Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd
Suzhou GASPU Gas Technology Co., Ltd.
Add to Cart
Принцип работы и процесс потока генератора азота PSA
1Основные знания
1. Знания газа
Азот, как наиболее распространенный газ в воздухе, является неисчерпаемым и неисчерпаемым.В местах, изолирующих кислород или воздух, часто используют азот высокой чистоты в качестве защитного газаСодержание азота (N2) в воздухе составляет 78,084% (объемный состав различных газов в воздухе составляет: N2: 78,084%, O2: 20,9476%, аргон: 0,9364%, CO2: 0,0314%, другие газы включают H2, CH4, N2O, O3, SO2,NO2, и т. д., но содержание очень мало), молекулярная масса 28, температура кипения: -195,8 °C, температура конденсации: -210 °C.
2Знание стресса
Процесс производства азота с помощью адсорбции под давлением (PSA) включает адсорбцию под давлением и атмосферную десорбцию, и должен использоваться сжатый воздух.Оптимальное адсорбционное давление используемого в настоящее время адсорбента - углеродного молекулярного сита составляет 0Газ в всей системе производства азота находится под давлением и имеет энергию удара.
2Принцип работы производства азота ПСА:
Генератор азота с адсорбцией под давлением CMS - это автоматизированное оборудование, которое использует молекулярные сито углерода в качестве адсорбентов.и использует принципы адсорбции под давлением и десорбции при снижении давления для адсорбции и высвобождения кислорода из воздухаУглеродный молекулярный сито представляет собой цилиндрический гранулярный адсорбент, изготовленный в основном из угля, обрабатываемый путем измельчения, окисления, формирования, карбонизации,и специальная технология обработки порПоверхность и внутренняя часть заполнены микропорами, и он черного цвета.
Характеристики распределения размера пор углеродных молекулярных ситов позволяют им достичь динамического разделения O2 и N2.Такое распределение размера пор позволяет различным газам диффузировать в микропоры молекулярного сита с разной скоростью, не отталкивая газ в смеси (воздух)Эффект разделения молекулярного сита углерода на O2 и N2 основан на небольшой разнице в кинетическом диаметре этих двух газов.так что они имеют более быструю скорость диффузии в микропоры углеродного молекулярного ситаДиффузия воды и СО2 в сжатом воздухе не сильно отличается от диффузии кислорода.при этом диффузия аргона медленнееОкончательный обогащенный газ из адсорбционной башни представляет собой смесь N2 и Ar.
Характеристики адсорбции молекулярных ситов углерода для O2 и N2 могут быть визуально представлены кривыми адсорбции равновесия и кривыми динамической адсорбции:
Из этих двух кривых адсорбции можно увидеть, что увеличение адсорбционного давления может одновременно увеличить адсорбционную способность O2 и N2,с большим увеличением адсорбционной способности O2Цикл адсорбции колебаний давления короткий, а способность адсорбции O2 и N2 далека от достижения равновесия (максимальное значение),Таким образом, разница в скорости диффузии между O2 и N2 приводит к тому, что адсорбционная способность O2 значительно превышает N2 в течение короткого периода времени..
Производство азота под давлением использует характеристики селективного адсорбции молекулярных ситов углерода. using a cycle of pressurized adsorption and depressurized desorption to alternately introduce compressed air into the adsorption tower (which can also be completed in a single tower) to achieve air separation, тем самым непрерывно вырабатывая высокочистый продукт азотного газа.
