
Add to Cart
Производственная линия цеха заточки барита обычно включает дробилку молотка, дробилку челюсти, ковшовый элеватор, хоппер, ленточный транспортер, цех заточки ролика маятника или ultrafine цех заточки, классификатор, сборник порошка, высокий вентилятор давления, компрессор воздуха, электрическую систему управления, etc. камень барита задавлен дробилкой челюсти и дробилкой молотка к некоторому размеру (около 0-20mm) соответствующему для молоть в цехе заточки ролика маятника или ultrafine цехе заточки, и после этого необходимая мелкость достигана путем регулировать скорость вращения классификатора цеха заточки ролика маятника или ultrafine цеха заточки.
Особенности цеха заточки барита:
1. Энергосберегающее и высокое эффективное:
В случае такой же силы мелкости и мотора, выход больше чем двойник эта из мельницы двигателя, шевелящ мельницу и мельницу шарика.
2. Длинный срок пригодности нося частей:
Меля ролики и меля кольца выкованы с особенными материалами, поэтому срок пригодности значительно увеличен. Вообще, он может продолжать на больше чем один год. При обработке углекислого кальция и кальцита, срок службы может достигнуть 2-5 лет.
безопасность 3.High и надежность
Потому что никакой свертывая подшипник и никакой винт в меля камере, вам не нужно потревожиться о подшипнике и герметизируя нервном расстройстве.
4. Экологически дружелюбный
Сборник пыли ИМПа ульс использован для того чтобы собрать порошок и пыль, поэтому 99,9% порошка можно собрать во всей меля системе.
Внимания должны быть обращены деятельность цеха заточки барита ultrafine:
1. Всегда проверяйте температуру подшипника вала цеха заточки барита ultrafine. Если температура слишком высока, то проверка ли части смазки и передачи нормальны.
2. Всегда проверяйте закрепленность трансмиссионного ремня. Если пояс слишком свободен, то он уменьшит кпд передачи и повлияет на меля эффективность. Если пояс слишком плотен, то он легко причинит подшипник для того чтобы нагреть вверх, увеличить расход энергии, и уменьшает срок службы трансмиссионного ремня.
3. Различные части передачи должны быть прикрепленные своевременными и надежны, особенные инструменты должны быть использованы для разборки или установки, и запрещен сразу ударять с инструментами как ручные молотки.
Принцип работы цеха заточки барита ultrafine:
Когда работы цеха заточки барита ultrafine, мотор мельницы управляют главным валом и turntable для того чтобы вращать, и штырями ролика на краю привода turntable множества меля ролики, который нужно вращать к меля кольцу.
Барит задавлен в небольшой размер дробилкой молотка и дробилкой челюсти, и после этого поставлен к хопперу лифтом, и после этого отправлен в поднос кускового материала на верхней части turntable равномерно через фидер пояса.
Барит разбросан к периферии turnplate под действием маховой силы, и падениям в raceway меля кольца. Он плотно сжат, свернут и смолот между кольцом и роликами. Распыленный материал принесен в классификатор.
И вращая турбинка в классификаторе делает грубое материальное падение назад для перезатачивать, и тонкоизмельченный порошок который соотвествует входит в сборник ИМП ульс-двигателя с воздушным потоком и discharged от выпускного вентиля на нижней части.
Технические данные цеха заточки барита Ultrafine:
Сетка | 21 ролик | 26 роликов | 32Rollers | |||
D97 | Выход | Сила | Выход | Сила | Выход | Сила |
Kg/h | kw/h | Kg/h | kw/h | Kg/h | kw/h | |
300 | 3000-3500 | 43-50 | 5000-5500 | 43 | 8500-9000 | 40 |
800 | 2500-2800 | 54-60 | 3200-3800 | 62 | 5500-6000 | 55 |
1250 | 1500-1800 | 84-101 | 2300-2500 | 103 | 4500-5000 | 100 |
1500 | 1000-1300 | 116-152 | 2000-2300 | 118 | 3500-4000 | 105 |
2000 | 650-750 | 202-233 | 1500-1800 | 158 | 2500-3000 | 145 |
2500 | 600-650 | 233-253 | 1200-1300 | 197 | 2000-2200 | 180 |
Полная сила | 152kw | 237kw | 315KW |