1m выводить наружу крен панели крыши ширины формируя машину с PLC Мицубиси или Сименса

1м выведенный наружу крен панели крыши ширины формируя машину с ПЛК Мицубиси или Сименса

Основные технические параметры

Параметры 1 генерала:

1). Толщина стальной катушки: 0.3-0.9мм
2). Материал: ППГИ, ГИ
3). Ширина входного сигнала: 1220мм
4). Ширина выхода: 1000мм
5). Полная длина (от де-койлера для того чтобы вывести наружу таблица): около 15-16М
6). Полный вес: о 8Т
7). Допуск длины: 10±2мм
8). Транспортировать: контейнер 1×40фт

Главный крен 2 формируя машину

1). Стойка машины: структура стальной заварки 350Х
2). Путь питания проводника: бортовой сползая тип
3). Структура: панель стены, толщина 14мм
4). Количество станций: 13 станции
5). Главный материал вала: 45# сталь, О.Д.: 80мм, гасящ и закаляющ обработку
6). Материал ролика: сталь высокой отметки 45#, гася 58-60℃
7). Путь привода: цепью
8). Формировать скорость: 8 м/мин
9). Сила главного мотора: 5.5кв
10). Электропитание: 380В, 50ХЗ или на требовании к покупателя, трехфазном
11). Мотор под прессформой, которая может сохранить космос
12). Размер (Л*В*Х): 8.5×1.7×1.6м

Гидравлический резец 3

1). Материал лезвия и прессформы: Сталь Кр12МоВ с погашенной обработкой 60-62℃.
2). Система вырезывания: примите предварительную гидравлическую систему вырезывания, автоматический отрезок после не формировать никакое искажение, отход, высокий безопасный фактор (стопы и после этого отрезки главного мотора).
3). Тип вырезывания: остановите вырезывание машины.

Электрическая система 4

1). Экранный дисплей: Экран касания Мицубиси или Сименса;
2). ПЛК: Мицубиси или Сименс;
3). Измерьте длину автоматически;
4). Сосчитайте количество автоматически;
5). Длина и количество проконтролированы компьютером, машина отрежут автоматически как достижение установленной длины, машины могут автоматический ограничитель;
6). Легко отрегулировать ошибку длины;
7). Путь отсчета метра: роторный кодировщик;

Гидравлическая система 5

1). Сила: 3КВ;
2). Масляный насос гидравлической станции: насос с зубчатой передачей;
3). Гидравлический цилиндр: 100мм;
4). Структура вырезывания: размер гидравлической станции 55×65×90мм;
5). 1 набор електро клапана;
6). Труба масла не может быть сваренным типом (защитным утечки масла), обработкой пятна заварки полной машины.

Линия состав

Де-койлер; Крен формируя блок машины; Гидравлический автоматический блок вырезывания; Побегите вне таблица; Шкаф управлением ПЛК; Электрическая система; Гидравлическая система.

Технический процесс

Де--коилер→ питание с системой управления ПЛК табле→ бега-вне унит→ вырезывания форминг→ крена гуйде→ гидравлической 

Введение компании

Мы расположены в городе Джянгин, провинции Цзянсу, специализируем в изготовлять различные типы быстрого хода, крена высокой точности формируя машины, с опытом больше чем 20 лет. Он приобретал сильно хваление клиентами от во всем мире, должным к верхнему качеству и конкурентоспособной цене продуктов. Принцип компании: верхнее качество, низкая цена.

Мы профессиональный изготовитель оборудования деформирования в холодном состоянии (особенно высоким стали затруднения сформированной холодом), выигрышей доверие клиентов своими честностью, прагматическим общим соображением деятельности, передовой технологией, новаторским дизайном думая, превосходных качества, главного обслуживаний после продажи, конкурентоспособная цена, етк.

Главные продукты

Мы главным образом производим все виды крена плитки стены крыши формируя машину, пурлин к, пурлин з, крен пурлин К&З заменимый формируя машину, уни канал формируя машину, крен полки шкафа формируя машину, крен усовика формируя машину, крен подноса кабеля формируя машину, крен палубы металла формируя машину, вниз пускаем крен по трубам формируя машину, крен двери шторки завальцовки формируя машину, автоматический штабелеукладчик, производственную линию панели сэндвича ЭПС/ПУ, разрезая линию, обрабатываем изделие на определенную длину линия, мельница трубки, етк, главным образом в пользе конструкции.

Обслуживания после продажи

1). Инженер передаст свободные уроки тренировки работам в фабрике покупателя.

2). Покупатель купит туда и обратно авиабилет для инженера если заявление на выдачу визы одобрено. Покупатель также ответственен для того чтобы принести произведенные расходы, например формальности визы, еды, размещещние и стипендия УСД100 для инженера в день.

3). Во время этого гарантийного периода, мы обеспечим запасные части без любой обязанности в случае качественного несоответствия причиненного нами. Если неисправности причинены вашей неправильной деятельностью, то мы обеспечим части покупателя запасные на себестоимосте.

4). Мы поручим себестоимост покупателя запасных частей за одним годом и обеспечим долгосрочного технического проводника.

Фото фабрики

Фото офиса

Наши клиенты