Конвертер сделанный из стальной пластины для печи кислорода машины металлургии основной
1. Введение к продуктам конвертера для машины металлургии:
Металлургическая печь с вращая телом используемым для дуть стальной или штейновый. Тело конвертера сделано из стальной пластины, цилиндрический, выровнянной с тугоплавкими материалами, дуя топлением жары химической реакции, без внешнего теплового источника, самое важное оборудование сталеплавильного производства, можно также использовать для меди, выплавки никеля. Bof разделен в алкалический bof (выровнянный с магнезией или доломитом) и bof кислоты (выровнянный с материалом кремния) согласно свойствам тугоплавкого материала прокладки печи; Согласно частям газа дуть в печь разделен в донное дутье, верхний дуть и конвертер стороны дуя; Согласно газу используемому в дуть, оно разделен в конвертер воздуха и конвертер кислорода. Сталеплавильное производство Bof главным образом сделано жидкостного утюга свиньи.
Сталеплавильное производство конвертера сделано жидких утюга, стали утиля и ферросплава как главное сырье. Без внешней энергии, процесс сталеплавильного производства выполнен в конвертере физической жарой жидкого утюга и жарой произведенной химической реакцией между компонентами жидкого утюга. Конвертер разделен в кисловочное и алкалическое согласно тугоплавкому материалу, согласно частям газа дуя в печь с верхней частью дуя, дуть донного дутья и стороны; Согласно типу газа для конвертера воздуха и конвертера кислорода. Bof наиболее обыкновенно используемое оборудование сталеплавильного производства из-за своих быстрой скорости продукции, большого выхода, высокого выхода одиночной печи, низкой цены и меньше вклада. Конвертер главным образом использован для продукции стали углерода, легированной стали и меди и выплавки никеля.
2. Основные особенности конвертера для машины металлургии:
физической жарой жидкостного утюга свиньи в конвертере и жарой произведенной химической реакцией между компонентами утюга свиньи (как углерод, марганец, кремний, фосфор, etc.) и кислородом отправленным в печь, металл может достигнуть состав и температуру необходим сталью. Обязанность главным образом жидкий утюг и материал шлак-делать (как известка, кварц, фторит, etc.). Отрегулировали температуру, сталь утиля и небольшое количество утюга и руды холодной свиньи можно добавить, что. В процессе сталеплавильного производства bof, углерода в жидком утюге на высокой температуре и кислорода дунутого в форме смесь окиси углерода и небольшое количество углекислого газа, а именно газа bof. Количество газа конвертера не сбалансировано в плавя процессе, и состав также изменен. Обычно, газ конвертера взятый от нескольких плавя процессов входной сигнал к шкафу газохранилища после охлаждать и удаления пыли, и после этого переданный потребителю после смешивать.
3. Параметры продукта стального конвертера, медного конвертера и конвертера под 300T для машины металлургии
Главные технические и экономические показатели принимают конвертер 150-300T в качестве примера, главное техническое и экономические показатели следующим образом:
| Плавя цикл |
30min |
| Среди их: время кислорода дуя |
16~20min |
| Потребление кислорода |
48~58m3/t |
| Утюг и стальное потребление |
1060~1150kg/t |
| Утиль чем |
15%~30% |
| Потребление известняка (включая доломит) |
30-70kg/t |
| Потребление фторита |
0.0~3.0kg/t |
| Потребление железной руды |
30~50kg/t |
| Потребление прокладки печи тугоплавкое |
3~7kg/t |
| Расход энергии |
9~12kw·h/t |
| Годовая выработка (номинальная тоннажность) |
10000~15000t |
