
Add to Cart
Магнит НдФеБ постоянный
Детали продуктов:
Детали продуктов | |
Материал | Магнит Ндфеб; Магнит неодимия; Постоянный магнит |
Ранг | Согласно применению магнита и работая температуре |
Форма | Блок, Адвокатуру, диск, кольцо, Силиндер, этап, и неправильные формы можно сделать с чертежами. |
Размер | Подгонянные размеры согласно требованию |
Покрывать | Никель, цинк, черная эпоксидная смола, серая эпоксидная смола, золото, резина, етк |
Направление замагничивания | Осев; Радиально или особенное требование |
Механический допуск: | ±0.05мм; ±0.03мм |
Заказ образца | 3-7дайс |
Оптовый заказ | 12-18 дней |
Производственный процесс постоянного магнита НдФеБ:
Магниты неодимия фактически составлены неодимия, утюга и бора (они также названы НИБ или магниты НдФеБ). Напудренная смесь отжата под большим давлением в прессформы. Материал после этого спечен (нагретый под вакуумом), охлажен, и после этого смолот или отрезан в пожеланную форму. Покрытия после этого приложены если требуется. В конце концов, пустые магниты намагничены путем подвергать они действию очень сильного магнитного поля свыше 30 КОе.
Магнит блока неодимия, также известный как прямоугольный магнит, квадратный магнит или полосовой магнит, сравненные с магнитом диска, магнит блока как обыкновенно не использован как магнит диска, но их прямая линия и чистый край предлагают приятное и различное визуальное возникновение, что больше, оно обеспечивает более большую поверхностную зону чем магнит диска такого же диаметра.
Магнит блока обычно намагничен с поляком севера и юга на противоположных квадратных сторонах, также мулти блок намагниченный поляками возможен с новой машиной маньетизер.
Главные преимущества магнита неодимия:
Физические свойства
Ранг | Остаточная намагниченность | Сила коэрцитивности | Внутреннеприсущая принудительная сила | Максимальн Энергия Продукт | Работая Темп. | ||||
Бр | Хкб | Хкдж | (БХ) максимальный | ||||||
мТ | килограммы | кА/м | кОе | кА/м | кОе | кДж/м3 | МГОе | ||
Н35 | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥ 868 | ≥ 10,9 | ≥ 955 | ≥ 12 | 263-287 | 33-36 | 80 ° к |
Н38 | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥ 899 | ≥ 11,3 | ≥ 955 | ≥ 12 | 287-310 | 36-39 | 80 ° к |
Н40 | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥ 907 | ≥ 11,4 | ≥ 955 | ≥ 12 | 302-326 | 38-41 | 80 ° к |
Н42 | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥ 915 | ≥ 11,5 | ≥ 955 | ≥ 12 | 318-342 | 40-43 | 80 ° к |
Н45 | 1320-1380 | 13.2-13.8 | ≥ 923 | ≥ 11,6 | ≥ 955 | ≥ 12 | 342-366 | 43-46 | 80 ° к |
Н48 | 1380-1420 | 13.8-14.2 | ≥ 923 | ≥ 11,6 | ≥ 876 | ≥ 12 | 366-390 | 46-49 | 80 ° к |
Н50 | 1400-1450 | 14.0-14.5 | ≥ 796 | ≥ 10,0 | ≥ 876 | ≥ 11 | 382-406 | 48-51 | 60 ° к |
Н52 | 1430-1480 | 14.3-14.8 | ≥ 796 | ≥ 10,0 | ≥ 876 | ≥ 11 | 398-422 | 50-53 | 60 ° к |
35М | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥ 868 | ≥ 10,9 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 263-287 | 33-36 | 100 ° к |
38М | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥ 899 | ≥ 11,3 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 287-310 | 36-39 | 100 ° к |
40М | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥ 923 | ≥ 11,6 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 302-326 | 38-41 | 100 ° к |
42М | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥ 955 | ≥ 12,0 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 318-342 | 40-43 | 100 ° к |
45М | 1320-1380 | 13.2-13.8 | ≥ 995 | ≥ 12,5 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 342-366 | 43-46 | 100 ° к |
48М | 1360-1430 | 13.6-14.3 | ≥ 1027 | ≥ 12,9 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 366-390 | 46-49 | 100 ° к |
50М | 1400-1450 | 14.0-14.5 | ≥ 1033 | ≥ 13,0 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 382-406 | 48-51 | 100 ° к |
35Х | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥ 868 | ≥ 10,9 | ≥ 1353 | ≥ 17 | 263-287 | 33-36 | 120 ° к |
38Х | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥ 899 | ≥ 11,3 | ≥ 1353 | ≥ 17 | 287-310 | 36-39 | 120 ° к |
40Х | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥ 923 | ≥ 11,6 | ≥ 1353 | ≥ 17 | 302-326 | 38-41 | 120 ° к |
42Х | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥ 955 | ≥ 12,0 | ≥ 1353 | ≥ 17 | 318-342 | в |