дробилки с двойными роликами для обработки серебряной руды

1. Знакомство с продуктом

Двойная валковая дробилка — это высокоэффективная калибровочная машина премиум-класса, разработанная специально для измельчения вторичного, третичного и четвертичного камня в сфере производства коммерческих заполнителей. Его основная функция заключается в использовании двух параллельных, вращающихся в противоположных направлениях роликов, приводимых в движение независимыми трансмиссиями с высоким крутящим моментом, для приложения непрерывных, массивных сжимающих и срезающих усилий к камню, подаваемому в камеру дробления. Разработанный, чтобы помочь операторам карьеров и производителям заполнителей соблюдать строгие стандарты гражданского строительства для бетона и асфальта, он обеспечивает предсказуемый размер частиц и отличную форму зерен. Современные двухвальцовые дробилки имеют усиленную конструкционную стальную раму, усовершенствованные системы гидравлического давления и легко настраиваемую износостойкую металлургию, что обеспечивает надежное решение, исключающее потери производительности и частые простои, характерные для традиционных дробилок.

2. Приложение

Двойные валковые дробилки широко используются на коммерческих заводах по производству заполнителей, бетоносмесительных установках, линиях по производству дорожно-строительных материалов и при производстве промышленного песка. Конкретные обрабатываемые материалы включают известняк, гранит, базальт, песчаник, речной гравий и твердые кварциты. Этапы процесса включают вторичное дробление базовых слоев, третичное формование заполнителя для асфальтовых смесей и производство мелкого песка. Кроме того, специализированные конфигурации удовлетворяют различным требованиям классификации. Например, гладкие кожухи катков из хромового сплава в основном используются на линиях производства искусственного песка (M-Sand) для переработки мелкого гравия и карьерной мелочи в острый бетонный песок с высокой адгезией. В то же время гофрированные, ребристые или рифленые роликовые профили используются в более грубых циклах обработки для агрессивного захвата и разделения крупных каменных заполнителей, максимизируя производительность и предотвращая проскальзывание материала.

3. Принцип работы

Основной принцип работы двойной валковой дробилки в цепях производства нерудных материалов заключается в подаче сырого или предварительно измельченного камня в зону дробления сверху, где он немедленно захватывается синхронизированным противоположным вращением двойных валков. По мере того, как камень втягивается вниз в сужающийся зазор, он подвергается непрерывному интенсивному механическому сжатию по всей поверхности. Эта мощная сила аккуратно раскалывает породу вдоль ее естественных внутренних минеральных границ, а не разрушает ее вслепую. Измельченный, высокооднородный материал под действием силы тяжести выпадает через выпускной зазор внизу. Размер конечного продукта строго определяется регулируемым расстоянием между двумя поверхностями валков, что обеспечивает предсказуемую производительность замкнутого цикла с идеальной кривой сортировки.

4. Преимущества

Высокоэффективное разделение и широкая применимость: эффективно обрабатывает широкий спектр мягких, твердых или высокоабразивных натуральных камней с высоким коэффициентом измельчения. Его механизм с приводом от сжатия исключает разрушение при ударе на высокой скорости, образуя заполнитель почти на 100% кубической формы с нулевой шелушением, что напрямую соответствует строгим стандартам гражданского строительства для асфальта с интенсивным движением и высокопрочного бетона. Надежная и гибкая технологическая мощность: в спецификациях оборудования предусмотрен широкий диапазон диаметров, ширины и гидравлического давления, что позволяет машине легко масштабироваться от малотоннажных специализированных калибровочных линий до высокопроизводительных, непрерывных крупномасштабных установок по производству заполнителей. Низкое энергопотребление и стабильная работа: прямое сжатие позволяет избежать огромных потерь кинетической и фрикционной энергии, типичных для высокоскоростных ударных дробилок или ударных дробилок с вертикальным валом (VSI). Потребление энергии на тонну значительно сведено к минимуму, а прочная трансмиссия гарантирует надежную 24-часовую непрерывную работу в условиях полной нагрузки. Удобство эксплуатации и технического обслуживания. Разработан со сменными сегментированными вкладышами из сплава или втулками с шипами из карбида вольфрама, которые устойчивы к сильному абразивному износу. Встроенные прочные скребки непрерывно очищают поверхности катков, позволяя машине обрабатывать влажные, грязные необработанные камни или влажные гравийные породы, не засоряя камеру. Высокий интеллект и автоматизация: интегрированная с усовершенствованной системой автоматизации ПЛК, система обеспечивает онлайн-мониторинг давления в гидравлической системе, температуры подшипников и состояния износа вкладышей роликов в режиме реального времени. Автоматическую регулировку зазора можно выполнять удаленно, что позволяет операторам быстро менять конфигурацию размера продукта с крупного заполнителя на мелкий искусственный песок в течение нескольких минут. Оптимизированная конструкция конструкции: оснащена мгновенной гидравлической предохранительной системой с азотными аккумуляторами. Если раздавить