

Add to Cart
Автоматическая линия серийного производства ротор armature мотора делая линию
I. Линия серийного производства введение armature мотора:
Автоматический ротор электрического двигателя делая производственную линию передан линией ленточного транспортера, и спереди и сзади машины можно подключить согласно предопределенному комуникационному протоколу для того чтобы осуществить умное автоматическое производство, и передачу workpiece, нагружая и разгружая, обнаружение, и передачу производственного процесса можно закончить без ручной интервенции.
Этот автоматический сборочный конвейер produciton ротора использован для серийного производства armatures мотора (коммутанты могут быть крюком или пазом).
Продукция ротора мотора делая сборочный конвейер состоит из главного операционного стола (включая порты верхнее и более низкое питания), машины вала ротора отжимая, машины коммутанта ротора отжимая, автоматического ввода бумаги изоляции ротора, двойной машины замотки катушки ротора armatur летчиков, и полностью автоматического сварщика пятна коммутанта ротора, автоматической машины ввода клина слота ротора, машины коммутанта ротора armature поворачивая, машины ротора armature deburring, машины полностью автоматического ротора интегрированной испытывая.
Workpiece помещен в производственной линии от консоли.
Вся линия производства ротора выполнит соответствуя процесс согласно уместному процессу.
Оно будет повторно использовано назад к понижая порту для того чтобы извлечь завершенный workpiece.
Каждое технологическое оборудование имеет функции как отдельная установка, дисплей, деятельность, звук и светлый сигнал тревоги.
II. представление и характеристики
1. Этот автоматический ротор делая производственную линию включает presser вала якоря, прессу коммутанта ротора armature, inserter бумаги изоляции ротора автоматический, двойную моталку ротора armature вилки мухы, полностью автоматический сварщика пятна коммутанта ротора, автоматический inserter клина слота ротора armature, машину коммутанта ротора заканчивая поворачивая, машину коммутанта ротора deburring, и машину полностью автоматического ротора armature испытывая.
2. Полную линию оборудование производства armature можно автоматически соединиться или эксплуатирова независимо.
3. Предварительная и изощренная технология изготовления хозяина совмещенная с сильной системой ленточного транспортера для разнообразие различных плоскостных конфигураций.
4. Оно имеет преимущества простоты, гибкости, высокой эффективности и надежности, которые могут значительно сохранить силу человека, уменьшить трудовую интенсивность и эффектно улучшить продукцию и качество.
5. Высокопрочное возникновение структуры рамки все-алюминия, простых и элегантных.
6. Главная консоль деятельности может выполнить централизованные контроль и дознание дисплея на всей производственной системе, и может прочитать и написать отростчатое состояние продукта инструкциями ручного входного сигнала, которые могут изменить процесс обработки продукта, и деятельностью humanizedее.
7. Сравненный с линией пневматический транспортировать, кпд передачи выше, шум более небольшой, и workpiece не поврежден во время транспорта; пояс транспортируя структуру совмещенную с умной системой опознавания осуществляет гибкость от оборудования и программного обеспечения, и делает проводку более гибким и разнообразным.
8. Весь ротор делая производственную линию принимает систему управления автоматического идентификации. Каждый процесс может автоматически прочитать, написать и определить подвергая механической обработке состояние workpiece, так, что линия тело сможет лучше приспособиться к сложным и разнообразным требованиям к производственного процесса.
9. Клиенты могут установить различные модели в сильно эффективную и практически линию автоматического производства согласно реальным условиям как тип продукта, технические индикаторы и требования к продукции.
III. Armature мотора делая параметры машины
a. Автоматические параметры отжимая машины коммутанта ротора armature
Название продукта | Машина коммутанта armature мотора отжимая |
Armature O.D: | 20-60mm |
Вал O.D: | 3-15mm |
Длина вала: | 32-250mm |
Номер слота Armature: | 8-24 слотов |
Коммутант O.D: | 8-40mm |
Амплитудная модуляция скорости: | 0-670Hz |
Источник воздуха: | 6-6Kg/cm2 |
Полная сила: | 1.0KW |
Источник питания: | AC220V, 50/60Hz |
Вес: | О 400Kg |
Размер: | 910*880*1300mm |
b. Двойные параметры машины замотки катушки обмотки якоря моталки летчика
Название продукта | Машина замотки катушки ротора Armature |
Диаметр провода: | ¢0.25~¢1mm |
Armature O.D: | ¢20~¢60 mm |
Длина стога Armature: | 10~60 mm |
Тип слота: | прямой слот (отсутствие больше чем 36 слотов) |
