DIN EN 1653 Стандартная группа труб из медного сплава для теплообменника

ASTM B111 C68700 Сборник труб из медного сплава для теплообменника

Стандарт DIN EN 1653 устанавливает требования к трубопроводам, используемым в теплообменниках, включая трубопроводы, изготовленные из материала C46400.известный своей высокой прочностью, хорошая коррозионная стойкость и отличная обработка.

В контексте теплообменников:

C46400 (также известный как CuAlNi или латунь) часто выбирают для применения в трубках из-за его хороших механических свойств, высокой теплопроводности и устойчивости к определенным коррозионным средам.

Прокладка труб предназначена для поддержки и уплотнения труб внутри теплообменника.Конструкция должна обеспечивать надлежащее уплотнение и надлежащую поддержку труб при эксплуатационных условиях..

Согласно стандарту DIN EN 1653, трубчатый лист должен пройти строгие процессы обеспечения качества, включая испытания материалов (например, испытания на прочность),неразрушающее испытание (например, ультразвуковое испытание), и визуальная проверка для обеспечения соответствия указанным габаритам и качеству поверхности.

Конструкция трубки должна учитывать максимальную температуру и давление, с которыми она столкнется во время работы.Выбор материала и толщина являются критическими факторами в определении способность трубопровода выдерживать эти условия без сбоев.

Если для соединения трубки с другими компонентами теплообменника требуется сварка, процесс должен быть тщательно контролирован, чтобы избежать ущерба целостности трубки.Процедуры и материалы сварки должны быть совместимы с общим металлом для предотвращения локальной коррозии или хрупкости.

Регулярное обслуживание и осмотр необходимы для контроля состояния трубопровода с течением времени.и, возможно, более подробные исследования, такие как испытания вихревого тока, чтобы обнаружить любые признаки повреждения или износа.

Понимание и соблюдение специальных требований, изложенных в стандарте DIN EN 1653, обеспечивает безопасность и эффективность трубки для теплообменника,обеспечение надежной работы на протяжении всего срока эксплуатации.

Термообменник для оболочек и трубЭто наиболее распространенный тип теплообменника, используемый в нефтеперерабатывающих заводах и других крупных химических процессах для применения высокого давления.Этот тип теплообменника состоит из оболочки (большого сосуда под давлением) и пучка труб.Одна жидкость протекает через трубки, а другая жидкость протекает через трубки (через оболочку), таким образом передавая тепло между двумя жидкостями.Эта группа труб известна как пучок труб и может состоять из нескольких типов труб: простые трубки, продольные трубки с оперением и так далее.

Термообменники из оболочек и трубсостоит из ряда труб, установленных в цилиндрическую оболочку. На рисунке 1 показана типичная установка на нефтехимической установке. Две жидкости могут быть обменены на тепло,одна жидкость протекает через внешнюю часть труб, а другая жидкость протекает внутри труб.Жидкости могут быть однофазными или двуфазными, и могут течь параллельно или поперечно/противопотоку.

Преимущества медной трубки

1Отличная теплопередача: медь обладает отличной теплопроводностью, что означает, что она эффективно передает тепло из одной среды в другую.Это делает медные трубки идеальными для применения, где обмен теплом является критическим, например, в теплообменниках и конденсаторах.

2. Сопротивляемость коррозии: медь обладает естественной стойкостью к коррозии, что делает ее очень прочной и долговечной.Эта устойчивость к коррозии помогает обеспечить долговечность и надежность узлов медных труб, даже в суровой среде или при воздействии коррозионных веществ.

3Высокая прочность и надежность: медь является прочным и надежным материалом, что делает ее подходящей для применения, где пучок труб может подвергаться высокому давлению или механическому напряжению.Медные трубки могут выдерживать высокое внутреннее и внешнее давление без ущерба для их структурной целостности.

4. Легко изготавливать и устанавливать: медно-трубные пучки относительно легко изготавливать, изгибать и соединять. Это делает их удобными для работы во время процессов установки и обслуживания.Дополнительно, медные трубки обычно доступны в различных размерах и конфигурациях, что позволяет настраивать их на основе конкретных требований приложения.

5Антибактериальные свойства: медь обладает естественными антибактериальными свойствами, которые могут помочь предотвратить рост бактерий и других микроорганизмов.Это делает медные трубки особенно подходящими для применения, где гигиена важна, например, в пищевой и напиточной промышленности или медицинских учреждениях.

Преимущества использования медной трубки делают их популярным выбором в промышленном применении, где теплопередача, коррозионная стойкость, прочность, надежность,и легкость изготовления являются важными соображениями.

Теплообменники из оболочек и труб состоят из четырех основных частей:

Передний заголовокЭто место, где жидкость попадает в боковую часть теплообменника.

Задняя головка- Это место, где жидкость вдоль трубки покидает теплообменник или возвращается в передний заголовок в теплообменнике с несколькими трубными каналами.

Сборник труб- включая трубку, трубную пластину, баффл и шнурковку, и т.д.

Орехи- содержит трубки.

Материал общего использования для теплообменника с трубкой:

Существует два разных пучка труб:

В зависимости от конкретных требований и применения есть следующие варианты материала труб:

Труба из углеродистой стали: ASTM A179/ASME SA179/179M, ASTM A192, ASTM A333, ASTM A334
Трубы из сплавной стали: ASTM A213 T5, T9, T11, T22, T91
Трубки из меди:ASTM B111 / ASME SB111 C44300, C68700, C70600, C7060X, C71500, C71640
Трубы из нержавеющей стали:ASTM A213, ASTM A249, ASTM A789;
Никелевые трубки:ASTM B407, ASTM B444, ASTM B622, ASTM B163, ASTM B165, ASTM B167...
Титановая трубка: ASTM B338

Приложения для теплообменников:

Теплообменники широко используются в системах испарения и сушки на ископаемом топливе и атомных электростанциях, газовых турбинах, отоплении и кондиционировании воздуха, холодильной, химической промышленности, текстильных заводах.

К основным характеристикам теплообменников корпуса и трубы относятся: прочная конструкция, отличные характеристики, длительный срок службы, уникальный дизайн, плавная работа, выдерживают высокие температуры,не коррозионные, энергоэффективный.

Наши теплообменники широко используются на электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах, в производственной промышленности, в охладителях смазочных масел, на морских промышленных заводах по производству воды, на химических заводах, в отоплении и кондиционировании воздуха,конденсаторы, атомные электростанции, системы испарения и сушки в текстильных заводах, пищевой и молочной промышленности и системы охлаждения.