
Add to Cart
Сталь инжекционного метода литья П20 точности изготовленная на заказ/718/2738 для индустрии
Прессформа впрыски процесс производства для произведения частей путем впрыскивать жидкий материал в прессформу. Прессформу впрыски можно выполнить с хозяином материалов главным образом включая металлы (для что процесс вызван заливкой формы), стекла, эластомеры, конфектионс, и наиболее обыкновенно термопластиковые и термореактивные полимеры. Материал для части кормится в хэатед бочонок, смешанный (используя спиральный форменный винт), и впрыснут (принуженный) в полость прессформы, где он охлаждает и твердеет к конфигурации полости. После того как продукт конструирован, обычно промышленным дизайнером или инженер, прессформы сделан прессформ-создателем (или тоолмакер) из металла, обычно или сталь или алюминий, и точност-подверган механической обработке для того чтобы сформировать особенности пожеланной части. Прессформа впрыски широко использована для изготовлять разнообразие части, от самых небольших компонентов ко всем панелям тела автомобилей. Выдвигает в технологию печатания 3Д, используя фотополымерс которые не плавят во время прессформы впрыски некоторого термопласта более низкой температуры, смогите быть использовано для некоторых простых прессформ впрыски.
Описание:
Шаг
1. Образец/чертеж | Нам нужна ваша деталь требуем ясно. |
↓ | |
2. Переговоры | Материал, полость, цена, срок поставки, условие оплаты, етк. |
↓ | |
3. Сделайте заказ заказ | Согласовывающ ваши собственные дизайн или выбор наш дизайн. |
↓ | |
4. Дизайн прессформы | Мы будем связывать & будем обменивать мнение с вами во время делать чертеж |
↓ | |
5. Оборудуя прессформа | После того как кустуме одобряет дизайн прессформы начнет сделать прессформу. |
↓ | |
6. Процесс прессформы | Обеспечьте фото для клиента покажите им процесс тоолинг |
↓ | |
7. Образец подтверждает | Отправьте вами образец для конфоирм оно, если не удовлетворенный кустомер.ве доработайте прессформу. |
↓ | |
8. Прессформа доставки | Прессформа доставки после того как клиент одобрит образец и аранжирует пересылку. |
Спецификации:
1. Материал прессформы | Сталь П20, 718, 2738, Х13, НАК80, 2344, 2343, С136, етк…. |
2. Бегун | Холодный бегун. Горячий бегун: Юдо/ДМЭ/ХАСКО |
3. Сертификат | ИСОТС16949 |
4. Стандартный | ХАСКО. ДМЭ, ЛКМ |
5. Чертежи спецификации | Про/Э, автоматический КАД, Солидворк, УГ КАСА, КАД/КАМ/КАЭ. |
6. Подвергать механической обработке точности | КНК, филировальная машина, сверля машина, численный токарный станок, все типы токарного станка. |
7. Поверхностный процесс финиша | полирующ, взрывать песка, термическая обработка, картина, покрытие порошка, анодирующ, гальванизирующ, полировать зеркала. |
8. Обслуживание | Обслуживание ОЭМ доступное. |
9. Время выполнения | 4---7 недель |
10. Преимущество |
Хорошее качество и строгий срок поставки. |
Конкурентное преимущество:
1. мы изготовитель, поэтому мы имеем конкурентоспособную цену.
2. Мы имеем нашего собственного дизайнера, машины, можем разрешить проблему структуры прессформы перед делать прессформы.
3. мы экспортировали прессформу ко всему миру.
4. мы имеем хорошего товароотправителя экспорта.
5. мы сделали около 300 прессформ наборов в год.