1-4 | 22 | 39,7 |
2×20 | 2000 | 20000 | 62,8 | 1-4 | 22 | 44,9 |
2.2×11.8 | 2200 | 11800 | 44,8 | 1-4 | 22 | 30,5 |
2.2×15 | 2200 | 15000 | 53 | 1-4 | 30 | 36,2 |
2.2×18 | 2200 | 18000 | 68 | 1-4 | 30 | 43,3 |
2.2×20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48,8 |
2.4×15 | 2400 | 15000 | 68 | 1-4 | 30 | 43,7 |
2.4×18 | 2400 | 18000 | 81 | 1-4 | 37 | 53 |
2.4×20 | 2400 | 20000 | 91 | 1-4 | 37 | 60,5 |
2.4×23.6 | 2400 | 23600 | 109 | 1-4 | 45 | 69,8 |
2.8×18 | 2800 | 18000 | 111 | 1-3 | 45 | 62 |
2.8×20 | 2800 | 20000 | 123 | 1-3 | 55 | 65 |
2.8×23.6 | 2800 | 23600 | 148 | 1-3 | 55 | 70 |
2.8×28 | 2800 | 28000 | 172 | 1-3 | 75 | 75 |
3×20 | 3000 | 20000 | 14 | 1-3 | 55 | 75 |
3×23.6 | 3000 | 23600 | 170 | 1-3 | 75 | 85 |
3×28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 91 |
3.2×23.6 | 3200 | 23600 | 193 | 1-3 | 90 | 112 |
3.2×32 | 3200 | 32000 | 257 | 1-3 | 110 | 129 |
3.6×36 | 3600 | 36000 | 366 | 1-3 | 132 | 164 |
3.8×36 | 3800 | 36000 | 408 | 1-3 | 160 | 187 |
4×36 | 4000 | 36000 | 452 | 1-3 | 160 | 195 |