2, Основной процесс производства азота ПСА:
После сжатия воздушным компрессором воздух поступает в резервуар для хранения воздуха путем удаления пыли, удаления масла и сушки.Затем он проходит через впускной клапан воздуха и левый всасывающий клапан, прежде чем войти в левую адсорбционную башнюДавление в башне увеличивается, и молекулы кислорода в сжатом воздухе адсорбируются молекулярными ситами углерода.Неадсорбированный азот проходит через адсорбционное поле и поступает в резервуар для хранения азота через левый всасывающий клапан и клапан добычи азотаЭтот процесс называется левым всасыванием и длится несколько десятков секунд.левая адсорбционная башня и правая адсорбционная башня соединены через верхний и нижний клапаны выравнивания давления для достижения баланса давления между двумя башнямиЭтот процесс называется выравнивание давления и длится 2-3 секунды.Сжатый воздух поступает в правую адсорбционную башню через впускный клапан воздуха и правый всасывающий клапанМолекулы кислорода в сжатом воздухе адсорбируются углеродным молекулярным ситом.и обогащенный азот поступает в резервуар для хранения азота через правый всасывающий клапан и клапан производства азотаЭтот процесс называется правым всасыванием и длится несколько десятков секунд.кислород, адсорбированный углеродным молекулярным ситом в левой адсорбционной башне, выпускается обратно в атмосферу через левый выхлопный клапанНаоборот, когда левая башня адсорбирует, правая башня также десорбирует одновременно.Чтобы полностью высвободить кислород, высвобождаемый от депрессирования молекулярного сита в атмосферу, азот выдувается из адсорбционной башни через обычно открытый клапан обратного взрыва, чтобы удалить кислород внутри башни.который происходит одновременно с десорбциейПосле того, как правое всасывание будет завершено, введите процесс выравнивания давления, затем переключитесь на левый процесс всасывания и продолжите цикл.
Процесс работы генератора азота управляется программируемым контроллером для управления тремя пилотными соленоидными клапанами в пяти направлениях, расположенными в двух положениях.и затем управляемые электромобильными клапанами для открытия и закрытия восьми пневматических трубопроводов соответственноТри двухпозиционных пятисторонних пилотных соленоидных клапана контролируют левое всасывание, уравнение давления и правое всасывание соответственно.и правильное всасывание было сохранено в программируемом контроллереВ состоянии отключения питания пилотный воздух трех двухпозиционных пятисторонних пилотных соленоидных клапанов подключен к закрывающему порту пневматического трубопровода.Когда процесс находится в левом состоянии всасывания, электромоторный клапан, управляющий левым всасыванием, заряжается энергией, и пилотный газ подключается к открывающим портам левого всасывающего воздушного клапана, левого всасывающего воздушного клапана,и правый выхлопный клапан, так что эти три клапана открываются, завершая левый процесс всасывания и одновременно десорбируя из правой адсорбционной башни.электродинамический клапан, управляющий выравниванием давления, включен, и другие клапаны закрыты; подключите пилотный газ к открывающим портам верхнего и нижнего клапанов выравнивания давления, заставляя их открываться и завершать процесс выравнивания давления.Когда процесс находится в правильном состоянии всасывания, электромоторный клапан, управляющий правым всасыванием, заряжается, и пилотный газ подключается к открывающим портам правого всасывающего клапана, правого всасывающего клапана и левого выхлопного клапана,В каждом процессе, кроме клапана, который должен быть открыт,все остальные клапаны должны быть в закрытом состоянии.
3, Асорбция кислорода под давлением, с молекулярным ситовым адсорбентом цеолита в качестве ядра, выбирает адсорбировать азотный газ при более высоком давлении в соответствии с адсорбентом.Неадсорбированный кислород накапливается в верхней части адсорбционной башни и выводится в виде продукта газаКогда адсорбционная башня приближается к адсорбционной насыщенности, подающий воздух перестает поступать и вместо этого течет в другую адсорбционную башню, которая завершила регенерацию для выравнивания давления.после чего происходит облегчение давления и регенерация. Равномерно нагнетаемая адсорбционная башня вводит сырой воздух для адсорбции. Две адсорбционные башни чередуются и повторяются таким образом, чтобы завершить процесс производства кислорода.
Промышленное производство кислорода под давлением может использовать процессы адсорбции под давлением и десорбции под атмосферным давлением; Ультравысокое давление вакуумный процесс десорбции;Проникающий вакуум атмосферного давления