Производственная линия электрода заварки
Краткое введение технологии производства электрода заварки
Процесс производства электродов заварки должен пойти через множественные процессы, которые можно суммировать в 8 основных процессов:
1. Обработка сваривая ядра
a. Круг диска углерода стальной входит в шелушение раковины и derusting процесс через машину шелушения раковины для того чтобы очистить пятна масштаба и ржавчины окиси на поверхности заготовки для проволоки.
b. Заготовка для проволоки свернута в форму конусности путем использование машины завальцовки подсказки, и сплющенная заготовка для проволоки после завальцовки подсказки пропущена через инструмент чертежа провода меля.
c. Используйте машину чертежа провода для того чтобы утончить заготовку для проволоки к диаметру требуемому, что произвести сваривая ядр.
d. Используйте резец провода для того чтобы выправить и отрезать заготовку для проволоки для того чтобы стать сваривая ядром.
2. Напудрите смешивать
Согласно требованиям различных брендов и спецификациям присадочных прутков, сваривая порошок различного сырья будет смешан в пропорции.
стекло 3.Water
Согласно требованиям различных брендов и спецификациям электродов, подготовлено стекло воды с различным удельным весом.
4. Активность
a. Высушите смешивание сваривая порошок со смесителем, и смешайте сваривая порошок равномерно.
b. Стекло воды добавлено к сухому сваривая порошку который равномерно пошевелен, и сваривая пошевеленный порошок влажные.
5. Покрывающ и отжимающ процесс
a. Его можно разделить в 2 пути спирального покрытия и покрытия гидравлического давления;
(1) спиральное покрытие:
Фидер провода принуждает обрабатываемое ядр от направления 45 ° к спиральной лакировочной машине, спиральный рейбор машины нажимает смешанный сваривая порошок вперед, и прикладывает сваривая порошок на поверхности ядра через голову.
(2) покрытие гидравлического давления:
Положите сваривая порошок в гидравлический аппликатор порошка. Фидер провода принуждает обрабатываемое сваривая ядр от ° 45 к гидравлическому аппликатору порошка. Гидравлический аппликатор порошка нажимает порошок вперед и прикладывает сваривая порошок на поверхности сваривая ядра через голову.
b. После покрытия порошка, сваривая ядр падает на меля машину головы и хвост, и конец дуги поражая и конец зажимать электрода смолоты вне, и после этого это будет электродом.
c. Сваривая электрод транспортирован к фронту и проверена вспомогательная линия оборудование через меля машину головы и хвост, ексцентриситет и неполноценные продукты сваривая электрода, и неправомочный сваривая электрод повторно использован и после этого произведен.
6. Процесс печати
Товарный знак и модель будут напечатаны на электроде.
7. Процесс засыхания
Электрод будет высушен, после зоны подогрева низкой температуры, среднее засыхание температуры, высокотемпературный сушить и охлаждающ, это станет электродом.
8. Осмотр возникновения проведения вторичный, весящ, упаковывающ и складирующ для высушенного электрода.
| 1.Processing сваривая ядра | 4 процедуры |
| смешивать 2.Powder | Согласно брендам и спецификациям электродов заварки |
| стекло 3.Water | Согласно брендам и спецификациям электродов заварки |
| 4.Stirring | 2 процедуры |
| 5. Покрывающ и отжимающ процесс | 2 пути покрытий и 3 процедур |
| процесс 6.Printing | товарный знак и модель будут напечатаны на электроде. |
| 7. Процесс засыхания | Проходить различные зоны температуры |
| 8. Осмотр возникновения проведения вторичный, весящ, упаковывающ и складирующ для высушенного электрода. | |
Мы специализируем внутри обеспечиваем много видов электрода заварки делая машину/производственную линию. Пожалуйста добросердечно посоветовать нам ваши подробная информация и требования для нашей ссылки так как мы смогли конструировать правое оборудование согласно реальной потребности.
