Отливная машина ротора профессиональные конструированная для алюминиевой отливки ротора. С assitance робота.
Функция и характеристика машины основная
-
Автоматический получите алюминий расплавьте жидкость, автоматическую загрузку и разгружать ротор.
-
Загрузка ротора: автоматическое пневматическое по кругу скомплектовать вверх.
-
Получите алюминиевую плавя жидкость: управление мотора сервопривода механическая рука, контролирует жидкостный том через интерфейс человеческ-машины.
-
Автоматический отрезок отходы, автоматические повторно использует отрезок расточительствовал материал и транспортирует его к печи транспортером.
-
Агент прессформы автоматического питания выпуская, время кормления и времена могут быть набором.
-
Охлаждающий канал воды, полезный для уменьшения температуры прессформы эффективного.
-
Устанавливать на экран касания: передняя и отсталая скорость, ход, угол качания механической руки, нагружая скорость, etc.
-
Машина потревожит и остановит работать если из материала.
-
Отказ будет автоматический показан и машина потревожит.
-
Один человек может позаботиться о больше чем одна машина.
Сравнивающ с обычной машиной заливки формы, наша автоматическая машина заливки формы ротора имеет следовать особенности.
a. стоимость труда сохраняя, только один необходима оператор, утиль alumium автоматический повторно использует.
b. безопасный, для этого очень легко для оператора побежать машина, оператор только нужно отжать кнопку «начала», никакую потребность к регуляции тяжелый оборудовать который мог произойти ушиб тела, и машина имеет алюминиевое анти- распыливает дизайн для предотвращения алюминиевой жидкости от ушиба распылять и причины.
c. Здоровый, нашей машине не нужно asbestine чашка держать температуру и demould
d. Энергосбережение, и оборудуя цена гораздо более менее и быстрое оборудуя перестроение.
etc
Функция и характеристика машины основная
-
Автоматический получите алюминий расплавьте жидкость, автоматический нагружая ротор (эти для варианта если клиент попросил индивидуально, то который из стандартного состава), и разгружать ротор.
-
Загрузка ротора: автоматическое пневматическое по кругу скомплектовать вверх. (если клиент попросил автоматическая загрузка), то
-
Получите алюминиевую плавя жидкость: управление мотора сервопривода механическая рука, контролирует жидкостный том через интерфейс человеческ-машины. (если клиент попросил автоматическая алюминиевая жидкостная завалка), то
-
Автоматический отрезок отходы, автоматические повторно использует отрезок расточительствовал материал и транспортирует его к печи транспортером.
-
Агент прессформы автоматического питания выпуская, время кормления и времена могут быть набором.
-
Охлаждающий канал воды, полезный для уменьшения температуры прессформы эффективного.
-
Устанавливать на экран касания: передняя и отсталая скорость, ход, угол качания механической руки, нагружая скорость, etc.
-
Машина потревожит и остановит работать если из материала.
-
Отказ будет автоматический показан и машина потревожит.
-
Один человек может позаботиться о больше чем одна машина. (если полностью автоматический клиент машины проинвестировать), то
Отдельно от машины заливки формы ротора, мы поставляем машины полного диапасона для производства статора и ротора, как машина замотки катушки статора, катушка вводя машину, сборочный конвейер ротора, машину ротора поворачивая, ect.
Мы прямо и косвенно поставляем наши машины к больше чем 40 стран, мы задушевно желают шанс быть обслуживания, делать ваша работа легкий и уменьшать ваша цена!
Применение:
небольшой ротор размера который чем мотор 70Frame ротора длины более менее чем 90mm ядра
Технические параметры
| Нет. | Деталь | Блок | 60T | 70T | 80T |
| Цилиндр I.Main | | |
| 1. | Главная сила прессформ-замка цилиндра | KN | 400 | 400 | 500 |
| 2. | Основной ход прессформ-замка цилиндра | mm | 200 | 300 | 300 |
| Цилиндр II.Injection | | |
| 1. | Цилиндр впрыски впрыскивая силу | KN | 200 | 300 | 300 |
| 2. | Впрыскивающ силу (Минут-Макс) | KN | 70-200 | 70-300 | 70-300 |
| 3. | Впрыскивать ход цилиндра | mm | 150 | 150 | 150 |
| 4. | Аккумулятор (ACC) | L | 10 | 16 | 20 |
| 5. | Плунжер OD впрыски (максимальный) | mm | 65-75 | 80 | 75-90 |
| 6. | Ход плунжера впрыски | mm | 50 | 55 | 55 |
| 7. | Алюминиевая емкость депо (максимальная) | KG | 0,5 | 1 | 1,5 |
| 8. | Время цикла | s | 10 | 15 | 15-20 |
| 9. | Ротор OD (максимальный) | mm | 75 | 80 | 85 |
| 10. | Длина ядра (максимальная) | mm | 70 | 90 | 70 |
| III.Motor и насос | | |
| 1. | Сила мотора насоса | KW | 7,5 | 7,5 | 7,5 |
| 2. | Сила мотора рассекателя | KW | 0,2 | 0,2 | 0,75 |
| 3. | Масляный насос (насос плунжера) | L | 40Y | 40Y | 40Y |
| Размер IV.Machine | | |
| 1. | Рамка машины (L*W*H) | mm | 1700*1600*2200 | 1700*1600*2200 | 1800*1800*2500 |
| 2. | Масляный бак и электрический шкаф | mm | 1500*1000*900 | 1500*1000*900 | 1500*1000*900 |
| 3. | Turntable OD | mm | 860 | 860 | 1000 |
| Насос V.Cooling | | |
| 1. | Сила насоса погружающийся | KW | 1,1 | 1,1 | 1,1 |
| 2. | Расход потока насоса погружающийся | M3/H | 3,5 | 3,5 | 5 |
| 3. | Давление воды насоса погружающийся | MPa | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
Фото ротора Casted:
