Информация о продукте
Кирпичи бросания кирпича АЗС сплавленные высокой отметкой
тугоплавкие с высококачественной и самой лучшей пользой в
стеклянной печи
Описание кирпича АЗС:
Кирпич АЗС, также вызванный сплавленный Глинозем-Зирконя-кремнезем
бросания тугоплавким кирпичом для продажи в изготовителе РС,
принадлежит виду высокосортных сплавленных кирпичей бросания
тугоплавких с пользами высококачественных и самое лучшее в
стеклянной печи. Сплавленный кирпич бросания АЗС может сразу
касаться с высокотемпературными расплавленным металом и
шлаком.
Кирпич АЗС, твердый с белым цветом, сделан из чистого порошка
глинозема и песка циркона содержа около 65% ЗрО2 и содержание СиО2
34% которое впрыснуты для того чтобы быть прессформой после быть
мельт в плавильной электропечи. Своя петрографик структура
составлена еутектоид и стеклянного участка от корунда и склоненного
цирконием камня.
Кирпич АЗС фактически сплавленный кирпич
Глинозем-Зирконя-кремнезема бросания тугоплавкий который включая 3
основных химических компонента Ал2О3, ЗрО2 и СиО2. Сплавленный
кирпич бросания АЗС изготовлен под высокой температурой 1900~2000
градусов через плавить и отливать в форму
Свойства кирпича АЗС тугоплавкого:
- Сопротивление высокой температуры и размывания
- Высокое свойство сжатости
- Хорошие механическое свойство и сопротивление носки
Применение сплавленного огнеупорного кирпича глинозема бросания
АЗС:
- Кирпич АЗС можно использовать как материалы для сопротивляться
расплавленному металу и шлаку мельт.
- Кирпич АЗС основные материалы, который нужно использовать для
важного положения в стеклянной печи.
- Сплавленные кирпичи бросания АЗС тугоплавкие также можно
использовать в печи и контейнере выплавкой металла для
сопротивляясь размывания шлака.
- Кирпич АЗС не должен быть использован в положении с причудами
температуры среди 900~1160 градусов.
Индекс представления Физико--химиката кирпича АЗС:
Детали | АЗС – РС33# | АЗС – РС36 # | АЗС – РС41 # |
Ал2О3 | ≥ 50 | ≥ 49 | ≥ 45 |
ЗрО2 | ≥ 32,50 | ≥ 35,5 | ≥ 40,5 |
СиО2 | ≤ 15 | ≤ 13,5 | ≤ 12,5 |
На2О + К2О | ≤ 1,30 | ≤ 1,35 | ≤ 1,3 |
Холодный Мпа прочности на смятие | ≥ 200 | ≥ 200 | ≥ 200 |
Насыпная плотность г/км3 | ≥ 3,75 | ≥ 3,85 | ≥ 4 |
Открытая пористость % | ≤ 1,2 | ≤ 1,0 | ≤ 1,2 |
Коэффициент текучести пузыря (1300℃×10х) | ≤ 1,2 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 |
Температура выпотевания стеклянного участка | ≥ 1400 | ≥ 1400 | ≥ 1410 |
тариф Анти--корозии стеклянной жидкости 1500℃×36х (мм/24х) % | ≤ 1,4 | ≤ 1,3 | ≤ 1,2 |
Производственный процесс кирпича АЗС для стеклянной печи:
- Тяготить: Сырье кирпичей зирконя глинозема смешивания сплавленное
особой чистотой с превосходными свойствами после утяжеления и
принимает хорошее преимущество свойств всех видов сырья.
- Сплавлять: Адд тяготя смешивая материалы в контролируемую само
дуговую электропечь для сплавлять под самым лучшим условием.
- Лить: Лить сплавленные материалы зирконя глинозема жидкие в
особенную конструированную прессформу продуктов.
- Обжигать: Охлаждающ сплавленный корунд глинозема кирпичи медленно и
делают кристалл кирпичей вырасти, что были самой лучшей структурой.
- Поверхностная деятельность: Используйте обрабатывающее оборудование
точности для того чтобы изготовить кирпичи АЗС согласовывая с
необходимыми точными размерами.
- Осмотр: Проверите возникновение каждого кирпича согласно формам
контракта строго.
- Медицинский осмотр и химический анализ: Сделайте медицинский осмотр
и химический анализ на сплавленных кирпичах зирконя глинозема
согласно требованиям контракта.
- Преассемблинг: Преассемблинг кирпичи для ключевого поста согласно
чертежу.
- Упаковка: Колодец пакета все законченные кирпичи.
Тест сплавленного кирпича бросания АЗС:
- Спецификации кирпича АЗС общие тугоплавкости, подогревающ линейную
усадку и расширение, тугоплавкость под нагрузкой, истинную
плотность, холодную прочность на смятие, открытую пористость,
сопротивление термального удара и специфическое сопротивление
которые вообще обеспечены сплавленным профессионалом изготовителем
кирпичей бросания АЗС для отдела потребителя. Он нет достаточно как
раз, который нужно выучить о свойствах кирпича АЗС, вам нужно
выучить детальное о ситуации реакции стеклянного размывания
жидкости и печного газа.
- Положите кирпичи АЗС в стеклянную печь и проверите представление.
Но риск для этого теста который если кирпичи АЗС случаются
повредить и, то там будет больше потери от периода эксплуатации и
дат. Необходимо сделать некоторое испытание по свойство применения,
как:
- Сравните ситуацию размывания и оцените срок службы кирпичей АЗС.
- Проверите влияние сплавленных кирпичей.
- Оцените качество сплавленных кирпичей бросания АЗС, и проводите для
того чтобы улучшить производство кирпичей АЗС.
- Проверите если кирпичи АЗС соответствующие для плавить и отливать в
форму в стеклянной печи.
Профиль Компании
Наша компания может предусмотреть качество не только отечественных
и чужих клиентов превосходное высокотемпературного
теплоизолирующего материала, но также первосортное обслуживание
включая профессиональный дизайн прокладки печи, наблюдение
установки, проектируя конструкцию etc.
Мы можем обеспечить наших клиентов с профессиональным и
персонализированные продукты и инженерные службы согласно
фактическим условиям труда и требованиям каждого клиента,
соотвествовать клиентов увеличивая улучшать энергосберегающего и
качества продукции, наш принцип является следующим: качество и
убедительность основные, технология и обслуживание жизнь.