
Add to Cart
2" теплоотвод диска сплава меди молибдена диаметра
1. Описание диаметра 2" теплоотвода диска сплава меди молибдена:
Теплоотвод диска молибдена медный allloy композиционный материал молибдена и меди, хорошей замены для меди, вольфрама и медных применений. сплав Молибден-меди совмещает преимущества меди и молибдена, высокопрочного, высокого удельного веса, высокотемпературного сопротивления, сопротивления удаления дуги, хорошей электрической и термальной проводимости, и хороший обрабатывающ представление. Используя высококачественный порошок молибдена и бескислородный медный порошок, прикладывая изостатический отжимать (высокотемпературный инфильтрат спекать-меди), структура точна, дуга ломая представление хороша, электрическая проводимость хороша, термальная проводимость хороша, и тепловое расширение небольшое.
2. Общий размер диаметра 2" теплоотвода диска сплава меди молибдена:
Диаметр: 2" (50.8mm), 4" (101.6mm), 6" (152.4mm), 8" (203.2mm)
Толщина: 0.12mm, 0.3mm, 0.5mm, 2.0mm
3. Параметры диаметра 2" теплоотвода диска сплава меди молибдена:
Ранг сплава
|
MoCu10
|
MoCu15
|
MoCu20
|
MoCu25
|
MoCu40
|
Восходящий поток теплого воздуха
проводимость
|
≥150
|
≥160
|
≥170
|
≥180
|
|
Восходящий поток теплого воздуха
тариф расширения
|
5.6+/-1.5
|
6.7+/-1.5
|
7.4+/-1.5
|
7.9+/-2
|
8.0+/-3
|
Ранг сплава
|
MoCu10
|
MoCu15
|
MoCu20
|
MoCu25
|
MoCu40
|
Плотность
|
≥9.91
|
≥9.83
|
≥9.75
|
≥9.70
|
≥9.3
|
4. Отростчатый метод диаметра 2" теплоотвода диска сплава меди молибдена:
1.) метод медного сплава молибдена - жидкофазовый метод подготовки спекать
порошок Молибден-меди смешанный спечен в жидкофазовом на 1300-1500° после формования прессованием. Материалы подготовленные с помощью этого метода имеют плохое единообразие, много закрытых свободных пространств, и плотность обычно ниже чем 98%. Она может улучшить деятельность при спекать, таким образом улучшающ плотность вольфрам-меди и сплавов молибден-меди. Однако, никель активировал спекать значительно уменьшит электрическую и термальную проводимость материала, и введение примесей в механический сплавлять также уменьшит проводимость материала; метод со-уменьшения окиси для подготовки порошков громоздок в процессе, низок в эффективности продукции, и труден для того чтобы скапливать продукцию.
2.) метод подготовки сплава мед-молибдена - метод инфильтрата рамок вольфрама и молибдена
Во-первых, порошок вольфрама или порошок молибдена отжаты в форму, и спечены в скелет вольфрама и молибдена с некоторой пористостью, и после этого проинфильтрированы с медью. Этот процесс соотвествующий для продуктов меди вольфрама низко-мед-содержания и меди молибдена. Сравненный с медью молибдена, медь вольфрама имеет преимущества небольшой массы, легкой обработки, линейного коэффициента расширения, термальной проводимости и некоторых основных механических свойств соответствующих к меди вольфрама. Хотя сопротивление жары нет столь же хороший как эта из меди вольфрама, оно лучшая чем некоторые настоящие теплостойкие материалы, поэтому перспектива применения лучшие. Потому что смачиваемость молибден-меди хуже чем эта из вольфрам-меди, особенно при подготовке молибден-меди с низким медным содержанием, плотность материала после инфильтрата низка, в результате, способность материала быть воздухонепроницаема, электрически проводной, и термально проводной недостаточна. Свое применение ограничено.
5. применение диаметра 2" теплоотвода диска сплава меди молибдена:
Оно использовано для того чтобы изготовить военные высокомощные микроэлектронные приборы как запечатывание материала запечатывания теплоотвода и алюминиевой окиси керамическое и штанги сплава молибден-меди для структурных материалов. Также соответствующее для жары высокого расширения термальной проводимости постоянн герметизируя в изготовлении гражданских высокомощных микроэлектронных приборов. Штанга медного сплава молибдена для тонуть.
Сплав WCu Сплав TZM Сплав W-Ni-Fe Электрод Mo
Пожалуйста нажмите под кнопкой для для того чтобы выучить больше наши продукты.