
Add to Cart
Детали продуктов:
Детали продуктов | |
материал | Магнит ндфеб; Неодимовый магнит; Постоянный магнит |
класс | В зависимости от применения магнита и рабочей температуры |
форма | Блочные, стержневые, дисковые, кольцевые, велосипедные, сегментированные и неправильные формы могут быть выполнены с чертежами. |
Размер | Индивидуальные размеры в соответствии с требованием |
покрытие | Никель, цинк, черная эпоксидная смола, серая эпоксидная смола, золото, резина и т. Д. |
Направление намагниченности | аксиально; Радиально или специальное требование |
Механический допуск: | ± 0,05 мм; ± 0.03мм |
Заказ образца | 3-7дней |
Оптовый заказ | 12-18 дней |
Процесс производства постоянного магнита NdFeB :
Неодимовые магниты фактически состоят из неодима, железа и бора (их также называют магнитами NIB или NdFeB). Порошкообразная смесь прессуется под большим давлением в формы. Затем материал спекают (нагревают в вакууме), охлаждают, а затем измельчают или нарезают до желаемой формы. Покрытия затем наносятся при необходимости. Наконец, чистые магниты намагничиваются, подвергая их воздействию очень мощного магнитного поля, превышающего 30 КО.
Магнит NdFeB представляет собой сплавный магнит, изготовленный из Nd, Fe, B и других металлических элементов, который обладает высокой остаточной магнитной индукцией, высокой коэрцитивной силой, высокой энергией и высоким соотношением производительности и стоимости. Самые высокие магнитные свойства составляют от 33MGOe до 52MGOe, и мы В состоянии контролировать магнитные свойства в диапазоне, как вы требовали, например, SH, UH, EH, такие высокие стабильные свойства могут быть получены в соответствии с вашим промышленным применением.
Мы концентрируемся на спеченном магните NdFeB и разрабатываем его под руководством опытного инженера и увлеченного и прилежного отдела продаж.
Основные преимущества неодимового магнита:
Физические свойства
класс | коэрцитивная сила | Коэрцитивная сила | Внутренняя принудительная сила | Максимум. Энергетический продукт | Рабочая темп. | ||||
бром | Hcb | Hcj | (ВН) макс | ||||||
мТл | кГс | кА / м | кЭ | кА / м | кЭ | кДж / м3 | МГсЭ | ||
N35 | 1170-1220 | 11,7-12,2 | ≥ 868 | ≥ 10,9 | ≥ 955 | ≥ 12 | 263-287 | 33-36 | 80 ° C |
N38 | 1220-1250 | 12,2-12,5 | ≥ 899 | ≥ 11,3 | ≥ 955 | ≥ 12 | 287-310 | 36-39 | 80 ° C |
N40 | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥ 907 | ≥ 11,4 | ≥ 955 | ≥ 12 | 302-326 | 38-41 | 80 ° C |
N42 | 1280-1320 | 12,8-13,2 | ≥ 915 | ≥ 11,5 | ≥ 955 | ≥ 12 | 318-342 | 40-43 | 80 ° C |
N45 | 1320-1380 | 13.2-13.8 | ≥ 923 | ≥ 11,6 | ≥ 955 | ≥ 12 | 342-366 | 43-46 | 80 ° C |
N48 | 1380-1420 | 13.8-14.2 | ≥ 923 | ≥ 11,6 | ≥ 876 | ≥ 12 | 366-390 | 46-49 | 80 ° C |
N50 | 1400-1450 | 14,0-14,5 | ≥ 796 | ≥ 10,0 | ≥ 876 | ≥ 11 | 382-406 | 48-51 | 60 ° C |
N52 | 1430-1480 | 14.3-14.8 | ≥ 796 | ≥ 10,0 | ≥ 876 | ≥ 11 | 398-422 | 50-53 | 60 ° C |
35М | 1170-1220 | 11,7-12,2 | ≥ 868 | ≥ 10,9 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 263-287 | 33-36 | 100 ° C |
38M | 1220-1250 | 12,2-12,5 | ≥ 899 | ≥ 11,3 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 287-310 | 36-39 | 100 ° C |
40M | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥ 923 | ≥ 11,6 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 302-326 | 38-41 | 100 ° C |
42M | 1280-1320 | 12,8-13,2 | ≥ 955 | ≥ 12,0 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 318-342 | 40-43 | 100 ° C |
45M | 1320-1380 | 13.2-13.8 | ≥ 995 | ≥ 12,5 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 342-366 | 43-46 | 100 ° C |
48M | 1360-1430 | 13.6-14.3 | ≥ 1027 | ≥ 12,9 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 366-390 | 46-49 | 100 ° C |
50M | 1400-1450 | 14,0-14,5 | ≥ 1033 | ≥ 13,0 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 382-406 | 48-51 | 100 ° C |
35H | 1170-1220 | 11,7-12,2 | ≥ 868 | ≥ 10,9 | ≥ 1353 | ≥ 17 | 263-287 | 33-36 | 120 ° C |
38H | 1220-1250 | 12,2-12,5 | ≥ 899 | ≥ 11,3 | ≥ 1353 | ≥ 17 | 287-310 | 36-39 | 120 ° C |
40H | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥ 923 | ≥ 11,6 | ≥ 1353 | ≥ 17 | 302-326 | 38-41 | 120 ° C |
42H | 1280-1320 | 12,8-13,2 | ≥ 955 | ≥ 12,0 | ≥ 1353 | ≥ 17 | 318-342 | v |