Высокая производственная линия печи негашеной извести выхода, роторная печь для цемента известки
Введение
Этот проект включает следующие разделы:
1) Скрининг сырья, питаясь система
2) Система роторной печи
3) Система сгорания газа
4) Система охлаждения
5) Законченные регуляция продукта и хранение и транспортные системы
Особенности и преимущества
1) Хорошее качество и высокий выход, соответствующие для широкомасштабной деятельности производственной линии известки.
2) Стабилизированная продукция, полностью продукция с отрицательным давлением, воздушные потоки и более высокая безопасность.
3) Простая структура, легкий контроль и полезная эксплуатация и техническое обслуживание.
4) Точный известняк ранга можно кальцинировать, полная польза ресурсов шахты.
5) Низкотермичное потребление в блок продукта, установки в вертикальной печь перхэатед печью может пользоваться известняком вытыхания теплым, значительно уменьшая расход топлива.
6) Делающ полную пользу из газа отбросов производства как топливо для горения известки (как выхлопной газ доменной печи, газ кабеля диссугаза, вытыхание угольных синей, етк)
7) Голова печи принимает дизайн крышки головы печи вертикального охладителя интегрируя. Район конструкции небольшой, хороший герметизировать, эффектно избегая горячих ненужных газовых эмиссий несистематично.
8) Охрана окружающей среды, принятие пыли фильтра сумки ИМПа ульс собирая пыль, концентрацию разрядки более менее чем ³ 50мг Нм/и под национальным стандартом эмиссии (чем ³ 100мг/Нм)
9) Высокий уровень автоматизации, регулировка деятельности производственной системы, контроль и сигнал тревоги принимают ПЛК для того чтобы контролировать в комнате, уменьшении искусственном и улучшать центра управления эффективность.
Процесс производственной линии печи негашеной извести
1. Питаться сырья
Известняк в дворе завода будет снесен лопаткоулавливателем трактора и питать к хопперу и ему дишаргед от хоппера к вибрируя фидеру и будет отправлен к вибрируя экрану для экранировать через ленточный транспортер. Размер больше чем 40мм будет отправлен в предподогреватель транспортером. И те меньше чем 40мм будут снесены прочь.
2. чальцинирование
Известняк в предподогревателе будет подогрет горячим воздухом, тогда он будет дишаргед к роторной печи до парашют который соединяясь предподогреватель и печь. Он останется в печи на 1.5-2 часа для чальцинирования. Во время процесса, он будет кальцинирован с ℃ температуры около 1300, после чего приходят декомпозиция известняка и отпуск СО2, тогда будет завершено образование быстрой известки.
3. транспортировать известки
Известка будет дишаргед к цепному транспортеру путем вибрировать фидеры в дне вертикального охладителя и она будет поднята к хопперу хранения могущие понадобиться для отправки или транспортированный к мастерской оводнения.
4. фильтровать пыли.
2 системы пыли фильтруя. Одно в входе печи, и пыль будет фильтрована фильтром сумки после этого чистый газ будет выпущен для того чтобы проветрить. Другое пыль от хоппера хранения известки и питаясь часть ковшового элеватора, пыли будет фильтрована сумками и после этого будет выпущена для того чтобы проветрить.
Технические параметры:
|
Модель
|
Печь
|
Емкость (т/д)
|
Роторная скорость
(р/мин)
|
Сила
(кВ)
|
Вес
(т)
|
|
Диаметр (м)
|
Длина (м)
|
Наклон (%)
|
|
1.4×33
|
1,4
|
33
|
3
|
26
|
0.39-3.96
|
18,5
|
48
|
|
1.6×36
|
1,6
|
36
|
4
|
37
|
0.26-2.63
|
22
|
52
|
|
1.8×45
|
1,8
|
45
|
4
|
52
|
0.16-1.62
|
30
|
78
|
|
1.9×39
|
1,9
|
39
|
4
|
56
|
0.29-2.93
|
30
|
78
|
|
2.0×40
|
2
|
40
|
3
|
78
|
0.23-2.26
|
37
|
119
|
|
2.2×45
|
2,2
|
45
|
3,5
|
106
|
0.21-2.44
|
45
|
128
|
|
2.5×40
|
2,5
|
40
|
3,5
|
180
|
0.44-2.44
|
55
|
150
|
|
2.5×50
|
2,5
|
50
|
3
|
200
|
0.62-1.86
|
55
|
187
|
|
2.5×54
|
2,5
|
54
|
3,5
|
204
|
0.48-1.45
|
55
|
196
|
|
2.7×42
|
2,7
|
42
|
3,5
|
320
|
0.10-1.52
|
55
|
199
|
|
2.8×44
|
2,8
|
44
|
3,5
|
400
|
0.437-2.18
|
55
|
202
|
|
3.0×45
|
3
|
45
|
3,5
|
500
|
0.5-2.47
|
75
|
211
|
|
3.0×48
|
3
|
48
|
3,5
|
700
|
0.6-3.48
|
100
|
237
|
|
3.0×60
|
3
|
60
|
3,5
|
300
|
0.3-2
|
100
|
310
|
|
3.2×50
|
3,2
|
50
|
4
|
1000
|
0.6-3
|
125
|
278
|
|
3.3×52
|
3,3
|
52
|
3,5
|
1300
|
0.266-2.66
|
125
|
283
|
|
3.5×54
|
3,5
|
54
|
3,5
|
1500
|
0.55-3.4
|
220
|
363
|
|
3.6×70
|
3,6
|
70
|
3,5
|
1800
|
0.25-1.25
|
125
|
419
|
|
4.0×56
|
4
|
56
|
4
|
2300
|
0.41-4.07
|
315
|
456
|
|
4.0×60
|
4
|
60
|
3,5
|
2500
|
0.396-3.96
|
315
|
510
|
|
4.2×60
|
4,2
|
60
|
4
|
2750
|
0.4-3.98
|
375
|
633
|
|
4.3×60
|
4,3
|
60
|
3,5
|
3200
|
0.396-3.96
|
375
|
583
|
|
4.5×66
|
4,5
|
66
|
3,5
|
4000
|
0.41-4.1
|
560
|
710
|
|
4.7×74
|
4,7
|
74
|
4
|
4500
|
0.35-4
|
630
|
849
|
|
4.8×74
|
4,8
|
74
|
4
|
5000
|
0.396-3.96
|
630
|
899
|
Шоу изображения продукта:
