Система генератора N2 особой чистоты Cms для индустрии порошковых металлургий

Система поколения /Nitrogen генератора азота N2 OSP Monoblock приобъектная для индустрии порошковых металлургий

Что генератор азота PSA?

Адсорбция качания давления технология используемая для отделять вид газа от смешивания различных газов под давлением, в зависимости от сродства для адсорбентного материала и характеристик видов молекулярных. Эта технология отличается значительно от методов разъединения газа криогенн-выгонки. Специфические адсорбционные материалы, как активированный уголь или молекулярные сетки, использованы как ловушка, адсорбируя вид газа цели на высоком давлении. Работающ на близко-окружающих температурах, процесс отбрасывает к низкому давлению, десорбируя адсорбированный материал.

Как промышленные генераторы азота PSA работают?

Для этого процесса, адсорбция качания давления полагается на принципе который под высоким давлением, газ клонит быть привлеченным к твердым поверхностям. Более высокие давления приводят в больше будучи адсорбированными газа. Когда давление уменьшено, адсорбированный газ после этого выпущен (десорбированный). Процессы адсорбцией качания давления часто использованы для того чтобы отделить газы от смесей потому что различные газы привлечены к различное твердое больше поверхностей/более менее сильно. Например, если пропуски воздуха (смеси газа) под давление через определенный сосуд содержа слой адсорбента CMS (который привлекает O2его более сильно чем он делает N2), некоторого или всего кислорода останутся в кровати, и газ выход из сосуда после этого будет обогащен в N2. Когда кровать достигает конец своей емкости для того чтобы адсорбировать кислород, она может регенерировать путем уменьшение давления, следовательно выпуская адсорбированный кислород. Она может после этого начинать цикл снова и производить больше газа N2 особой чистоты.

Используя 2 (2) адсорбентных сосуда учитывает близко-непрерывную продукцию газа цели. Этот метод также позволяет выравнивание давления, которое где газ выходя сброшенный давление сосуд использован частично для того чтобы надуть второй сосуд. Эта общая промышленная практика водит к значительной энергии - сбережениям.

Типичная системная конфигурация (PFD)

Спецификация системы

Газ Sumairui предлагает совершенно полностью готовые системные проектирования, включая все компоненты, элементы, и чертежи дизайна. Наши проектируя команды будут работать сразу с вами для того чтобы конструировать и установить системы к вашим точным спецификациям. Наша команда предоставляющая полный спектр услуг готова ответить все вопросы вы можете иметь 24/7.

Технология

Как делает давление работа системы адсорбцией качания?

Системы генератора PSA азота отправляют воздух над кроватью адсорбентного материала, которой скрепления с O2им и выходят богатый поток газа азота для выхода из.

Разъединение адсорбцией достигано следующими шагами:

СЖАТИЕ ВОЗДУХА & ПОДГОТОВЛЯТЬ ПИТАНИЯ

Окружающий воздух входа обжат, высушенный фильтрованным сушильщиком воздуха, всем перед входом сосудов процесса.

НАДДУВ & АДСОРБЦИЯ

Пре-обработанный фильтрованный воздух после этого направлен в CMS наполненный сосуд, где кислород адсорбирован преференциально в поры CMS. Это позволяет сконцентрированный азот, с регулируемой очищенностью как низкой как 50 O2их ppm, для того чтобы остаться в потоке газа до тех пор пока оно не будет пропускать из сосуда. Процесс разъединения прерывает подачу входа (прежде чем достигается полная емкость адсорбцией CMS) и в конце концов переключает сверх к другому сосуду адсорбера.

ДЕСОРБЦИЯ

CMS O2-Saturated после этого регенерирован посредством уменьшения давления, под предыдущим шагом адсорбцией. Он достигает этого путем использование системы отпуска давления где вымотаться/поток ненужного газа быть осторожным провентилирован от сосуда, типично через отражетель/звукоглушитель, после этого назад в безопасную окружающую атмосферу. Регенерированный CMS теперь освежен и может быть использован снова для генерации азота.

ЧЕРЕДУЯ VESSELS/SWING

Десорбция и адсорбция должны случиться на равных промежутках времени, друг. Этот путь, постоянн поколение азота быть достиганным путем использование 2 (2) адсорберов. По мере того как одно адсорбирует, второе в режиме регенерации. Постоянн результаты переключения взад и вперед в контролировать и неразрывном течении азота.

ПРИЕМНИК АЗОТА

Непрерывные подача & очищенность продукта азота поддержаны соединенным сосудом буфера продукта который хранит выход N2. Это конструировано для давления до 150 psig (бар 10) и очищенность до 99,9995% азота.

ПРОДУКТ АЗОТА

Приводя продукт постоянн поток особой чистоты, приобъектного произведенного азота, и цен значительно под нормативной ценой жидкостных/разлитых по бутылкам газов.

Ссылка дизайна:

Я обжат воздуховод давление 7,5 бар) (g/108 psi (g)

Воздух качественные 1.4.1 согласно 8573-1:2010 ISO

Азот выход давление 6 бар) (g/87psi (g)

Азот качественные 1.2.1 согласно 8573-1:2010 ISO.

Проектная работа ℃ 50 температуры максимальное

Оросите пункт на выходе азота - ℃ 40

Примечания:

OSP азот генератор максимальный работающ давление 10 бар) (g/145psi (g)

После запроса азота PSA приобъектного будет подгонян генератор:

Деятельность давление >10 бар) (g/145 psi (g)

Пункт росы < - ℃ 50

Подключи и играй

Передвижной/containerized

Другие особенные требования согласно условиям места

Применения

• Металлургия
• Еда & напиток
• Упаковка
• Vinification
• Лаборатории
• Электронный