

Add to Cart
Линия обработки холодильника в форме оболочки U ((CNC изгиб)
Рефрижератор U-Shell Forming Line (CNC Bending) - это современная автоматизированная производственная система, предназначенная для высокоточного изготовления компонентов U-образной оболочки холодильника.Эта полностью интегрированная линия оснащена всеобъемлющим набором специализированных машин, включая автоматическую загрузку материалов, машины для пробивания, машины для 180° оборота, машины для формования с CNC, машины для формования Z, машины для резки, машины для изгиба с обоих концов, машины для наклеивания конденсатора и машины для изгиба в форме U.Проектирована для эффективности и точности, линия бесшовным образом обрабатывает металлические листы в сложные U-оболочки через серию автоматизированных операций,обеспечение постоянного качества при минимизации ручного вмешательства.
Автоматизированная обработка материалов и точная обработка
Производственный процесс начинается с автоматической машины по
загрузке материалов, которая с высокой точностью вводит в систему
листовые металлы.Затем листы переходят к машине для первоначальной
резки до точных размеровКлючевым новшеством этой линии является
машина с 180° оборотом, которая автоматически переворачивает
заготовку между этапами обработки, чтобы обеспечить двусторонние
операции формования.Эта автоматизированная система обработки
материалов устраняет ошибки ручного позиционирования и значительно
повышает эффективность производства, сохраняя строгие допустимые
значения на протяжении всего производственного процесса.
Продвинутое CNC-сгибание и специализированное формование
В центре производственной линии CNC-машина для формирования изгиба
обеспечивает исключительную точность при создании основных изгибов
структуры U-коры.Затем Z-образовательная машина добавляет сложные
многонаправленные изгибы для удовлетворения конкретных требований к
конструкцииДля окончательного формирования, U-образная изгибающая
машина завершает характерный U-профиль с постоянной точностью.Эти
компьютерные станции сгибания используют передовые сервосистемы и
мониторинг в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что
каждый изгиб соответствует точным спецификациям, что делает линию
способной производить высококачественные компоненты для премиальных
моделей холодильников.
Вторичная обработка и интеграция сборки
После первичных стадий формования обоюдное изгибающее устройство
выполняет отделочные операции на краях оболочки, в то время как
режущее устройство режет избыточный материал с точностью, подобной
лазерной.Линия затем переходит к сборке интеграции с конденсатор
вклеивания машины ремни линии, который автоматически наносит
теплопроводящие материалы или клеи для установки конденсатора.Эта
беспроблемная интеграция процессов формирования и сборки сокращает
время обработки и улучшает общий производственный процесс, что
позволяет изготавливать полные U-оболочки в одной непрерывной
операции.
Высокоэффективное производство с умными производственными
возможностями
Проектированный для современных производственных требований,Эта
линейка формирования U-коры включает энергоэффективные сервомоторы
и интеллектуальную технологию автоматизации для оптимизации
потребления энергии и снижения эксплуатационных затратМодульная
конструкция позволяет легко расширяться или перестраиваться, чтобы
соответствовать различным спецификациям продуктов или будущим
технологическим обновлениям.точное изгибание с помощью ЧПУ, и
интегрированной вторичной обработки, эта производственная линия
устанавливает новые стандарты в производстве компонентов
холодильников,обеспечение превосходного качества продукции при
максимальной эффективности производства для производителей
приборов.