
Add to Cart
Метал панель стены формируя машину, крышу металла формируя машину, стальной крен стены формируя машину, крен металлического листа формируя машину, машину стального листа формируя, стальную крышу формируя машину, крен стального листа формируя машину
Стальная крыша формируя машину состоит из одного декоилер, одного крена бывшего, и одного штабелеукладчика. Стальная стена формируя машину использована для того чтобы свернуть формирующ стальные листы в профилированные стены для пре проектировать строя (PEB). Профилированные стальные листы с увеличенной прочностью можно использовать для долгосрочного панеллинг стены.
Основная конфигурация
СТАРШИЙ. |
Основная конфигурация |
Органы |
1 |
Простое Декоилер |
Ручное расширение |
3 |
Основной формируя набор |
Ролльс, прикрепляя компоненты, главный редуктор, регулятор крена, цепная передача, цепной управляя экран, главный автоматический экран, етк. |
4 |
Резец |
Гидравлический резец. |
5 |
Гидравлическая станция |
Двигатель, гидронасос, высокая труба давления, жидкостный регулятор и масляный бак етк. |
6 |
Электрический танк деятельности |
ПЛК, Тоучабле дисплей, кодировщик, электрические компоненты |
7 |
Таблица бега-вне |
Поддержка ролика |
8 |
Предохранение от защищая рельса |
Защищая рельс |
Ⅲ. Основной параметр
1) стальной материал: Гальванизированная сталь цвета К235, алюминий
2) толщина материала: 0.3-0.8мм
3) Питаясь ширина Макс: 1250мм
4) Емкость Декоилер: 5Т
5) Внутренний диаметр койлера: 500-600мм
6) Наружный диаметр койлера: 1800мм
7) Формировать шаги: абт. 12 шага
8) Вынуждающая система: Цепная передача
9) Сила главного мотора: 5.5кв
10) Редуктор: Пин циклоиды
11) Сила гидравлического автомата для резки: 3кв
12) Формировать скорость Макс: 15м/мин
14)Допуск размера: Лентх±3мм, нервюра Видтх±0.4мм, Видтх±5мм
Ⅳ. Процесс и особенности
Ручное Декоилер — направляющ — формировать крена — таблица Вырезывани-Руноут длины Измерять-гидравлическая
1. Это М/К принимает декоилер руководства внутренн-расширения. Диаметр можно отрегулировать через регулируя болт согласно диаметру катушки внутреннему. Деятельность довольно легка. Декоилинг скорость к скорости главной машины формируя.
2. Большая ЭВМ составлена путем сваривать всю сталь формы т. Бортовые стойки сварены на рамке, и освободить стресс вибрацией для поддержания ригидности и стабильности машины.
3. Формируя ролики сделаны из стали подшипника ГКр15 через серию термической обработки как вковка, огорчая обжигают, частота коротковолнового диапазона твердея (дегред 8-10мм), приводить к обратным результатам, фосфоризатион етк. поверхность роликов может достигнуть ригидность ХРК58-62. Все формируя ролики отростчаты на токарном станке КНК, которым точность может быть грантед.
4. Главный вал сделан из легированной стали выдвинутой 40Кр после серии термической обработки как высокочастотный етк твердеть, гасить и закалять и обработан на токарном станке, полируя поверхность, провод режа канал для того чтобы сделать им высокую точность и большую емкость.
5. Обрабатыван изделие на определенную длину последний процесс этой линии машины. Он режет точно к любой длине вас набор на ПЛК. Резец состоит из гидравлического водолаза, профилированной рамки лезвия и резца, и системы слежения. Лезвие сделано из холодной пробивая стали Кр12 после строгого процесса. Оно принимает вырезывание 45 градусов стагеринг. Это не стоит никакой отход и может держать профиль вырезывания хорошая форма. И это вырезывание высокой точности.
6. Машина принимает ПЛК Панасокник, экран касания, серию Панасоник ВФ кодировщик датчика и Омрон. Все электрические компоненты хороших стабильности и длинной жизни.