Shaanxi Peakrise Metal Co.,Ltd
идея развития: Престижность во-первых, качественная сперва и обслуживание сперва цель бизнеса : Ведущее отечественное, standarded международное проверка качества : держите обещание, оснуйте на чес
Add to Cart
Магнетрон медного сплава молибдена брызгая цель
1. Описание магнетрона сплава меди молибдена брызгая цель:
Подготовка магнетрона сплава молибден-меди брызгая цели главным образом методом инфильтрата. Во-первых, порошок молибдена с грубым размером частицы использован для того чтобы спечь в скелет заготовки молибдена, и после этого проинфильтрирован в медной жидкости для того чтобы получить сплавы молибден-меди с различным медным содержанием. Полученные сплавы молибден-меди, точная организация, хорошая дуга ломая представление, хорошая электрическая проводимость, хорошая термальная проводимость, и небольшое тепловое расширение. Используя высококачественный порошок молибдена и бескислородный медный порошок, прикладывая изостатический отжимать, и спекая для того чтобы получить сплав молибден-меди с высоким медным содержанием, которое имеет превосходное представление. сплав Молибден-меди композиционные материалы вольфрам-меди 40% более сильно чем подобные, и имеет более высокую термальную проводимость, термальные и механические свойства, и свойства теплового расширения.
2. Параметр магнетрона сплава меди молибдена брызгая цель:
| Ранг | Содержание % Mo | Содержание % Cu | Плотность (g/cm3) | Термальная проводимость (W/M.K) | /K коэффициента теплового расширения (10до6) |
| Mo85Cu15 | 85±1 | Баланс | 10 | 160~180 | 6,8 |
| Mo80Cu20 | 80±1 | Баланс | 9,9 | 170~190 | 7,7 |
| Mo70Cu30 | 70±1 | Баланс | 9,8 | 180~200 | 9,1 |
| Mo60Cu40 | 60±1 | Баланс | 9,66 | 210~250 | 10,3 |
| Mo50Cu50 | 50±1 | Баланс | 9,54 | 230~270 | 11,5 |
| Mo40Cu60 | 40±1 | Баланс | 9,43 | 280~290 | 11,8 |
3. Химикат магнетрона сплава меди молибдена брызгая цель:
| Ранг | Содержание % сплава | Содержание элемента примеси (максимальное.<> | |||||||||
| Mo | Cu | W | Mg | Ca | Fe | C | N | H | O | Другое количество примеси | |
| Mo40Cu60 | Останьтесь | 60±2.0 | 0,015 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,015 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| Mo45Cu55 | Останьтесь | 55±2.0 | |||||||||
| Mo50Cu50 | Останьтесь | 50±2.0 | |||||||||
| Mo55Cu45 | Останьтесь | 45±2.0 | |||||||||
| Mo60Cu40 | Останьтесь | 40±2.0 | |||||||||
| Mo65Cu35 | Останьтесь | 35±2.0 | |||||||||
| Mo70Cu30 | Останьтесь | 30±2.0 | |||||||||
| Mo75Cu25 | Останьтесь | 25±2.0 | |||||||||
| Mo80Cu20 | Останьтесь | 20±2.0 | |||||||||
| Mo85Cu15 | Останьтесь | 15±2.0 | |||||||||
| Mo90Cu10 | Останьтесь | 10±2.0 | |||||||||
4. Способ производства магнетрона сплава меди молибдена брызгая цель:
Жидкофазовый метод спекать: После того как отжат и сформирован порошок молибден-меди смешанный, он спечен в жидкофазовом на 1300-1500°. Материалы подготовленные с помощью этого метода имеют плохое единообразие, много закрытых свободных пространств, и плотность обычно ниже чем 98%. Она может улучшить деятельность при спекать, таким образом улучшая плотность сплава меди молибдена. Однако, никель активировал спекать значительно уменьшит электрическую и термальную проводимость материала, и введение примесей в механический сплавлять также уменьшит проводимость материала; метод со-уменьшения окиси для подготовки порошков громоздок в процессе, низок в эффективности продукции, и труден для того чтобы скапливать продукцию.
Метод инфильтрата молибдена каркасный: Во-первых, порошок молибдена отжат в форму, и спечен в скелет молибдена с некоторой пористостью, и после этого медь проинфильтрирована. Этот метод соответствующий для продуктов меди молибдена с низким медным содержанием. Хотя сопротивление жары нет столь же хороший как эта из меди вольфрама, оно лучшая чем некоторые теплостойкие материалы, поэтому перспектива применения лучшие.
5. Характеристика магнетрона сплава меди молибдена брызгая цель:
сплав Молибден-меди совмещает преимущества меди и молибдена, высокопрочного, высокого удельного веса, высокотемпературного сопротивления, сопротивления удаления дуги, хорошей электрической и термальной проводимости, и хороший обрабатывающ представление. Используя высококачественный порошок молибдена и бескислородный медный порошок, прикладывая изостатический отжимать (высокотемпературный инфильтрат спекать-меди) для обеспечения очищенности продукта и точного коэффициента, тонкую структуру и превосходное представление. Хорошая дуга ломая представление, хорошую электрическую проводимость, хорошую термальную проводимость, тепловое расширение небольшая.
Пожалуйста нажмите под кнопкой для для того чтобы выучить больше наши продукты.