
Add to Cart
GS600SU Недополнение Распределитьпокрытие Машина
Для заполнения формы
GS600 SU представляет собой высокоскоростную и высокоточную автоматическую систему онлайн-распределения, которая разработана на основе требований процесса Underfill FCBGA/FCCSP.
■Области применения
FCBGA Packaging CUF Приложение FCCSP Packaging CUF Приложение SiP Packaging CUF Приложение
■ Технические спецификации
Области применения | FCBGA, FCCSP, SIP | |
Применимый процесс | Недополнение формы | |
Уровень чистоты | Чистота рабочей зоны |
Класс 100 (мастерская класса 1000) |
Передача Механизм |
Система передачи | X/Y:Линейный двигатель Z: Сервомотор и винтовой модуль |
Повторяемость (3сигма) | X/Y: ±0,003 мм, Z: ±0,005 мм | |
Точность позиционирования (3сигма) | X/Y: ±0,010 мм, Z: ±0,015 мм | |
Максимальная скорость движения | X/Y: 1000 мм/с | |
Z: 500 мм/с | ||
Максимальная ускоренная скорость | X/Y: 1g, Z: 0,5g | |
Разрешение решетки | 1 м | |
Диапазон движения оси Z ((W × D) | 3 5 0 мм×4 7 0 мм | |
Метод калибровки и компенсации высоты оси Z | Лазерный датчик (лазерный датчик) | |
Точность лазерного датчика | 2 мкм | |
Система распределения |
Точность контроля клея | ± 3 % / 1 мг |
Повторяемость одноточечного положения CPK>1.0 | ± 25 м | |
Минимальный диаметр сопла | 30 мкм | |
Минимальный вес одноточечного клея | 0,001 мг/точку | |
Максимальная вязкость жидкости | 200000cps | |
Максимальная частота струи | 1000 Гц | |
Температура нагрева трубки/насадки | Температура в помещении ~200°C | |
Отклонение температуры нагрева трубки/насадки | ± 2 °C | |
Применимые спецификации упаковки клея. | 5CC/10CC/30CC/50CC/70CC | |
Диапазон охлаждения шприца | Охлаждается до 15°C ниже температуры окружающей среды. | |
Диапазон пьезоохлаждения | Охлаждается до температуры сжатого воздуха. | |
Рельсовая система |
Количество дорожек | 2 |
Количество секций ремней | Один кусок. | |
Максимальная скорость передачи | 300 мм/с | |
Максимальная масса рельсовой трансмиссии | 3 кг | |
Минимальное расстояние между краями | 3 мм | |
Диапазон регулировки ширины рельса | 60mm~162mm Регулируемый | |
Способ регулирования ширины рельса | Учебное пособие | |
Высота рельса | 910mm~960mm Регулируемый | |
Максимальная толщина подложки/носителя | 6 мм | |
Применимый диапазон длины подложки/носителя | 60-325 мм | |
Диапазон вакуумного всасывающего давления | -50~-80Kpa Регулируемый | |
Нижний диапазон температуры нагрева | Температура в помещении ~ 180°C | |
Отклонение температуры нижнего отопления | ≤ ± 1,5 °C | |
Устройства |
Отпечатки от ног W × D × H | 2380mm*1550mm*2080mm ((Включается загрузка и разгрузка и дисплей) |
2380mm*1200mm*2080mm ((Включает погрузку и разгрузку, не включает дисплей) | ||
Вес | 1600 кг | |
Электрическое питание | 200 ~ 240VAC,47 ~ 63HZ (единофазное адаптационное питание к напряжению) | |
Электрический ток | 30А | |
Сила | 6.4КВт | |
Ингаляция | (0,5 МПа, 450 л/мин) ×2 |
Специальная пьезоэлектрическая система струи CUF
Клейкая изоляция + пьезоэлектрический керамический замкнутый цикл контроля температуры для предотвращения нестабильности системы, вызванной воздействием температуры
Трехкратная низкоуровневая тревога
Капацитивное обнаружение + магнитное обнаружение + система взвешивания для предотвращения плохой работы, вызванной отсутствием клея
Нагреватель вакуумной адсорбции
Разница температуры всей поверхности светильника ≤ ± 1,5°C,и температура контролируется и компенсируется в режиме реального времени, чтобы избежать плохой работы, вызванной изменением температуры продукта во время работы
Путь нажатия
Вакуумный адсорбционный прибор всегда остается неподвижным, а рельс движется вверх и вниз, чтобы избежать плохой работы, вызванной потерей плоскости во время взаимного движения вакуумного адсорбционного прибора.
Система погрузки и разгрузки по типу платформы
Последовательность питания автоматически сортируется, и операция завершается в пределах времени плазмы
Дизайн дружественного интерфейса между человеком и машиной
Визуальная система
Функции определения местоположения и обнаружения
Проверка перед эксплуатацией для предотвращения дефектных поступающих материалов
Проверка после эксплуатации для предотвращения дефектов партии