Shanghai Npack Automation Equipment Co., Ltd.
Shanghai Npack China Liquid Filling ведущий производитель
Add to Cart
Автоматическая коробка для маркировки картонных ящиков
Эта система, специально разработанная для маркировки углов коробок как на верхней, так и на боковой плоскости, служит для предотвращения подделки.Основное его применение заключается в двухстороннем маркировании антифальсификационных ярлыков для карт., электронные устройства, коробки с масками и упаковки лекарств.
Автоматизированная машина для маркировки углов может плавно интегрироваться с плоскими маркировочными машинами для непрерывной маркировки.
Это оборудование широко используется в различных отраслях промышленности, включая косметику, продукты питания, фармацевтику, бытовые химические вещества, электронику, игрушки, оборудование, пластмассу и многое другое.Он удовлетворяет различным потребностям плоской маркировки, с возможностью использования взаимозаменяемых механизмов покрытия для размещения неровных поверхностей.тем самым обеспечивая последовательно отличные результаты маркировки.
1. предназначен для маркировки углов коробок, обеспечивая маркировку углов верхней и боковой плоскостей для предотвращения подделки.
2Работает на высоких скоростях, достигая скорости маркировки до 180 коробок в минуту для игровых карт, значительно повышая эффективность производства.
3Обеспечивает сцепление этикетки, при этом ролик твердо прикрепляет этикетки к верхней плоскости, а щетки надежно нажимают их на боковую плоскость.
4Обеспечивает эстетически приятные результаты маркировки с помощью механизма верхнего прессования, который поддерживает высокую стабильность транспортировки и обеспечивает отличные эффекты маркировки и наложения.
5Обладает интеллектуальной функцией управления, включая автоматическое фотоэлектрическое отслеживание, с возможностями обнаружения этикетки и автоматической коррекции, чтобы предотвратить потерю и утечку этикетки.
6. демонстрирует высокую стабильность, поддерживаемую передовой электронной системой управления, включающей Siemens PLC, Siemens сенсорный экран, Keenz игловой электрический глаз,и немецкий трудовой легкий тест на электрическом глазуЭта система обеспечивает непрерывную работу круглосуточно.
| Спецификация напряжения | AC220V 50/60HZ |
| Потребляемая мощность | 1200 Вт |
| Скорость маркировки | 40-70 штук/мин (регулируемая скорость в зависимости от размера предмета и длины этикетки) |
| Точность маркировки | +1 мм (в зависимости от характеристик продукта, твердости и округлости) |
| Скорость конвейера | 50-80 ящиков в минуту |
| Объективная область | Длина 20-300 мм ширина 50-200 мм высота 25-300 мм |
| спецификация этикетки | Ширина 20 мм ~ ~ 130 мм длина 15 ~ ~ 100 мм (специальные спецификации могут быть настроены) |
| Диаметр бумажной рулоны | Φ диаметр бумажного рулона: 76 мм Φ 320 (максимум) |
| Тяжелый объем | 200 кг |
| Размер упаковки | 1800х900х1300 мм |
 |
|
|
|
Маркировка печати для ящиков для мобильных телефонов, косметических ящиков, ящиков для игрушек (с двойной печатью), ящиков для лекарств (с двойной печатью) и банковских карточек K-box, среди других.Для печати дат производства и другой необходимой информации на этикетке доступна дополнительная машина для маркировки цветными ремнями.Также можно использовать чернила или лазерные принтеры для печати дат производства непосредственно на продукте.
1Совместимые этикетки: клейкие этикетки, несушительная пленка, электронные коды контроля, штрих-коды и т.д.
2Совместимые изделия: различные бумажные коробки, включая коробки для покера, коробки для мобильных телефонов и т.д.
3. Общие применения: широко используются в печатной промышленности, пищевой промышленности, повседневной химической промышленности, электронике, фармацевтической промышленности и других отраслях.
4Пример применения: антиподдельная маркировка для ящиков Nestle, карточных ящиков, ящиков сетевых карт, ящиков для масок и многого другого.
Основной принцип работы: датчик обнаруживает прохождение изделия и передает сигнал в систему управления маркировкой.Система управления активирует двигатель для выдачи этикетки и нанесения ее на предполагаемое положение продукта..
Операционный процесс:
1. Продукт (вхождение в линию) -->2. Транспортировка продукта -->3. Выявление продукта -->4. Двусторонняя маркировка -->5. Маркировка кистью -->6.Сбор маркированных изделий (переход на следующую сборочную линию).