
Add to Cart
Никелевый сплав Кольцоявляются наиболее распространенными в кованых металлах. Посредством ковки на открытом воздухе металл формируется в нечто, что по форме напоминает пончик, прежде чем его нагревают до температуры от 400 до 700°C. Затем его помещают на оправку или холостой ролик, который увеличивает диаметр стального кольца и уменьшает толщину его стенок. Их можно найти в машинах и оборудовании, транспортных средствах, трубах и клапанах, а также в другом оборудовании. Почти все транспортные средства и другая тяжелая техника используют их, потому что они долговечны и легко заменяются и находятся в поиске.
Inconel 718(UNS NO7718) — это упрочненный сплав GammaPrime с отличными механическими свойствами при повышенных температурах, а также при криогенных температурах. Подходит для температур до 1300 °F. Может быть легко обработан и подвергнут старению. Отличная прочность от -423 °F до 1300 °F (-253 'C до 705C). Поддается старению и может быть сварен в полностью состаренном состоянии, отличная стойкость к окислению до 1800 °F (980 °C). Обычно продается в состоянии отжига, но может быть заказан состаренным, холоднообработанным или холоднообработанным и состаренным. Сплав 718 — это высокопрочный никелевый суперсплав, используемый для криогенных температур вплоть до длительной эксплуатации при температуре 1200 °F. Этот сплав легко изготавливается и может быть сварен как в отожженном, так и в упрочненном (состаренном) состоянии. 718 отжигается при температуре 1700-1850 'F и охлаждается на воздухе или быстрее. Он стареет при температуре 1325 °F в течение 8 часов, охлаждается в печи до 1150 °F в течение общего времени старения 18 часов, затем охлаждается на воздухе. Сплав 718 покажет усадку 0,0008 дюйма/дюйм после упрочнения. Хорошие механические свойства: растяжение, усталость и ползучесть-разрыв. Отличные сварочные характеристики и устойчивость к растрескиванию после сварки. Стойкость к окислению во всем полезном диапазоне температур.
Применения:
Использование этого сплава, как правило, приходится на область компонентов газовых турбин и криогенных резервуаров. Сплав 718 обычно используется в реактивных двигателях, корпусах насосов и деталях ракетных двигателей и реверсорах тяги, а также в инструментах для горячей экструзии. Другие популярные применения — высокопрочные болты и валы для скважин.
Механические свойства:
.
Свойства | YS(Ksi) | TS(Ksi) | EL(%) | HRC |
Комнатная температура | 180 | 150 | 12 | 36 |
1200℉(<0.025-in) | 140 | 115 | - | - |
1200℉(>0.025-in ) | 145 | 120 | 5 | - |
Свойства | YS(Ksi x 103) | TS(Ksi(Ksi x 103) | ||
1700'F | 18.8 | 7.1 | - | - |
1800'F | 17.4 | 6.5 | - | - |
1900'F | 15.9 | 5.8 | - | - |
2000'F | 14.3 | 5.1 | - | - |
Химический состав:
Элемент | Ni | Cr | S | C | Mn | Si | Mo | Cu | Co | Al | Nb | B | P |
Минимум(%) | 50 | 17 | - | - | - | - | 2.8 | - | - | 0.2 | 4.75 | - | - |
Макс(%) | 55 | 21 | 0.015 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 3.3 | 0.3 | 1.0 | 0.8 | 5.5 | 0.006 | 0.015 |
Наша деятельность по контролю качества и методы испытаний:
Химический анализ | ASTM E1473ensile | Тест | ASTM E8 |
Испытание на твердость | ASTM E 10,E 18 | PMl Examination | DINGSCO SOP |
Ультразвуковой NDT | BS EN 10228 | Жидкостная проникающая NDT | ASTM E 165 |
Размерный и осмотр | DINGSCO SOP | Испытание шероховатости | DINGSCO SOP |
Испытание на удар | ASTM E 23 | Низкотемпературное испытание на удар | ASTM E 23 |
Испытание на ползучесть и разрыв под напряжением | ASTM E 139 | Испытание на растрескивание, вызванное водородом | NACE TM-0284 * |
Испытание на межкристаллитную коррозию | ASTM A 262 * | Испытание на коррозионное растрескивание под напряжением сульфидов | NACE TM-0177 * |
Испытание на питтинговую и щелевую коррозию | ASTM G 48 * | Макротравление | ASTM E 340* |
Испытание на размер зерна | ASTM E 112 * |
* Выполнено государственной сторонней лабораторией
Блок-схема обработки: