Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.

EB Castings & Forgings, Ваше полное решение!

Manufacturer from China
Проверенные Поставщика
8 лет
Главная / продукты / Cobalt Alloy Castings /

Компоненты теплостойкого сплава кобальта сплава УМКо50 выполненные на заказ после подвергая механической обработке ЭБ9066

контакт
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD.
Город:wuxi
Область/Штат:jiangsu
Страна/регион:china
Контактное лицо:MsJuliet Zhu
контакт

Компоненты теплостойкого сплава кобальта сплава УМКо50 выполненные на заказ после подвергая механической обработке ЭБ9066

Спросите последнюю цену
Номер модели :ЭБ9066
Место происхождения :Китай
Количество минимального заказа :30 кг
Термины компенсации :T/T или L/C, западное соединение
Способность поставкы :2000 тонн в год
Срок поставки :Это зависит от количества заказываются.
Упаковывая детали :поддоны
Материал Оценка :УМКо50, Стеллите 1, Стеллите 3, Стеллите 6
РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА :Степень до 1300 Сенти-
твердость :Более HRC50
Производительность :Улучшайте температуру носки проперрты и более высокую
Процесс покрытия :Покрытие СПФ, Оверлай заварка
Процесс бросания :Процесс воска потерянный
Обработка поверхностей :взрыв съемки
Поверхностная отделка :Как брошено
more
контакт

Add to Cart

Найти похожие видео
Посмотреть описание продукта

Компоненты теплостойкого сплава кобальта сплава УМКо50 выполненные на заказ после подвергая механической обработке ЭБ9066

Компоненты теплостойкого сплава кобальта сплава УМКо50 выполненные на заказ после подвергая механической обработке ЭБ9066

Мы производим высокотемпературные части отливок суперсплава с процессом бросания сентрифугал, процессом вклада и песок смолы бросил процесс.
Мы плавим отливки сплава хорошего качества основанные на Со с печами вакуума и печами индукции.
Мы можем бросить и подвергнуть трудные основанные на Кобальт отливки механической обработке сплава согласно чертежам.
Мы хотел были бы помочь отборной соответствующей основанной на Со рангу сплава согласно вашим специфическим условиям труда.

основанные на Кобальт сплавы в пользе для произведения различных компонентов как лопасти или камеры сгорания. Материал можно снабдить как нанесенное или как части точност-бросания или как сентрифугал бросьте части. Дизайн суперсплавов кобальта, который направлен на повышение как их сопротивления оксидации, так и их горячей коррозионной устойчивости, получил значительный стимул недавно, особенно в виду того что пришествие методов покрытия верхнего слоя и обширные исследования которое были предприняты для того чтобы разъяснить горячие механизмы корозии и влияние присадочных элементов.

 

