
Add to Cart
Магнит НдФеБ постоянный
Детали продуктов:
Детали продуктов | |
Материал | Магнит Ндфеб; Магнит неодимия; Постоянный магнит |
Ранг | Согласно применению магнита и работая температуре |
Форма | Блок, Адвокатуру, диск, кольцо, Силиндер, этап, и неправильные формы можно сделать с чертежами. |
Размер | Подгонянные размеры согласно требованию |
Покрывать | Никель, цинк, черная эпоксидная смола, серая эпоксидная смола, золото, резина, етк |
Направление замагничивания | Осев; Радиально или особенное требование |
Механический допуск: | ±0.05мм; ±0.03мм |
Заказ образца | 3-7дайс |
Оптовый заказ | 12-18 дней |
Производственный процесс постоянного магнита НдФеБ:
Магниты неодимия фактически составлены неодимия, утюга и бора (они также названы НИБ или магниты НдФеБ). Напудренная смесь отжата под большим давлением в прессформы. Материал после этого спечен (нагретый под вакуумом), охлажен, и после этого смолот или отрезан в пожеланную форму. Покрытия после этого приложены если требуется. В конце концов, пустые магниты намагничены путем подвергать они действию очень сильного магнитного поля свыше 30 КОе.
Магнит НдФеБ магнит сплава сделанный из Нд, Фе, б и других элементов металла, который имеет высокую остаточную намагниченность, высокую принудительную силу, высокую энергию и высокую эффективность/стоить коэффициент. Самые высокие магнитные свойства от 33МГОе к 52МГОе, и мы можем контролировать магнитные свойства внутри ряд по мере того как вы потребовали, как СХ, УХ, ЭХ такие высокие стабилизированные свойства смогли быть произведены согласно вашему промышленному применению.
Мы фокусируем на спеченном магните НдФеБ и начинаем его под опытным инженером и пассионате&студиоус продажи объединяются в команду.
Главные преимущества магнита неодимия:
Физические свойства
Ранг | Остаточная намагниченность | Сила коэрцитивности | Внутреннеприсущая принудительная сила | Максимальн Энергия Продукт | Работая Темп. | ||||
Бр | Хкб | Хкдж | (БХ) максимальный | ||||||
мТ | килограммы | кА/м | кОе | кА/м | кОе | кДж/м3 | МГОе | ||
Н35 | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥ 868 | ≥ 10,9 | ≥ 955 | ≥ 12 | 263-287 | 33-36 | 80 ° к |
Н38 | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥ 899 | ≥ 11,3 | ≥ 955 | ≥ 12 | 287-310 | 36-39 | 80 ° к |
Н40 | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥ 907 | ≥ 11,4 | ≥ 955 | ≥ 12 | 302-326 | 38-41 | 80 ° к |
Н42 | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥ 915 | ≥ 11,5 | ≥ 955 | ≥ 12 | 318-342 | 40-43 | 80 ° к |
Н45 | 1320-1380 | 13.2-13.8 | ≥ 923 | ≥ 11,6 | ≥ 955 | ≥ 12 | 342-366 | 43-46 | 80 ° к |
Н48 | 1380-1420 | 13.8-14.2 | ≥ 923 | ≥ 11,6 | ≥ 876 | ≥ 12 | 366-390 | 46-49 | 80 ° к |
Н50 | 1400-1450 | 14.0-14.5 | ≥ 796 | ≥ 10,0 | ≥ 876 | ≥ 11 | 382-406 | 48-51 | 60 ° к |
Н52 | 1430-1480 | 14.3-14.8 | ≥ 796 | ≥ 10,0 | ≥ 876 | ≥ 11 | 398-422 | 50-53 | 60 ° к |
35М | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥ 868 | ≥ 10,9 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 263-287 | 33-36 | 100 ° к |
38М | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥ 899 | ≥ 11,3 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 287-310 | 36-39 | 100 ° к |
40М | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥ 923 | ≥ 11,6 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 302-326 | 38-41 | 100 ° к |
42М | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥ 955 | ≥ 12,0 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 318-342 | 40-43 | 100 ° к |
45М | 1320-1380 | 13.2-13.8 | ≥ 995 | ≥ 12,5 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 342-366 | 43-46 | 100 ° к |
48М | 1360-1430 | 13.6-14.3 | ≥ 1027 | ≥ 12,9 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 366-390 | 46-49 | 100 ° к |
50М | 1400-1450 | 14.0-14.5 | ≥ 1033 | ≥ 13,0 | ≥ 1114 | ≥ 14 | 382-406 | 48-51 | 100 ° к |
35Х | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥ 868 | ≥ 10,9 | ≥ 1353 | ≥ 17 | 263-287 | 33-36 | 120 ° к |
38Х | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥ 899 | ≥ 11,3 | ≥ 1353 | ≥ 17 | 287-310 | 36-39 | 120 ° к |
40Х | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥ 923 | ≥ 11,6 | ≥ 1353 | ≥ 17 | 302-326 | 38-41 | 120 ° к |
42Х | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥ 955 | ≥ 12,0 | ≥ 1353 | ≥ 17 | 318-342 | в |