DIA отливок и вковок мельницы шарика шарики кованой стали 40-60 MM
1. Введение стальных шариков отливок и вковок мельницы шарика
Шарик мельницы шарика стальной средство шлифующего материала оборудования мельницы шарика, через мельницу шарика между стальным шариком и трением между шариком и материальным меля влиянием, важными основными частями, особенно шариком точности промышленным стальным играет огромную роль в развитии национальной экономики. Широко использованный в заводе цемента, электростанция и так далее. Повсюду шарик легированной стали мульти-элемента хромия, повсюду отливка сплава мульти-элемента хромия.
2. Отливки стальных шариков мельницы шарика и параметры продукта вковок
износоустойчивые шарики кованой стали
| РАЗМЕРЫ |
ПОВЕРХНОСТЬ |
ЯДР |
| DIA 40-60 MM |
HRC60-64 |
HRC59-63 |
| DIA 70-80 MM |
HRC60-64 |
HRC58-62 |
| DIA 90-100 MM |
HRC60-64 |
HRC57-61 |
| DIA 110-140 MM |
HRC55-60 |
HRC52-58 |
Химический компонент
| C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
| 0.72-0.82 |
0.17-0.37 |
0.7-0.8 |
0,035 МАКС |
0.035MAX |
0.28-0.60 |
(2) новые материальные износоустойчивые шарики кованой стали
SIXZES: DIA 40 ДО 150MM
ТВЕРДОСТЬ: HRC55-65
Химический компонент
| C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
V |
| 0.7-0.9 |
0.45-0.75 |
0.7-1.25 |
0.04MAX |
0.04MAX |
0.11-0.4 |
0.05-0.12 |
(3) отливки и параметры продукта стальных шариков вковок
| Состав (%) |
C |
Si |
Mn |
Cr |
P |
S |
Твердость (HRC) |
Тариф носки в золотодобывающем руднике |
| Низкие шарики бросания Cr |
2.0~3.0 |
0.5~1.5 |
≤0.50 |
1.5~2.5 |
≤0.07 |
≤0.07 |
46~55 |
О 1000g/MT |
| Средние шарики бросания Cr |
2.0~3.5 |
≤1.0 |
0.3~1.2 |
4.0~6.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≥50 |
О 870g/MT |
| Cr12 бросило шарики |
2.0~3.0 |
≤1.2 |
0.7~2.0 |
10~12 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≥55 |
≤870g/MT |
| Cr15 бросило шарики |
2.0~3.0 |
≤1.2 |
0.7~2.0 |
14~16 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≥58 |
| Cr20 бросило шарики |
2.0~3.5 |
≤1.0 |
0.5~1.5 |
17~23 |
≤0.06 |
≤0.06 |
≥60 |
≤760g/MT
|
3. Отливки стального шарика мельницы шарика и требования к вковок
Выход мельницы шарика не только затронут нагрузкой стального шарика, но также связанный с диаметром стального шарика. Необходимо, что имеет некоторый диаметр шарика и поддерживает некоторую пропорцию шарика с различными диаметрами шарика. Ряд размера диаметра шарика в общем цилиндре 25-60mm. Если тело цилиндра шарик большого диаметра, то своя сила удара больше, благоприятный для задавливать большой уголь, но из-за большого зазора между шариком и шариком, относительная поверхностная область небольшая, ослаблятьы штранг-прессование и меля влияние, выход мельницы угля и мелкость угля неблагоприятна. Слишком много шариков небольшого диаметра стальных в теле цилиндра и небольшой силе удара уменьшат выход мельницы угля. В то же время, должный к относительно увеличенной поверхностной зоне стальных шариков, носка стальных шариков увеличит, и расход энергии молоть угля увеличит соответственно.
Например, в идущем процессе мельницы угля, должном для того чтобы нести, веса и диаметра стального шарика постоянн уменьшайте, поэтому необходимо регулярно добавлять новые шарики, для поддержания некоторой емкости загрузки стального шарика. Вообще, шарики большого диаметра добавлены, и количество шариков должно быть определено согласно тарифу носки стальных шариков (несите количество стальных шариков в тонну мельницы угля) и количеству мельницы угля. После бега на некоторое время, число шариков небольшого диаметра стальных в повышениях цилиндра. Поэтому, после бега на около 3000 часов, необходимо остановить машину для того чтобы очистить стальные шарики, для того чтобы извлечь шарики с диаметром более менее чем 15mm и сломленные шарики, и составляет новые шарики в то же время.
