
Add to Cart
Оборудование высокой влажности материальное промышленное суша с режимом автоматического управления ПЛК
Материальное описание:
Материал высокой влажности вообще ссылается на материал с содержанием воды 50%-80%, общим
материалы высокой влажности включают свинину/позем цыпленка/коровы, дрегс фасоли, выпарку лекарства, дрегс кассавы,
осадок, порошок фруктозы, соевый соус и выпарка уксуса, етк., для этого будет нужно быть высушенным к безопасному хранению
влага-13%, если вы хотите делать рациональное использование из этих материалов.
Самый традиционный путь избавления позема поголовья продать как позем фармярд с низким уровнем
цена и была использована сразу как аграрное удобрение, своя экономическая ценность нет к полно исследованный и
использованный. На самом деле, эти драгоценные ресурсы корма и удобрения, если его можно начать и использовать, то
оно будет иметь большую значимость к производству органического удобрения, к развитию засаживать и
индустрия размножения, повысить сельскохозяйственную продукцию и зеленый цвет дохода, энергосберегающего и свободных от загрязнени
еда, зеленое развитие земледелия, к охране окружающей среды и здоровью людей. Оно использует
отход для произведения полезного материала как удобрение.
Поток процесса:
Деватеред материал будет транспортирован к питающей головке экструдера сушильщика через транспортер винта позже
разбрасывать, и после этого оно будут отправлены в внутренность сушильщика через уньповеред спиральное запечатывание
фидер (технология патента нашей компании), и идти через несколько следовать рабочих зон позже
получать в сушильщика:
1. Материал ведущ-в зоне
Материал придет в контакт с высокотемпературным воздухом отрицательного давления после получать в это
зона и множество воды быстро будут испарены, и материал нельзя сформировать в липкое вещество
под активностью большой подъемной плиты угла проводника.
2. Зона чистки
Материальный занавес будет сформирован пока шуга поднята вверх на эту область, и она причинит материал
вставьте на стене цилиндра пока она падает вниз, и прибор чистки установлен на эту область (поднимаясь
введите активную плиту, тип плиту кс второго раза активную, плотно сжимая цепь, плотно сжимая плиту в моду), материал смогите
быстро извлеките из стены цилиндра прибором чистки, и прибор чистки может также
задавите материалы которые скреплены совместно, для увеличения зоны теплообмена, увеличьте
время теплообмена, избегает поколения явления аэродинамической трубы, улучшает скорость просушивания.
3. Склонная зона подъемной плиты
Эта область зона засыхания низкой температуры, шлам этой области на низкой влаге и свободный
государство, и там никакое явление прилипания на этой области, законченном - достигаемость продуктов влага
требования после теплообмена, и после этого вписывают окончательную площадку для разгрузки.
4. Дишаргинг зона
Нет активных плит на этой зоне более сухого цилиндра, и материал будет свертывать к
дишаргинг порт.
Материал постепенно будет свободным после сушить, и дишаргед от дишаргинг конца, и после этого
отправленный в обозначенное положение конвейерным устройством, и точную пыль придаватьую заостренную форму вместе с кабелем
газ собран сборником пыли.
Горячий воздух входит в в машину для просушки от питаясь конца, и температура постепенно уменьшена на
такое же время материальной передачи тепла конвекции, и пар воды принятый вне под всасывание
вентилятор наведенного проекта, и после этого испущенный в воздух после обработки.
Преимущества системы:
Новая внутренняя структура усиливает чистку рассеиванного материала и кондукция жары, исключает
вставляющ явление стены тела бочонка внутренней, она более способна к адаптации к материальной влаге и
увеличены прилипчивость, жара обменивая зону и эффективность засыхания. Параметры оператинг
смогите быть изменено согласно различным материалам, и теплообмен материала в сушильщике
более полно. Уголь, масло, природный газ, сжиженный нефтяной газ можно использовать как топливо. Он определял
согласно материальным требованиям и местным естественным преимуществам, улучшить эффективность продукции и
экономические преимущества. Станцию автоматического регулирования ПЛК можно принять в всей системе, системе
содержит предварительное оборудование для испытаний: измерение температуры, регулировка температуры (оно может быть
отрегулированный в любое время согласно потребностям материала), функция автоматического сигнала тревоги недостатка,
предохранение от автоматического выключения, етк.
Технические данные:
Модель | Диаметр раковины (мм) | Длина раковины (мм) | Том раковины (³ м) | Роторная скорость (р/мин) | Сила (кВ) |
ХГ0.6×6 | 600 | 6000 | 1,7 | 1-8 | 3 |
ХГ0.8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 |
ХГ1×10 | 1000 | 10000 | 7,9 | 1-8 | 5,5 |
ХГ1.2×6 | 1200 | 6000 | 6,8 | 1-6 | 5,5 |
ХГ1.2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5,5 |
ХГ1.2×10 | 1200 | 10000 | 11,3 | 1-6 | 7,5 |
ХГ1.2×11.8 | 1200 | 11800 | 13,4 | 1-6 | 7,5 |
ХГ1.5×8 | 1500 | 8000 | 14,1 | 1-5 | 11 |
ХГ1.5×10 | 1500 | 10000 | 17,7 | 1-5 | 11 |
ХГ1.5×11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 |
ХГ1.5×15 | 1500 | 15000 | 26,5 | 1-5 | 15 |
ХГ1.8×10 | 1800 | 10000 | 25,5 | 1-5 | 15 |
ХГ1.8×11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18,5 |
ХГ1.8×15 | 1800 | 15000 | 38,2 | 1-5 | 18,5 |
ХГ1.8×18 | 1800 | 18000 | 45,8 | 1-5 | 22 |
ХГ2.2×11.8 | 2200 | 11800 | 44,8 | 1-4 | 22 |
ХГ2.2×15 | 2200 | 15000 | 53,2 | 1-4 | 30 |
ХГ2.2×18 | 2200 | 18000 | 68,4 | 1-4 | 30 |
ХГ2.2×20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 |
ХГ2.4×15 | 2400 | 15000 | 67,9 | 1-4 | 30 |
ХГ2.4×18 | 2400 | 18000 | 81,4 | 1-4 | 37 |
ХГ2.4×20 | 2400 | 20000 | 90,5 | 1-4 | 37 |
ХГ2.4×24 | 2400 | 24000 | 108,6 | 1-4 | 45 |
ХГ2.8×18 | 2800 | 18000 | 110,8 | 1-3 | 45 |
ХГ2.8×20 | 2800 | 20000 | 123,2 | 1-3 | 55 |
ХГ2.8×24 | 2800 | 24000 | 147,8 | 1-3 | 55 |
ХГ2.8×28 | 2800 | 28000 | 172,4 | 1-3 | 75 |
ХГ3×20 | 3000 | 20000 | 141,4 | 1-3 | 55 |
ХГ3×24 | 3000 | 24000 | 169,7 | 1-3 | 75 |
ХГ3×28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 |
ХГ3.2×24 | 3200 | 24000 | 193 | 1-3 | 90 |
ХГ3.2×28 | 3200 | 28000 | 225,2 | 1-3 | 90 |
Роторный сушильщик обрабатывая в нашей мастерской: