Add to Cart
Материал EN 1,4404 (нержавеющая сталь X2CrNiMo17-12-2) низкоуглеродистая версия 1,4401 (X5CrNiMo17-12-2), максимальное содержание углерода только 0,03%, пока 1,4401 0,07% максимума, поэтому weldability и коррозионная устойчивость нержавеющей стали 1,4404 лучшие чем 1,4401. Химический состав материальные 1,4404 и 1,4401 содержат молибден (Mo), пока EN 1,4301 (X5CrNi18-10) и 1,4307 (X2CrNi18-9) не делает. Молибден улучшает сопротивление жары стали и сопротивляется сделать ямки и корозия crevice в окружающих средах содержа хлориды или другие галоиды.
Следующие таблицы и списки дают схему данных нержавеющей стали 1,4404 включая химический состав, физические свойства и механические свойства etc.
Химический состав материала EN 1,4404 DIN перечислен в следующей таблице.
Химический состав % | ||||||||||
Стандарт | Стальное имя (стальной номер) | ≤ c | ≤ Si | ≤ Mn | ≤ p | ≤ s | Cr | Ni | Mo | ≤ n |
EN 10088-1 | X2CrNiMo17-12-2 (1,4404) | 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 16.5-18.5 | 10.0-13.0 | 2.00-2.50 | 0,10 |
DIN 1,4404 материальных физические свойства уступано следующие списки, включая плотность, тепловое расширение, модуль пластичности, термальную проводимость, специфическую теплоемкость и электрическое сопротивление.
Примечания:
Плотность (g/cm3) | 8,0 |
Термальная проводимость на °C 20 (W/m·K) | 15 |
Специфическая теплоемкость на °C (J/(Kg·K)) | 500 |
Электрическая резистивность на °C 20 (μΩ·m) | 0,75 |
Магнитный | Никакой |
Модуль упругости | |
Значение, Gpa | Температура, °C |
200 | 20 |
194 | 100 |
186 | 200 |
179 | 300 |
172 | 400 |
165 | 500 |
Коэффициент теплового расширения, °C | |
Значение, 10-6/K | Температура, °C |
16,0 | 20-100 |
16,5 | 20-200 |
17,0 | 20-300 |
17,5 | 20-400 |
18,0 | 20-500 |
Следующая таблица дает материальные 1,4404 механических свойства в решени-обожженном состоянии для стального листа, стальной пластины и стальной прокладки.
Стандарт | Стальная ранг (стальной номер) | Условие продукта | Толщина (mm), ≤ | прочность выхода 0,2% (Mpa), (поперечный) | прочность выхода 1% (Mpa), (поперечный) | Прочность на растяжение (MPa) | Удлиненность (%), < 3mm="" thick=""> | Удлиненность %, ≥ 4mm толстое | Энергия удара (j) KV2 > 10mm толстое (продольный) | Энергия удара (j) KV2 > 10mm толстое (поперечный) |
EN 10088-2 | X2CrNiMo17-12-2 (1,4404) | холоднокатанная лента | 8 | ≥240 | ≥270 | 530-680 | ≥40 | ≥40 | – | – |
горячекатаная прокладка | 13,5 | ≥220 | ≥260 | 530-680 | ≥40 | ≥40 | 100 | 60 | ||
горячекатаная плита | 75 | ≥220 | ≥260 | 520-670 | ≥45 | ≥45 | 100 | 60 |
Следующая таблица дает стальные 1,4404 механических свойства в состоянии обожженном решением для полумануфактурных продуктов, баров, штаног, проводов, профилей и ярких продуктов.
Механические свойства (решение обожгло) | ||||||||
Стандарт | Стальная ранг (стальной номер) | Диаметр (d) или толщина (t) в mm | Твердость (HB) | 0,2% прочности выхода (N/mm2) | прочность выхода 1% (N/mm2) | Прочность на растяжение (N/mm2) | Удлиненность (%) | Энергия удара (j) |
EN 10088-3 | X2CrNiMo17-12-2 (1,4404) | d≤160 | ≤ 215 | ≥ 200 | ≥ 235 | 500-700 | 40 (продольный) | ≥ 100 (продольное) |
160 | 30 (поперечный) | ≥ 60 (поперечное) |
Механические свойства для ярких баров (решение обожгло) | ||||||
Стандарт | Стальная ранг (стальной номер) | Диаметр (d) или толщина (t) в mm | 0,2% ≥ прочности выхода (N/mm2) | Прочность на растяжение (N/mm2) | ≥ удлиненности (%) | ≥ энергии удара (j) |
EN 10088-3 | X2CrNiMo17-12-2 (1,4404) | d≤10 | 400 | 600-930 | 25 | – |
10 | 400 | 580-930 | 25 | – | ||
16 | 190 | 500-830 | 30 | 100 | ||
40 | 190 | 500-830 | 30 | 100 | ||
63 | 190 | 500-700 | 40 | 100 | ||
160 | 190 | 500-700 | 30 (поперечный) | 60 (поперечный) |
Сравненный к нержавеющей стали 1,4401, его можно легко сварить используя разнообразие обычные сваривая методы должные к своему весьма - низкое содержание углерода и не требует отжига после сваривать.
Материал 1,4404 не может быть затвердет термической обработкой а может быть затвердет холодной деятельностью.