1, с последовательной запрограммированной технологией (взаимодействием человека и машны если выбранный вариант), то, машина может получить уверенным стабильности в качестве, так же, как легкой ручной операции для удобства технологического прогресса параметра и подачи.
2, принимают регулировку скорости частоты для того чтобы контролировать активные лезвие и резец, легкие для того чтобы контролировать размер частицы.
3, с вращая валом герметично заполненным с воздухом, оно может предотвратить всю пыль от компакта.
4, с структурой конического танка хоппера, весь материал могут находиться в равномерном вращении. Танк положен с прослойкой на дно, в котором поставлена система циркуляции водяного охлаждения отличая более высоким термостатическим представлением чем система воздушного охлаждения, которая водит для того чтобы улучшить качество частиц.

Принцип деятельности быстрого гранулятора смесителя:

1, процесс состоит из 2 программ включая смешивать и дробить.
2, пудрят метрическое можно поручить в материальный лоток от конического хоппера и продолжать вращать в контейнере под действием смешивая лезвия как только хоппер закрыт. В то же время, все материалы растут вверх форма жидкостного моста под непрерывными влияниями конической стены танка. Под действием штранг-прессования, трения так же, как мякиша лезвием и конической стеной танка, весь материал постепенно поворот для отпустить. Наконец, пока раскрывающ выход hoper, waterish частицы нажаты под центробежными влияниями лезвия.
3, эти мягкие частицы зависят сформированные на, который принудили влияниях штранг-прессования, более точно; главным образом эти небольшие и равномерные частицы сформированы после непрерывного вырезывания под государством simile-жидкости. во всех, эта машина может осуществить взаимное преобразование между различными материалами.

Технические данные быстрого гранулятора смесителя:

Модель	Основные структурные размеры (mm)					Том	Максимальная загрузка	Скорость резца	Скорость	Смешивая сила	Сила зерения
Модель	L	W	H1	H2	H3	L	KG	Rpm/минута	rpm	KW	KW
HLSG-50	2000	850	1700	1200	750	50	30	50-3000	100-400	5,5	3
HLSG -100	2550	970	2300	1730	1200	100	40	50-3000	80-270	11	4
HLSG -200	2750	970	2560	1890	1260	200	80	50-3000	80-270	15	5,5
HLSG -300	2950	970	2750	2070	1400	300	120	50-3000	60-220	22	7,5
HLSG -400	3000	1220	2800	2130	1400	400	160	50-3000	50-220	30	7,5
HLSG -600	3000	1220	3200	2500	1650	600	240	50-3000	40-180	37	11
HLSG -800	3200	1300	3350	2650	1650	800	320	50-3000	30-120	45	15