
Add to Cart
Соответствующий для определять твердость различных материалов в высокотемпературном измерителе твердости Rockwell
Данный поднимая сложность условий обслуживания продукта, повышенный фокус помещается на характеристиках частей и поверхностей инструмента в условиях повышенной температуры. Высокотемпературный измеритель твердости использован для того чтобы определить термическую стабильность материальных поверхностей, нося значительную важность в расширять объем применения и увеличении представления этих материальных поверхностей
Эта система соответствующая для определять твердость различных материалов, включая погашенные, закаленные, обожженные, и холодн-затвердетые отливки, томительно-тягучие отливки, стали твердого сплава, алюминиевые сплавы, медные сплавы, и носить стали. Дополнительно, она применима к поверхност-погашенным стальным, жар-обработанным и химически обработанным поверхностям материала, медным и алюминиевым сплавам, тонким плитам, гальванизированным, хроми-покрытым, и полуженным материалам, так же, как холоду и закаленным отливкам.
Этот измеритель твердости похваляется новый внешний вид, всесторонние особенности, дружественная деятельность, ясный и интуитивный дисплей, и стабилизированное представление. Он представляет самый современный высокотехнологичный продукт который совмещает электро-механические функциональности. Этот разносторонний тестер способен на проводить Rockwell и поверхностные определения твердости Rockwell через все масштабы.
Начальная сила теста | 3kgf (29.42N), 10kgf (98.07N) |
Полная сила теста |
15kgf (147.1N), 30kgf (294.2N), 45kgf (441.3N), 60kgf (588.4N), 100kgf (980.7N), 150kgf (1471N) |
Спецификации индентера | Угол конусности индентера 120° Rockwell диаманта |
Метод загрузки | Автоматический (нагрузка/владение/разгружают) |
Чтение твердости | Цифров LCD для значений твердости |
Измеряя масштаб (твердость Rockwell) | Твердость Rockwell: HRA, HRD, HRC, HRF, HRB, HRG, HRH, HRE, HRK, HRL, HRM, HRP, HRR, ЧАСЫ, HRV |
Измеряя масштаб (поверхностная твердость Rockwell) | Поверхностная твердость Rockwell: HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T |
Масштаб преобразования |
HV, HK, HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRK, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T, HS, HBW |
Вывод данных | Встроенный принтер, интерфейс RS232 |
Разрешение значения твердости | 0.1HR |
Нагрузк-удержание времени | 0~60s |
Максимальные размеры образца. | φ15*10mm |
Источник питания. | AC220V, 50Hz |
Стандарты прилегания. | ISO 6508, ASTM E18, JIS Z2245, GB/T 230,2 |
1) Нагревающий элемент: Польза штаног молибдена кремния для нагревать известна за своя способность поддерживать стабилизированные температуры с минимальным превышением.
2) Высокотемпературные печи: Выравниваться изоляции корпуса печи построен используя волокно поликристаллического муллита керамическое, известное за свои эффективная изоляция, эстетическая привлекательность, выдвинутая стойкость, и легкие установка и обслуживание. Дополнительно, покрытие теплоизолирующей прокладки приложено к внутренней стороне корпуса печи нержавеющей стали, обеспечивающ оптимальное проведение изоляции.
3) Платформа образца: Керамика нитрида кремния используемые должные к их примечательным атрибутам как высокотемпературные коэффициенты сопротивления, высокопрочных, и низких теплового расширения.
4) Нагревая командный выключатель: Система отопления использует переключая электропитание (12V, 200A). Пока цена в блок может более высоко быть сравнена к традиционным трансформаторам, она предлагает главную стабильность, надежность, компактный размер, и более низкий вес. Furthermore, она делает обычные контролируемые кремни электропитания лучше по отоношению к использованию силы и отсутствию электромагнитного взаимодействия сигнала в окрестностях. Дополнительно, система оборудована с электропитанием плавать-функции переключая, увеличивая обеспечение безопасности потребителя.
5) Гарантия водяного охлаждения: Включающ постоянн охладитель контроля температуры, наружная стена корпуса печи отличает двухслойным дизайном нержавеющей стали с неубедительной структурой для подачи воды. Максимальный предел контроля температуры установил на 40°C. Постоянн охладитель контроля температуры служит двойная цель: он поддерживает последовательную температуру на наружной поверхности корпуса печи пока также стабилизирующ и точно регулирующ температуру печи. Это оптимизирование обеспечивает большую точность в температуре печи, таким образом увеличивая точность испытывая процесса.
6) Высокотемпературные параметры печи:
Диапазон температур | Нормальная температура к 500°C (1000°C опционному) (температура образца) |
Нагревая скорость | 50℃/min |
Точность дисплея температуры | ±1℃ |
Размер печи | Установленный согласно размеру образца, образец максимальное φ15 * 10mm |
Установка температуры | Произвольно установите температуру цели |
Термопары | PtRh-Pt (тип s), термальное время на ответ <2s> |
Нагревающий элемент | Штанга молибдена кремния |
Загерметизированная рабочая Среда установлена используя систему очищения коробки и газа. Инертный газ, как аргон или азот, введен в коробку и задействовал для того чтобы извлечь активные субстанции. Этот дотошный процесс поддерживает высокий уровень чистоты и очищенности внутри окружающая среда инертного газа (с уровнями воды и кислорода достигая 0,1 ppm или понизьте). Этот подход обеспечивает что никакой удар по значениям силы или точности измерения измерителя твердости, пока также предотвращающ оксидацию образцов во время нагревая процесса.
1) Весьма - низкий тариф утечки системы:
Стандарт фабрики для тарифа утечки бардачка <0>
2)После собрания, 3 испытывая протокола использованы для того чтобы оценить полную систему:
1) Стандарт содержания воды <1ppm>
2) Стандарт содержания кислорода <1ppm>
3) Стандарт тарифа утечки установил на <0>