Средства высокого Cr меля для Влажн-Меля процесса и цементного завода
Место происхождения:Провинция Цзянсу, Китай (материк)
Номер модели:DF579
Минимальное количество заказа:2 Т/Т
Упаковывая детали:Упакованный мешками контейнера или барабанчиками утюга.
Время доставки:Это зависит от заказанного количества.
Условия оплаты:L / C, T / T
контакт
Add to Cart
Активный участник
Wuxi Jiangsu
Адрес:
Zhongyao,Xishan District, Wuxi, 214000, Jiangsu, China
последний раз поставщика входа:
в рамках 32 .
Информация о продукте
Профиль Компании
Информация о продукте
Средства массовой информации высокого Кр меля для Влажн-меля процесса и цементного завода
Быстрые детали
1. Материал: Кр15.
2. Твердость: Больше чем ХРК60.
Шарики бросания Кр Φ60мм высокие
1. Разница в твердости от поверхности к центру чем ХРК3.
2. Твердость: Больше чем ХРК60.
3. Поверхность отливок свободна от, который сгорели песка & приглаживает.
4. Она свободна от закаленного участка, видимых вредных дефектов как отверстие дуновения, пористость, усушка, отказы, швы холодной сварки.
1. Спецификация доступная
Шарика А. Бросать
(1) диаметр (мм): φ140, φ125, φ110, φ100, φ90, φ80, φ70, φ60, φ50, φ40, φ30, φ20, φ17, φ15
Силпебс Б. Бросать
диаметр (1,2) (мм): φ35×40, φ30×35, φ25×30, φ20×25, φ18×18, φ16×16, φ15×20, φ14кс14,
φ12×16, φ12кс12, φ10×12, φ10×10, φ8×8
(2) общее механическое свойство
Материалы | Твердость | Показатель сопротивления удару | Носка в мельницах цемента (г/мт) | Область применения |
Высокий Кр Литое железо | ≥ХРк60 | ≥4Дж | 25-60 | Сух-меля процесс в цементном заводе, электростанциях и влажн-молоть отростчатым в моих; |
Низкий Кр Литое железо | ≥ХРк46 | ≥3Дж | ≤130 | Сух-меля процесс в цементном заводе, электростанциях и влажн-молоть отростчатым в шахтах |
(3). Детальная информация о шариках диаметра 60ммКаст с различным содержанием Кр
Состав (%) | К | Си | Мн | Кр | П | С | Твердость (ХРК) | Тариф носки в золотодобывающем руднике |
Низкие шарики бросания Кр | 2.0~3.0 | 0.5~1.5 | ≤0.50 | 1.5~2.5 | ≤0.07 | ≤0.07 | 46~55 | О 1000г/МТ |
Средние шарики бросания Кр | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0.3~1.2 | 4.0~6.0 | ≤0.10 | ≤0.10 | ≥50 | О 870г/МТ |
Шарики бросания Кр12 | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 10~12 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥55 | ≤820г/МТ
|
Шарики бросания Кр15 | 2.0~3.0 | ≤1.2 | 0.7~2.0 | 14~16 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥58 | |
Шарики бросания Кр20 | 2.0~3.5 | ≤1.0 | 0.5~1.5 | 17~23 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≥60 | ≤760г/МТ |
К. шарики кованой стали
⑴. Диаметр (мм): φ150, φ140, φ130, φ120, φ110, φ100, φ90, φ80, φ70, φ60, φ50, φ40
(2). Общее механическое свойство
Состав (%) | К | Си | Мн | Кр | П | С |
Тип одно материал | 0.57~0.65 | 0.17-0.37 | 0.70-0.80 | 0.28-0.60 | ≤0.04 | ≤0.04 |
Ⅰ. На тип одно материал
Размер | Поверхность | Ядр |
Φ40~60мм | ХРК50~60 | ХРК50~60 |
Φ70~80мм | ХРК50~60 | ХРК50~60 |
Φ90~100мм | ХРК50~60 | ХРК50~60 |
Φ110~140мм | ХРК50~60 | ХРК50~60 |
Ⅱ. На тип 2 материал
Состав (%) | К | Си | Мн | Кр | В | П | С | Твердость |
Тип 2 материал | 0.7-0.9 | 0.45-0.75 | 0.70-1.25 | 0.11-0.40 | 0.05-0.12 | ≤0.04 | ≤0.04 | ХРК55~65 |
Шарики Холт-свернутые Д. стальные
(1). Диаметр (мм): φ150, φ120, φ100, φ90, φ80, φ70, φ60, φ50, φ40, φ30, φ25
(2) общее механическое свойство (см. ГБ8649-88)
Состав (%) | К | Си | Мн | Кр | Мо | Ни | Ку | В | Ко | Твердость |
Горячекатаные стальные шарики | 0,5 | 1,0 | 0,25 | 1,60 | 0,4 | 1,2 | ≤ 1,0 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | ≤ 0,04 | ≤ 0,09 | ≥ХРК58 |
2. Допуск размера
Деталь | Спецификация (мм) | |
Φ15~Φ50 | Φ60~Φ150 | |
Допуск диаметра | +1,5 -1,0 | +2,0 -1,0 |
3. Пакет
Упакованный гибкими сумками контейнера веся о 1000кг или в железных барабанчиках веся о 850кг.
