Плоский сварный фланц из никелевого сплава UNS S32760 Super Duplex F55 1.4501
Фланцы из никелевого сплава, также известный как фланцевая оболочка или фланцевая оболочка, является частью, которая соединяет трубы друг с другом на концах, и также используется на входах и выходах оборудования для соединения двух частей оборудования,изготовленные из:Под подключением к фланцу или фланцевым соединениям понимается отсоединяемое соединение, состоящее из фланца, уплотнения и болта, которые вместе образуют комбинированную герметичность.
Процесс сварки:
- Необходимое оборудование: набор оборудования для ручной дуговой сварки, один угловой шлифователь ручки, один электрический воздушный молоток и один прямой край.
- Подготовка сварки с складом: 1. Проверьте и настроите оборудование для обеспечения нормальной работы;2Приготовить сварочные стержни φ4.0 J402, которые предпочтительно высушивают при температуре 300-350°C в течение одного часа.
- Процесс сварки с складом: 1. Соберите конус и большой фланц в соответствии с требованиями чертежа, а затем разделите большой фланц на 8 равных частей; 2.Сварка из-за более толстого фланца и большей канавки, применяется сегментальная симметричная многослойная сварка.
- Требования к качеству сварки с складом: прочность сварки должна соответствовать прочности основного материала.пористостьВысота арматуры сварки должна быть менее 2 мм.
- При сварке базового слоя всегда используйте J506 сварный стержень ручной поверхности и сварки с небольшим током.После сварки каждой позиции, используйте уровень для проверки деформации плоскости фланца; 3: Во время сварки используйте воздушный молоток, чтобы ударить по сварке, чтобы устранить напряжение.
UNS S32760 / 1.4501 / F55:
Материал по UNS S32760 (и другие спецификации) перечисленная ниже) описывается как супердуплексная нержавеющая сталь с микроструктурой 50:50 аустенита и феррита. Сталь сочетает в себе высокую механическую прочность (обычно до 600 МПа) и хорошей пластичности с отличная коррозионная устойчивость к морской среде и широкий, разнообразный спектр добычи нефти и газа Сплав поставляется с PREN (Pitting Сопротивление эквивалент) >= 40,0 что гарантирует высокий
Кроме того, сталь предлагает: высокая устойчивость к коррозии трещин и коррозии от напряжения трещины. окружающая среда и температура ниже нуля (до минус 50 °C) Эти атрибуты означают, что это Сверхдуплексная сталь может быть успешно использована в качестве альтернатива нержавеющей стали серии 300 (например, типа 316), стандартная сталь 22% Cr-дуплекс и осадковая отверждение В случае необходимости сплав может быть рассматривается в качестве замены более дорогого титана 5-го класса или
сплавы на основе никеля.
Доступность:
Струны, кованые изделия, листы, пластины, трубы, трубы, закрытые кованые изделия, фланцы и расходные материалы для сварки.
Соответствующие характеристики материалов:
- UNS S32760 в различных формах продукции ASTMспецификации
- EN 10088-3 1.4501 (класс X2CrNiMoCuWN25-7-4)
- NORSOK MDS D51 до D55, D57 и D58
- ASTM A182 F55
- NACE MR01-75 (последний пересмотр) / ISO 15156
Обработка / сварка:
Обработка и сварка этой категории сверхаустенитной нержавеющей стали не представляют особых проблем.
Типичные применения:
Насосы, клапаны, удушители, рождественские деревья, трубопроводы / фланцы, В нефтегазовой промышленности, оборудование в оборонной, химической и морской промышленности.
Химический состав:
| Элемент |
В |
Мн |
Да, да. |
S |
П |
КР |
Ни. |
Мо |
Ку |
N |
| Минимальный ((%) |
- |
- |
- |
- |
- |
24 |
6 |
3 |
0.5 |
0.20 |
| Максимум ((%) |
0.03 |
1 |
1 |
0.015 |
0.035 |
26 |
8 |
4 |
1 |
0.30 |
Справочные стандарты:
| Общий |
- Norsok M-650 Ed.4 квалифицированные производители
- PED 2014/68/EU Приложение I, раздел 4.3
- AD2000 W0 (W2/W10)
- NACE MR0175/ISO 15156-3 и NACE MR0103/ISO 17945
|
| Плитка, листы и катушки |
-
ASTM A240, EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-4, Norsok M-630 MDS D55
|
| Стержень и ковка |
-
ASTM A276, ASTM A479, ASTM A182, EN 10088-3, Norsok M-630 MDS D54/D57 (включается в перечень)
|
| Прочие продукты |
|
Применение:
| |
- Компоненты промышленности обработки в производстве азотной кислоты, диоксида, полипропилена и ПВХ, кастические испарители
-
-
-
-
-
-
-
|
| |
- Оборудование для обработки органических и жирных кислот
|
| |
- Проливы морской промышленности и судостроения, валы, рулевые механизмы, уплотнители валов, насосы, болты, крепежные устройства, клапаны, приборы
|
| |
- Нефтяные и химические танкеры
|
| |
- Насосы, клапаны, трубы, сосуды, оборудование для скважин, подводное оборудование нефтегазовой промышленности
|
| |
- Системы борьбы с загрязнением, вентиляторы и насосы, мокрые очистители, сжигатели, десульфуризация дымовых газов (FGD)
|
| |
- Компоненты целлюлозно-бумажной промышленности, такие как трубки для нагрева черного жира, вентиляторы переваривателя, вращающиеся клапаны питания, вентиляторы I.D., стиральные машины, осадки, компоненты для отбеливания
|
| |
- Приложения в пищевой промышленности, включая центрифуги для сахарного тростника, кукурузные и овощные заводы
|
| |
- Производство агрохимикатов, таких как удобрения (на основе влажной фосфорной кислоты)
|
| |
- Очистка сточных вод, охлаждение морской воды, опреснительные установки
|
Диаграмма процессоров:
