

Add to Cart
Нержавеющая сталь U Bend Tube, ASTM A213 TP304/304L, TP316/316L, TP321/321H, TP310/310S
У-гибкая трубка из нержавеющей стали, дуплексной стали, сплавной стали 100% гидротест, тест на вихревое течение, ультраультратест.
Нержавеющая сталь U Bend Tube DIN 17458 EN 10216-5, EN 10204-3.1B 1.4301, 1.4304, 1.4401
Нержавеющая сталь U Bend Tube - это специализированный тип труб из нержавеющей стали, которая изгибается в U-образную форму.и другое оборудование, где эффективная передача тепла и компактная конструкция имеют решающее значениеЭти трубы предназначены для работы в условиях высокой температуры и высокого давления, обеспечивая отличную коррозионную устойчивость, механическую прочность и долговечность.
Конфигурация в форме U идеально подходит для теплообменников, конденсаторов, котлов и другого оборудования, требующего эффективной теплопередачи и компактной конструкции.высокотемпературные характеристики, и длительный срок службы.
Уровень | Материал | В | Да, да. | Мн | П | S | N | КР | Мо | Ни. | Ти | другие |
Ferritic или martensitic стали | ||||||||||||
X2CrTi12 | 1.4512 | 0.030 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 10.50 до 12.50 | 6×(C+N) до 0.65 | ||||
X6CrAl13 | 1.4002 | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 12.00 до 14.00 | 0.10 до 0,30Al | ||||
X6Cr17 | 1.4016 | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 16.00 до 18.00 | |||||
X3CrTi17 | 1.4510 | 0.05 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 16.00 до 18.00 | 4×(C+N) +0.15 до 0.80 | ||||
X12Cr13 | 1.4006 | 0.08 к 0.15 | 1.00 | 1.50 | 0.040 | 0.015 | 11.50 до 13.50 | 0.75 | ||||
Аустенитные стали | ||||||||||||
X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | 17.00 до 19.50 | 8.00 до 10.50 | |||
X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | 18.00 до 20.00 | 10.00 до 12.00 | |||
X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12 до 0.22 | 17.00 до 19.50 | 8.50 до 11.50 | |||
X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 17.00 до 19.00 | 9.00 до 12.00 | 5×C до 0.70 | |||
X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 17.00 до 19.00 | 9.00 до 12.00 | 10×C до 1,00 Нб | |||
X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | 16.50 до 18.50 | 2.00 до 2.50 | 10.00 до 13.00 | ||
X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | 16.50 до 18.50 | 2.00 до 2.50 | 10.00 до 13.00 | ||
X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 16.50 до 18.50 | 2.00 до 2.50 | 10.50 до 13.50 | 5×C до 0.70 | ||
X2CrNiMoN17-13-3 | 1.4429 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12 до 0.22 | 16.50 до 18.50 | 2.50 до 3.00 | 11.00 до 14.00 | ||
X2CrNiMo18-14-3 | 1.4435 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | 17.00 до 19.00 | 2.50 до 3.00 | 12.50 до 15.00 | ||
X3CrNiMo17-13-3 | 1.4436 | 0.05 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.11 | 16.50 до 18.50 | 2.50 до 3.00 | 10.50 до 13.00 | ||
X2CrNiMoN17-13-5 | 1.4439 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12 до 0.22 | 16.50 до 18.50 | 4.00 До пяти.00 | 12.50 до 14.50 |
У-гибка трубкаОни широко используются в системах теплообменников.
Бесшовные нержавеющие U-трубы и сварные нержавеющие U-трубы для изгиба являются необходимыми в стратегически важных и
Критические поля - Ядерные и нефтехимические машины.
ЮХОНГ Групп начал производить У сгибающие трубы с 2006 года, до сих пор уже поставляет более чем
30000 тонн нержавеющей стали U Bend Tube в 35 стран.
Упрощенная трубка соответствует следующим стандартам:
1. ASTM A688/ASME SA688
2. ASTM A803/ASME SA803
3. ASTM A556/ASME SA556
Стальная категория:
Феррит | Аустенит | Дуплекс | Супер дуплекс | Ни-сплавы | Титан |
TP410 TP405 S44400 S44660 TP430 | TP304/304L TP316/316L TP316Ti TP317/317L TP321 TP347 | S31803 S32205 S32304 | S32750 S32760 | N06600 N08020 N00880 N08825 N08904 | Гр.2 |
По согласованию могут производиться трубы из других сплавов и сталей.
Технические требования:
Стандартная спецификация прямых труб для изгиба:
ASME SA 213; ASME SB 163; ASME A789, ASME SA268, ASME SA269, и т.д..
Маркировка:Перед сгибанием маркировкой по всей длине трубы (сгибая секция после нагрева)
Лечение без маркировки)
Примечание:Маркировка также возможна после изгиба на прямых частях U-изгибающей трубы.
У-гибкие трубки:
- TEMA RCB 2.31 Стандарт Ассоциации производителей трубчатых обменников (9-е издание).
-ASTM A688/ASME SA688 Стандартная спецификация для сварных труб, устойчивых к аустенитной коррозии
Стальная категория, предназначенная для котельных для подачи воды.
-ASTM B163/ASME SA163 Стандартные технические требования для труб из никеля и никелевого сплава для
Конденсаторы и теплообменники.
- Спецификации заказчика.
Радиус изгиба:От 1,5*OD ((Внешний диаметр) до 1500 мм
При заказе труб с радиусом менее или равным 1,5 * ОД необходимо согласовать точность геометрии.
Максимальная длина прямых трубПеред изгибом: 35000 мм.
Длина ноги:Минус 1 метр, максимум 16500 мм (для максимума R=1500 мм)
Примечание:Другие размеры доступны по согласованию.
Тепловая обработка:Уменьшение напряжения после сгибания (область сгибания плюс 300 мм для каждой ноги).
Гидростатическое испытание после сгибания: Максимальное испытательное давление 600 бар, впитывание 10 сек.
Дематериализированная вода, очистка сжатого воздуха после гидротеста.
Опаковка: В сильных транспортируемых, предварительно смогированных деревянных коробках соответствующих размеров для
Каждая трубка длина, радиус, диаметр, в соответствии с требованиями PO, а также упакованы в полиэтилен
пленки с мягкими пластиковыми крышками на обоих концах трубы.
Некоторые из проведенных нами тестов качества включают:
Испытание коррозии | Проводится только по специальному запросу клиента |
Химический анализ | Испытание выполнено в соответствии с требованиями стандартов качества |
Деструктивное/механическое испытание | Натяжность. Жесткость. Уровняемость. |
Испытания на обратном изгибе и на Re. flat | Выполняется в полном соответствии с соответствующими стандартами и нормами ASTM A-450 и A-530, что обеспечивает беспроблемное расширение, сварку и использование в конечном итоге клиентов. |
Испытание вихревого тока | Проводится для обнаружения однородности в недрах с использованием цифровой системы тестирования знаков дефектов |
Гидростатические испытания | 100% гидростатические испытания выполнены в соответствии с ASTM-A 450 норм для проверки утечки труб, и максимальное давление мы можем выдержать 20Mpa / 7s. |
Испытание под давлением воздуха | Чтобы проверить любые признаки утечки воздуха |
Визуальный осмотр | После пассивации каждая длина труб и труб подвергается тщательной визуальной проверке обученным персоналом для обнаружения поверхностных дефектов и других несовершенств |
Дополнительные испытания:Помимо вышеупомянутых испытаний, мы также проводим дополнительные
испытания изготовленных продуктов.
К испытаниям, проводимым в рамках этого, относятся:
|
|
|