Shenzhen Johnhalm PDTec.,Ltd
Shenzhen Johnhalm PDTec.,Ltd ShenZhen JiaHeng Mould Manufacture Co.,Ltd
Add to Cart
Алюминиевая ручка двери алюминиевого сплава Customed изготовителя OEM заливки формы
| Описание: | Ручка двери |
| Название продукта: | Ручка двери алюминиевого сплава Customed |
| Материал: | ADC12, A380 |
| Логотип: | Напечатанный или лазер с подгонянным логотипом |
| Финиш: | Картина, порошок распыляя, плакировка |
| Упаковка: | Простая сумка 8pcs/ctn EPE |
| Цвета: | Серебр, чернота, серый цвет |
| Процесс: | Заливка формы, подвергая механической обработке, финиш, осмотр, пакет |
Алюминиевые сплавы заливки формы облегченны и обладают высокой сохранностью формы для сложной геометрии части и тонких стен. Алюминий имеет хорошую коррозионную устойчивость и механический восходящий поток теплого воздуха свойства так же, как высоких и электрическую проводимость, делая им хороший сплав для заливки формы.
Наши сплавы включают:
· Алюминий: 360, 380, 383, 413, и ADC12, B390
· Цинк-алюминий: ZA-3#, ZA-5#
2 плашки использованы в заливке формы; вызывать «крышкой умирает половина» и другие «выталкиватель умирают половина». Где они встречают вызывает разделяя линией. Крышка умирает содержит sprue (для машин горяч-камеры) или отверстие съемки (для машин холодн-камеры), который позволяют расплавленному металу пропустить в плашки; эта особенность соответствует вверх распылителю форсунки на машинах горяч-камеры или снятой камере в машинах холодн-камеры. Выталкиватель умирает содержит выталкивающие шпильки и обычно бегуна, который путь от отверстия sprue или съемки к полости прессформы. Плашка крышки обеспечена к неподвижному, или фронт, platen отливной машины, пока выталкиватель умирает прикреплен в передвижной platen. Полость прессформы отрезана в 2 вставки полости, которая отдельные части которые можно заменить относительно легко и болт в половины плашки.
Плашки конструированы так как законченная отливка сползет с половины крышки плашки и останется в половине выталкивателя по мере того как плашки раскрыты. Это уверяет что отливка будет выкинута каждый цикл потому что половина выталкивателя содержит выталкивающие шпильки для нажатия отливки из этой половины плашки. Выталкивающие шпильки управляются плитой выталкивающей шпильки, которая точно управляет всеми штырями в то же время и с такой же силой, так, что отливка не будет повреждена. Плита выталкивающей шпильки также втягивает штыри после выкидывать отливку для подготовки для следующей съемки. Должно быть достаточные выталкивающие шпильки для того чтобы держать общую силу на каждом штыре низко, потому что отливка все еще горяча и может быть повреждена чрезмерной силой. Штыри все еще выходят метка, поэтому их необходимо расположиться в местах где эти метки не затруднят цель отливки.
Умирают и материал и твердость компонента для различных литейных металлов
| Умирает компонент | Литейный металл | |||||
| Олово, водит & оцинковывает | Алюминий & магний | Медный & латунный | ||||
| Материал | Твердость | Материал | Твердость | Материал | Твердость | |
| Вставки полости | P20 [примечание 1] | 290-330 HB | H13 | 42-48 HRC | DIN 1,2367 | 38-44 HRC |
| H11 | 46-50 HRC | H11 | 42-48 HRC | H20, H21, H22 | 44-48 HRC | |
| H13 | 46-50 HRC | |||||
| Ядри | H13 | 46-52 HRC | H13 | 44-48 HRC | DIN 1,2367 | 40-46 HRC |
| DIN 1,2367 | 42-48 HRC | |||||
| Штифты в сердечнике электромагнита | H13 | 48-52 HRC | Prehard DIN 1,2367 | 37-40 HRC | Prehard DIN 1,2367 | 37-40 HRC |
| Части Sprue | H13 | 48-52 HRC | H13 DIN 1,2367 |
46-48 HRC 44-46 HRC |
DIN 1,2367 | 42-46 HRC |
| Сопло | 420 | 40-44 HRC | H13 | 42-48 HRC | DIN 1,2367 H13 |
40-44 HRC 42-48 HRC |
| Выталкивающие шпильки | H13 [примечание 2] | 46-50 HRC | H13 [примечание 2] | 46-50 HRC | H13 [примечание 2] | 46-50 HRC |
| Рукав съемки плунжера | H13 [примечание 2] | 46-50 HRC | H13 [примечание 2] DIN 1,2367[примечание2] |
42-48 HRC 42-48 HRC |
DIN 1,2367[примечание2] H13 [примечание 2] |
42-46 HRC 42-46 HRC |
| Блок держателя | prehard 4140 | HB ~300 | prehard 4140 | HB ~300 | prehard 4140 | HB ~300 |
|
Типичный умирают температуры и жизнь для различных брошенных материалов
|
||||
| Цинк | Алюминиевый | Магний |
Латунный (освинцованный желтый цвет) |
|
| Максимум умирает жизнь [количество циклов] | 1 000 000 | 100 000 | 100 000 | 10 000 |
| Умирает температура [C° (F°)] | 218 (425) | 288 (550) | 260 (500) | 500 (950) |
| Бросая температура [C° (F°)] | 400 (760) | 660 (1220) | 760 (1400) | 1090 (2000) |
Несколько геометрических особенностей, который нужно рассматривать при создании параметрической модели заливки формы:
· Проект количество наклона или конусности, который дали ядрам или другие части полости плашки для того чтобы учитывать легкий отстрел отливки от плашки. Все умирают брошенные поверхности которые параллельны к направлению открытия плашки требуют проекта для свойственного отстрела отливки от плашки. Заливки формы которые отличают свойственным проектом легче для того чтобы извлечь из плашки и результата в высококачественных поверхностях и более точном законченном продукте.
· Филе изогнутый словораздел 2 поверхностей которые в противном случае встречали бы на острых угле или крае. Просто, филе можно добавить, что к заливке формы извлекли нежелательные края и углы.
· Разделять линию представляет пункт на который 2 различных стороны прессформы приходят совместно. Положение разделяя линии определяет которая сторона плашки крышка и что выталкиватель.
· Добавлены, что к заливкам формы служат боссы как пункты стойки-offs и установки для частей которым будет нужно быть установленным. Для максимальных целостности и прочности заливки формы, боссы должны иметь всеобщую толщину стены.
· Добавлены, что к заливке формы обеспечивают нервюры добавленную поддержку для дизайнов которые требуют максимальной прочности без увеличенной толщины стены.
· Отверстия и окна требуют особого внимания когда заливка формы потому что периметры этих особенностей сожмут к стали плашки во время затвердевания. Для того чтобы противодействовать это влияние, великодушный проект должен быть добавлены, что продырявил и особенности окна.