В недавних 20 летах, наши вкладыши широко были использованы в больших, средних и небольших мельницах шарика в китайском производстве электроэнергии, минировании, цементе, химическом машиностроении и металлургических промышленностях и супер штрафе распыляя оборудования. Это единственный порекомендованный продукт вкладыша в самом последнем стандарте електрик-повер индустрии в Китае.
Технические параметры
Анти--носка Укси Востока проектируя КО., Лтд.
Химический состав & механическое свойство износоустойчивых отливок
Деталь | Кр-Мо Легированная сталь и | Кр-Мо Легированная сталь ИИ | Кр-Мо Легированная сталь ИИИ | Высокий утюг белизны Кр | Высокая легированная сталь Кр | Высокая сталь марганца | Ни-трудное литое железо |
К | 0.30~0.50 | 0.65~0.90 | 0.40~0.90 | 2.40~3.20 | 1.1~2.2 | 0.90~1.30 | 2.40~3.60 |
Си | 0.50~1.20 | ≤0.75 | 0.70~1.20 | 0.60~1.20 | 0.60~1.20 | ≤0.08 | ≤0.80 |
Мн | 0.40~1.20 | 0.50~1.20 | 0.60~1.00 | 0.50~1.00 | 0.50~1.00 | 11.00~18.00 | ≤2.0 |
Кр | 1.70~2.50 | 1.50~2.50 | 4.00~7.00 | 12.00~30.00 | 11.00~30.00 | 1.50~2.50 | 1.5~10 |
С | ≤0.04 | ≤0.06 | ≤0.04 | ≤0.04 | ≤0.04 | ≤0.04 | ≤0.15 |
П | ≤0.04 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≤0.06 | ≤0.15 |
Мо | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | 0.10~3.0 | 0.10~3.0 | ≤1.0 | ≤0.10 |
Ку | 0.10~0.60 | ≤0.25 | 0.20~0.40 | 0.10~1.00 | 0.10~1.00 | - | - |
Ни | ≤0.50 | ≤0.30 | 0~0.30 | 0~0.30 | 0~0.30 | - | 3.3~10 |
Ре | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.02 | - | - | - | - |
Соответствующий Спецификации | ДЛ/Т 681-1999
ГБ/Т26651-2011 | КАК Мод 2074 Л2Б | ДЛ/Т 681-1999 | ГБ/Т 8263-1999 КАК 2027 Кр27 КАК КрМо 2027 15/3 КАК КрМо 2027 20/2/1 Тип класса ИИИ АСТМ А532 Кр 25% Тип б 15% Кр-Мо АСТМ А532Класс ИИ БС 4844 3Э ДИН1695 НФА32401. | ГБ/Т 5680-1998 ДЛ/Т 681-1999 ДЖИС Г 5153-1999 АСТМ А 128 ДИН ГС120Мн12 АФНОР: З120Мн12 | ГБ/Т 8263-1999 КАК 2027/Ни-Кр1-550 КАК 2027/Ни-Кр2-500 КАК 2027/Ни-Кр4-500 КАК 2027/Ни-Кр4-600 КАК 2027/Ни-Кр4-630 АСТМ а 532 1-А, б, к, д АСТМ а 532 2-А, б, к, д, е АСТМ а 532 3-А | |
Материальный тип | Сталь мартенсита | Мартенсит или Перлитовая сталь Мо Кр | Сталь мартенсита | Матрица мартенсита | Аустенитовая сталь Мн | - | |
Твердость | ХРк≥48 | ХБ470 & ХБ 321~370 | ХРк≥50 | ХРк≥56 | ХБ≤300 | ХРк≥56 | |
Показатель сопротивления удару | Ак≥40Дж | - | Ак≥10Дж | Ак≥4Дж | Ак≥80Дж | - | |
Наша плавильня имеет полные плавить, термическая обработка и испытательные оборудования, как печи индукции средний-частоты электрические, гася и закаляя печи, съемку взрыва, спектрометр, Роквелл и Бринелл измеритель твердости, импактор, тестер УТ и металлографик микроскоп. Мы достигли сертификата 9001:2008 системы ИСО управления качеством. Мы экспортировали отливки к заморским рынкам, как Бразилия, Австралия и Южная Африка.
Средства высокого Cr меля для Влажн-Меля процесса и цементного завода
Запрос Корзина
0