

Add to Cart
Трубка загиба нержавеющей стали у, тест 100% вихревого тока & гидростатический тест, 19.05мм кс 1.65мм, применение теплообменного аппарата
Дело ГРУППЫ ИУХОНГ с трубой и трубкой нержавеющей стали безшовной уже больше чем 10
лет, каждое надувательство года больше чем 80000 тонн трубы
нержавеющей стали безшовной и трубка. Наша клиента крышка уже
больше чем 45 стран. Наши труба и трубка нержавеющей стали
безшовная были шириной используемой в теплообменном аппарате,
охлаждать, боилере, минировании, энергии, Петрочемикал, химической
промышленности, кормовом растении, бумажном заводе, газе и жидкой
индустрии етк.
Применения общие области применения являются следующими:
трубки У-склонности изготовлены согласно техническим данным спрошенным клиентами:
Трубка У-загиба широко использована в системах теплообменного аппарата.
Оборудование теплообменного аппарата на основании
Безшовные нержавеющие У-трубки и сваренная нержавеющая трубка
загиба у необходимы в стратегически важном и
критические фельдс---Ядерное и петрохимическое здание машины.
Начало ИУХОНГ ОСОБЕННОЕ СТАЛЬНОЕ произвести трубку у гнуть с 2006, до сих пор уже поставляет больше
чем
30000 нержавеющей стали у тонн трубки загиба до 35 стран.
Трубка У-загиба исполняет с следующими стандартами:
1. АСТМ А688/АСМЭ СА688
2. АСТМ А803/АСМЭ СА803
3. АСТМ А556/АСМЭ СА556
Стальная ранг:
Феррит | Аустенит | Дуплекс | Супер дуплекс | Ни-сплавы | Титан |
ТП410 | ТП304/304Л | С31803 | С32750 | Н06600 | Гр.2 |
Трубку других сплавов и рангов стали можно произвести на
согласовании.
Технические требования:
Прямые стандартные технические условия трубок для гнуть:
АСМЭ СА 213; СБ 163 АСМЭ; АСМЭ А789, АСМЭ СА268, АСМЭ СА269, етк.
Отмечать: Перед гнуть путем отмечать машину на всем длина трубки (изогнутый
раздел после жары
Обработка без отмечать)
Примечание: Маркировка также возможна после гнуть на прямых частях У-гнуть
трубки.
Трубки У-загиба:
- Стандарт ТЭМА РКБ 2,31 трубчатой ассоциации изготовителей
обменника (девятого варианта).
- Стандартные технические условия АСТМ А688/АСМЭ СА688 для
сваренных трубок аустенитовое коррозионностойкого
Стальная ранг конструированная для боилеров питательной воды.
- Требования к АСТМ Б163/АСМЭ СА163 стандартные Течиникал для
трубок никеля и сплава никеля для
Конденсаторы и теплообменные аппараты.
- Спецификации клиента.
Радиус загиба: От 1.5*ОД (внешнего диаметра) до 1500мм
Приказывая трубки с радиусом более менее или равным к 1.5*ОД,
необходимо согласиться точность Геометрикс.
Длина прямых трубок максимальная: (Перед гнуть): 35000 мм.
Длина ноги: Минута 1 метр, максимальные 16500 мм (для Макса Р=1500мм)
Примечание: Другой размер доступен на согласовании.
Термическая обработка: Стресс сброшенный после У-гнуть (гнуть зона плюс 300ММ для каждой
ноги).
Гидростатический тест после гнуть у: Максимальное испытательное давление 600 Адвокатур, выдерживая Сек
10. С
Дематериализед вода. Обжатая чистка воздуха после Гидро-теста.
Упаковка: В сильных Переход-достойных Пре-окуренных деревянных коробках
соответствующих размеров для
каждая длина трубки, радиус, диаметр, согласно требованиям к ПО так
же, как созданный программу-оболочку в полиэтилене
фильмы с мягкими пластиковыми крышками на обоих конец трубки.
Некоторые из качественных тестов унесенных нами включают:
Коррозийное испытание | Проведенный только когда специально спрошенный клиентом |
Химический анализ | Тест сделанный согласно необходимым стандартам качества |
Разрушительное/механическое испытание | Растяжимый | Твердость | Сплющивать | Пирофакел | Фланец |
Обратн-загиб и Ре. плоские тесты | Унесенный в полном согласии с уместные стандарты & нормы А-450 и А-530 АСТМ, которое обеспечивают безотказное расширение, заварка & польза на клиентах кончается |
Испытание вихревого тока | Сделанный для того чтобы обнаружить однородности в субповерхности путем использование системы испытания цифров Рванин-Марк |
Гидростатическое испытание | Испытание 100% гидростатическое унесло согласно нормам АСТМ-А 450 для проверки утечки трубки, и самому большому давлению мы можем поддержать 20Мпа/7с. |
Воздух под тестом давления | Проверить любое доказательство утечки воздуха |
Визуальный контроль | После запассивированности, каждая одиночная длина трубок & трубы подвергаются к тщательному визуальному контролю натренированным штатом для обнаруживать поверхностные рванины & другие несовершенства |
Дополнительное испытание: Отдельно от вышеупомянутых тестов, мы также уносим на испытании
произведенных продуктов дополнительном. Тесты проведенные под этим
включают:
|
|
|