Таблица 1: Стандартные сплавы кобальта & никеля низкопробные

Заварка верхнего слоя сплава Стеллите

  Ко Кр К В Мо Ни Си Б Фе Мн Другие
СТЭЛЛИТЭ 1 БАЛ 33 2,45 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
СТЭЛЛИТЭ 3 БАЛ 31 2,5 13 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
СТЭЛЛИТЭ 4 БАЛ 31,5 1 14 - 2.0* 1 - 2.0* 1 -
СТЭЛЛИТЭ 6 БАЛ 28 1,2 5 - 3.0* 1 - 2.5* 1 -
СТЭЛЛИТЭ 12 БАЛ 29 1,85 9 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
СТЭЛЛИТЭ 20 БАЛ 33 2,45 17,5 - 2.5* 1 - 2.5* 1 -
СТЭЛЛИТЭ 21 БАЛ 27 0,25 - 5,5 2.5* 1 - 3.0* 1 -
СТЭЛЛИТЭ 31 БАЛ 26 0,5 7,5 - 10,5 1 - 2.0* 1 -
СТЭЛЛИТЭ 190 БАЛ 26 3,3 14 - 1,0 1 - 8,0 0,5 -
СТЭЛЛИТЭ 238 БАЛ 26 0,1 - 3 - 1 - 20,0 1 -
СТЭЛЛИТЭ 306 БАЛ 25 0,4 2 - 6,0 1 - 4.0* 1 Нб=5
СТЭЛЛИТЭ 694 БАЛ 28 1 19 - 5,0 1 - 2.5* 1 В=1
СТЭЛЛИТЭ Ф БАЛ 25,5 1,75 12,25 - 22,5 1 - 1.5* - -
СТЭЛЛИТЭ СФ1 БАЛ 19 1,3 13 - 13 3 2,5 3* 0,5 Ку=0.5
СТЭЛЛИТЭ СФ6 БАЛ 19 0,7 7 - 13 2,5 1,7 3* 0,5 Ку=0.5
СТЭЛЛИТЭ СФ12 БАЛ 19 1 9 - 13 3 2 3* 0,5 Ку=0.5
СТЭЛЛИТЭ СФ20 БАЛ 19 1,5 15 - 13 3 3 2* 0,5 Ку=0.5
ТРИБАЛОИ Т400 БАЛ 8 0.1* - 28 3* 2,4 - 3* - -
ТРИБАЛОИ Т800 БАЛ 17 0.1* - 28 3* 3,2 - 3* - -
ДЭЛОРО 15 - - 0.06* - - БАЛ 2,0 1,05 1.5* 20 Ку=20
ДЭЛОРО 22 - 0,70 0,10 - - БАЛ 2,3 1,75 - - -
ДЭЛОРО 40 - 7,0 0,10 - - БАЛ 3,5 2,25 - - -
ДЭЛОРО 50 - 10,25 0,45 - - БАЛ 4,0 1,85 4,0 - -
ДЭЛОРО 60 - 14,25 0,6 - - БАЛ 2,0 3,5 4,0 - -
ДЭЛОРО 625 - 22 0,1 - 9 БАЛ - - 5 - -
НИСТЭЛЛЭ К - 16,5 0.12* 4,5 17 БАЛ 0,7 - 6,0 - -
ТРИБАЛОИ Т700 - 15 0.10* - 32 БАЛ 3,25 -      
  Хастеллой К22® (УНС Н06022) (максимальное)
  К МН П С Си Кр Ни Мо КО Фе В В
  0,015 0,5 0,02 0,02 0,08 20.0-22.5 Бал. 12.5-14.5 2,5 2.0-6.0 2.5-3.5 0,35
  Хастеллой К276® (УНС Н10276) (максимальное)
  К МН П С Си Кр Ни Мо КО Фе В В
  0,01 1 0,04 0,03 0,08 14.5-16.5 Бал. 15.0-17.0 2,5 4.0-7.0 3.0-4.5 0,35
  Хастеллойкс® (УНС Н06002) (максимальное)
  К МН П С Си Кр Ни Мо КО Фе В другое
  0.05-0.15 1 0,04 0,03 1 20.5-23.0 Бал. 8.0-10.0 0.5-2.5 17.0-20.0 0.2-1.0 /
  Монел 400® (УНС НО4400) (максимальное)  
  К МН С Си Ни Ку Фе
  0,3 2 0,024 0,5 минута 63 28-34 2,5
  Монел М400® (УНС НО4400) (максимальное)
  К МН С Си Ни Ку Фе
  0,3 2 0,024 0,5 63-70 28-34 2,5
  Монел Р405® (УНС НО4405) (максимальное)
  К МН С Си Ни Ку Фе
  0,3 2 0.025-0.06 0,5 63.0мин 28-34 2,5
  Монел К500® (УНС НО5500) (максимальное)  
  К МН С Си Ни Ку Ти АИ Фе
  0,1 2 0,01 0,5 63мин 27-33 0,86 2.3-3.15 2
  Инконел 600 (УНС НО6600) (максимальное)  
  К МН С Си Кр Ни Ку Фе  
  0,15 1 0,015 0,5 14-17 минута 72 0,5 6.0-10.0
  Инконел 601 (УНС НО6601) (максимальное)
  К МН Си Кр Ни КО АИ Фе
  0,05 0,3 0,2 22,5 61.5мин 5 1,4 14,1
  Инконел 718 (УНС НО7718) (максимальное)
  Кр Ни Мо КО Кб+Та Ти АИ Фе
  19 52.5мин 3,05 5 5,13 0,9 0,5 18,5
  Химический анализ унс Инколой 800® (Н08800)  
  К Кр Ни Ти АИ Фе Зерно
  0,1 максимальное 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.6 0.15-0.6 39.5мин /
  Инколой800Х® УНС (Н08810)
  К Кр Ни Ти АИ Фе Зерно
  0.05-0.1 19.0-23.0 30.0-35.0 0.15-0.60 0.15-0.60 39.5мин 5ор более грубое
  Инколой800ХТ® УНС (Н08811)
  К Кр Ни Ти АИ Фе Зерно
  0.06-0.10 19.0-23.0 30.0-35.0 0.25-0.60 0.25-0.60 39.5мин 5ор более грубое

 

Размеры: согласно чертежам

 

Особенности:

финиш поверхности 1.Гоод;

процесс бросания точности пользы 2.Ве для произведения частей лезвия смесителя Плугмилл

с материалами утюга белизны;

3.Ве делают гасить & закалять обработку для того чтобы достигнуть лучшего представления носки.

 

Производственный процесс

Компоненты теплостойкого сплава кобальта сплава УМКо50 выполненные на заказ после подвергая механической обработке ЭБ9066

 

 

Компоненты теплостойкого сплава кобальта сплава УМКо50 выполненные на заказ после подвергая механической обработке ЭБ9066

1. опыт деятельности плавильни 16-еар.

2. Дружелюбное & высокое эффективное техническое & коммерчески сообщение.

3. Профессиональные практики экспорта: Экспортируйте до +60 заокеанских стран.

 

 

Наша торговая выставка Компоненты теплостойкого сплава кобальта сплава УМКо50 выполненные на заказ после подвергая механической обработке ЭБ9066

 

Наша будочка нет 14-А29-5 в Невкаст 2015, Германия

Халл 14, стойка Но.А29-5.

 

Свяжитесь мы для дальнейшей информации относительно продуктов & обслужитесь:

Мр.Джохн Лю

Руководитель проекта

Клетка: 0086-130 930 23772 (что приложение)

Телефон: 0086-188 0059 6372

Факс: 0086-510-6879 2172

Электронная почта: cast@ebcasting.com; ebcastings@163.com

ИД Скыпе: джуля.жу26

КК: 217 039 6403

www.ebcastings.com


Вечная отливка сплава неги & КО. вковки, ЛТД.

Добавьте.: Парк Дж-Сси-техника, район Биньху, Укси, 214122, Цзянсу, Китай
Запрос Корзина 0