

Add to Cart
Бросьте в алюминиевых подогревателях для машинного оборудования упаковки
Описание
Бросание в подогревателях составлено одних или больше электрических
нагревающих элементов врезанных в алюминиевого типе материале
сплава, латуни, бронзы, мед-никеля или утюга с превосходной
термальной проводимостью.
Отливка силы тяжести обеспечивает превосходную однородность бросая
материала и поэтому позволяет превосходной тепловой диффузии.
Закономерность температуры поверхности обеспечена соответствующий
формировать. Брошенные нагревающие элементы можно использовать к
температурам поверхности C. до 950 °.
Алюминиевый сплав наиболее обыкновенно используемый материал до
температуры C. 400 °. Для более высоких температур, или из-за
механического стресса или специфических экологических ограничений,
он заменен сплавами латуни, бронзы или литого железа.
Бросание в приборах топления подвергается механической обработке
согласно чертежам учитывая требования к шершавости.
Спецификация
Промышленный подогреватель | Бросьте в подогревателе |
1 | Высокие рабочие температуры |
2 | Жидкостный охлаждать или ребра воздушного охлаждения |
3 | Любые подгонянные размер или форма |
Ваттность силы | Алюминий 35 watts/sq |
Бронзовые 50 watts/sq | |
Максимальная температура | Алюминиевая 371 степень Градус цельсия |
Бронзовая/медная 700 степеней Градус цельсия | |
Материал | Алюминий |
Бронзовый или медный |
Особенность
1. Эффективная передача тепла.
2. Бросани-в подогревателях можно поставить с охлаждать
трубками & концевой заделкой.
3. различные прекращения подогревателя.
4. равномерные температуры поверхности.
5. Также согласно вашим требованиям.
6. максимальная плотность ватта: Алюминиевый сплав - 35 w/sq
внутри на элементах подогревателя.
Латунный сплав - 45 w/sq внутри на элементах подогревателя.
7. максимальный temp: Алюминиевый сплав - 375 °C,
латунный сплав - °C 650
Применение
1. прессформа впрыски и дуновения
2. штрангпрессы
3. прессформы & плашки
4. машинное оборудование упаковки
5. медицинские оборудования
6. оборудование Thermoforming.