
Add to Cart
Печь ферросилиция 7000KVA делая производственную линию машины
Технический поток процесса
Ферросилиций сплав кремния и утюг, продукция ферросилиция принадлежит свободной от шлак выплавке погруженной в воду дуги. Углистый разбавитель (кокс, полукокс, etc), материал утюг-подшипника и кремнезем смешаны согласно некоторой пропорции после этого идут в печь, ферросилиций получены через химическую реакцию под высокой температурой путем пользоваться жарой дуги.
Квалифицированные материалы (большая оптовая потребность задавливая) пойти через систему соблюдать пропорции, подниматься, распределения и питаться материала, после этого после смеси (смеси кремнезема, углистого разбавителя, материала утюг-подшипника) идут в сердце печи для выплавки. Ферросилиций получен через реакцию оксидоредукции под высокой температурой в сердце печи, после этого после открытия рта печи через горелку дуги (mutegun), подачи металла кремния горячие в ковш, тогда ковш будет транспортирован к лить мастерской для лить через вагонетку ковша, наконец, ферросилиций, после охлаждать, будет задавлен, будет упакован, будет измерен и сохранен).
Дым произвел от продукции ферросилиция идет через сумку dedusting оборудование для пыли извлекая, тогда очищенные разрядки дыма в воздух, наконец конденсируя и упаковывая обрабатываемую пыль.
Главное оборудование
Материальная подготовка, тяготящ, материальная нагружая система |
Питаться и тяготы система распределения |
Управление стабильности электрода |
Короткая чистая система |
Части раковины печи |
Выпускная крышка |
Продувать систему |
На фронте инструментов печи и дочерней компании |
Гидравлическая система |
Система охлаждения воды |
Обеспечивая циркуляцию система водообеспечения |
1. Выплавка ферросилиция
1) Содержание марки товара и элемента:
Главные разнообразия ферросилиция в Китае кремний 45, кремний 65, кремний 75 и кремний 90. Предложение основано на кремнии 75, и свои бренд и химический состав следующим образом:
Бренд и химический состав ферросилиция (GB2272-82)
Бренд | Химический состав | |||||||
Si | AL | Ca | Mn | Cr | P | S | C | |
Ряд | Чем | |||||||
FeSi75Al0.5A | 74.0-80.0 | 0,5 | 1,0 | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
FeSi75Al0.5B | 72.0-80.0 | 0,5 | 1,0 | 0,6 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi75Al1.0A | 74.0-80.0 | 1,0 | 1,0 | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
FeSi75Al1.0B | 72.0-80.0 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi75Al1.5A | 74.0-80.0 | 1,5 | 1,0 | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
FeSi75Al1.5B | 72.0-80.0 | 1,5 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
FeSi75Al2.0A | 74.0-80.0 | 2,0 | 1,0 | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
FeSi75Al2.0B | 74.0-80.0 | 2,0 | 1,0 | 0,4 | 0,3 | 0,04 | 0,02 | 0,1 |
FeSi75Al2.0C | 72.0-80.0 | 2,0 | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,1 |
FeSi75A | 74.0-80.0 | — | — | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
FeSi75B | 74.0-80.0 | — | — | 0,4 | 0,3 | 0,04 | 0,02 | 0,1 |
FeSi75C | 72.0-80.0 | — | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
2, сырье для плавя ферросилиция;
1) Сырье для плавя ферросилиция:
a: Кремнезем SiO2>97%; AI2O3<1%; CaO+MgO<1%; P2O5<0.02%
Степень детализации для печи: 30~100mm для большой печи; 25~60mm для небольшой печи
b: Углистое reductant (кокс или голубой углерод): связанный углерод > 84%; содержание золы < 14%; улетучивание < 6%; влага < 6%;
Степень детализации для печи: 5~40mm для большой печи; 5~18mm для небольшой печи
c: Стальной обломок Fe > 95%; гнуть длина < 100mm
2) Индекс потребления сырья (75%Si):
Кремнезем: 1780~1850 kgs/t
Кокс: 890~930 kgs/t
Стальной обломок: 220~230 kgs/t
Затир электрода: 45~55 kgs/t
Расход энергии: 8400~9000Kw.h/t
3) главные рабочие индикаторы (7000KVA, 75%Si):
Средняя добыча: 19t
Потребление продукции блока: 8400~8900
Тариф квалификации продукта: >99.5%
Фактор силы: 0.84~0.87
Мы специализируем в различной печи ферросилиция емкости. Добро пожаловать вы для отправки нами ваших подробной информации и требований для нашей ссылки так как мы смогли конструировать реальное оборудование вам. Спасибо заранее.