Номер слотов Armature: | Нечетный, даже слот |
Считать ряд: | 0~99999 |
Диаметр коммутанта: | ¢18~¢40 mm |
Скорость вилки мухы: | 0~3000 rpm |
Индексировать скорость: | 0~3000 rpm |
Процесс действия: | Одиночное действие, автоматическое |
Воздушное давление: | 4~6 Kg/cm2, 0.5-0.7MPa |
Сила машины: | 4KW |
Температура: | -10~40℃ |
Влажность: | 40~90% |
Электропитание: | 3phase 380V±10% 50/60 Hz |
Полный вес: | около 1 180 Kg |
Размер: | 2000 (длина) ×1300 (ширина) ×1800 (высота) mm3 |
Эффективность продукции: | высчитанное 800-900set/class (основанный на 12slots 24hooks, 20turns) |
c. Полностью автоматические параметры сварочного аппарата пятна коммутанта armature мотора
Название продукта | Машина коммутанта Armture hotstaking |
Метод загрузки: (выберите любое одно от следующих 3 методов) | 1.Manually нагружать/разгружая нагрузить ведущего бруса нажима 2.Manually/разгрузить 3.Cylinder нагружать/разгружая |
Методо индексов: | индицирование сервопривода |
Тип коммутанта: | крюк или рослость |
Диаметр провода: | φ0.2mm-φ1.0mm |
Диаметр Armature: | φ20mm-φ60mm |
Длина стога Armature: | 10mm-60mm |
Длина вала: | 50mm-250mm |
Диаметр коммутанта: | φ10mm-φ40mm |
Диаметр вала: | φ3mm-φ17mm |
Крюк коммутанта/номер рослости: | ≥3 |
Нул находя методов: | вручную armature места, привод цилиндра один блок для располагать |
Метод управлением давления: | весна + цилиндр + обнаружение давления |
Метод головы заварки охлаждая: | водяное охлаждение |
Установка параметра: | установите на экран касания и источник питания, параметр также может быть набором |
Метод управлением источника питания: | близкая обратная связь петли, высокая точность, заворот |
Обжатое воздушное давление: | 4kg/cm2-6kg/cm2 |
Сваривая сила источника: | трехфазное AC380V±10% 50HZ 40KW |
Сила водяного охлаждения: | трехфазное AC380V±10% 50HZ |
Вес машины: | 800kg (для ссылки) |
Размер: | 785 (l) x 910 (w) x 2100 (h) mm 3 (для ссылки) |
d. параметры поворачивая машины коммутанта ротора armature
Имя | Параметр | Примечание | |
1 | Armature OD | Ф20~Ф60 mm | Процесс консервной банки до Ф82 mm (незначительные перемены необходимы) |
2 | Длина стога Armature | 10~100 mm | |
3 | Длина вала | 50~250 mm | |
4 | Длина вала на конце коммутанта | 6~80 mm | |
5 | Диаметр вала на конце коммутанта | Ф3~Ф12 mm | |
6 | Диаметр коммутанта | Ф12~Ф42 mm | |
8 | Округлость коммутанта | ≤0.003mm | Материал коммутирования Cu Ag, Поверхностная твердость shaft≥HRC45 Округлость вала на нося position≤1.5u Поддержание равновесия Armature |
9 | Округлость Адвокатура-Адвокатуры коммутанта | ≤0.002mm | |
10 | шероховатость поверхности | Ра 0,4 | Ра 1,0 | как требование |
11 | Максимальное режа количество | Макс 0.12mm для первого вырезывания | Направление на диаметре коммутанта |
12 | Ряд скорости Armature регулированный | Макс 3000rpm | Установка экрана касания |
13 | Скорость направления z питаясь | Stepless регулируемое | Установка экрана касания |
14 | Направление z режа скорость возвращения | нераздвижный | Внутреннее программирование |
15 | Длина вырезывания направления z | 4 различных поворачивая длины могут быть набором | Установка экрана касания: Макс 30mm |
16 | Ход направления z | Макс 40mm | |
17 | Скорость резца направления x питаясь | Stepless регулируемое | Установка экрана касания |
18 | Направление x режа скорость возвращения | non-ajustable | Внутреннее программирование |
19 | Точность направления x питаясь | Минута 0.002mm | Установка экрана касания |
20 | Том компенсации резца | Минута 0.002mm | Ручная установка экрана касания |
21 | Вращение ротора во время поворачивать | позитв | Наблюдайте вращением ротора вдоль оси коммутанта: CW |
22 | Воздушное давление | Давление 4~6kg/cm2 | |
23 | материал V-блока | Искусственные диаманты PCD | |
24 | Поворачивая материал инструмента | Искусственные диаманты PCD | |
25 | Поворачивая тип инструмента | Широкое лезвие | 12 градуса выпрямляют левый уклон |
26 | Сила машины | 6KW | Промышленная сила пылесоса: 2.2KW Сила Deburring машины: 0.2KW |
27 | Сила | AC380V 50/60Hz | Промышленный пылесос: AC380V 50/60Hz Deburring машина: AC220 50/60Hz |
28 | Вес машины | О 1100Kg | Не включает вес пылесоса и deburring машины |
29 | Высота деятельности Workpiece | 950mm±50 | Центр ротора высок от земного центра |
30 | Эффективность продукции | 2200-2500pcs/shift | 10-12 sec/pc |
31 | Размер | 1100mm (длина) x 900mm (ширина) x 1600mm (высота) 3 |
Дисплей изображения оборудования IV.The главный
машина замотки катушки ротора armature летчика двойника 1.The
2. Машина коммутанта armature turing
3. Машина ротора armature испытывая
Параметры оборудования V.The основные
Мы можем подгонять машину производства мотора согласно потребностям клиента, пожалуйста свяжемся мы если вам нужно оно.