ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРИМЕНЕНИЯ КОНТРОЛЯ И ИНСТРУМЕНТИРОВАНИЯ
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И ВЫСОКИЕ РЕШЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА СПЛАВОВ НИКЕЛЯ СПИРАЛЬНЫЕ
МЭИЛОНГ важный изготовитель в решениях свернутых спиралью наградой безшовных & сваренных трубчатых для применений нефти и газ. В работе увеличить свое присутсвие в подводном, МЭИЛОНГ расширило свое предложение путем начинать сильно новаторское трубчатое решение для пуповинных проектов.
МЭИЛОНГ начинало сильную и уникальную экспертизу в наградных качественных трубках для того чтобы ответить самым строгим спецификациям своих клиентов. Основанный на этой экспертизе в высоком давлении, и весьма высоких трубках давления, фабрике государство--искусства МЭИЛОНГ исключительно предназначает к производству и поставке супер двухшпиндельных и высоких трубок сплавов никеля для въедливых применений даунхоле и теперь готов предложить самые высокие спецификации для ваших самых жестких проблем.
Применение
Двухшпиндельный нержавеющий 2205 сваренный швами трубопровод давления в жаре - обработанное состояние типично использовано в колодцах масла и природного газа для химических применений впрыски. В таких применениях, оно обыкновенно назван капилярная трубка и свободно-смертная казнь через повешение (само-поддерживать) внутри кожуха продукции. Будучи впрыскиванными химикаты часто использованы для увеличения расходов потока продукции, заблокировать корозию или шкалирование и/или де-воду. Однако, трубопровод можно также использовать для применений трубопровода линии управления включая гидравлически сработанные контролируемые поверхност близповерхностные предохранительные клапаны. Для применений линии управления, трубопровод вообще раскрыт путем связывать его к снаружи кожуха продукции. Трубопровод часто поставлен по мере того как катушки 5 000 до 35 000 ФТ на деревянном или стальном вьюрке, в зависимости от размера.
Описание
Двухшпиндельные нержавеющие 2205 двухшпиндельная нержавеющая сталь. Когда как следует обработанная жара -, микроструктура состоит из почти равной смеси участков аустенитовых и феррита. Эта двухфазовая микроструктура производит точный размер зерна который увеличивает прочность выхода. В окончательной жаре - обработанном состоянии, дуплекс нержавеющие 2205 могут достигать прочности выхода приблизительно дважды это из аустенитовых сплавов как 316Л, 825 и 625 который должны быть холодом работаемым для того чтобы достигнуть соответствующих прочностей выхода. Двухшпиндельные нержавеющие стали часто расклассифицированы как постный, обычный, супер или гипер основанные на их эквиваленте сопротивления питтинга (ПРЭ или ПРЭН). Различные ПРЭ формулы использованы для того чтобы выстроить в ряд сопротивление сплава к корозии питтинга хлорида основанной на своем составе. Двухшпиндельные нержавеющие 2205 типично имеют а ПРЭ 36 и учтены обычной двухшпиндельной нержавеющей сталью. Двухшпиндельные нержавеющие 2205 часто выбраны для пользы в промышленных средах нефти и газ основанных на свои высокопрочном и сопротивлении к делать ямки, кревисе и коррозии в напряженном состоянии в хлориде содержа окружающие среды. Советуйте с ИСО 15156-3, таблица А.24 для пределов относительно пользы двухшпиндельные нержавеющие 2205 в сероводороде содержа окружающие среды для продукции нефти и газ.
Коррозионная устойчивость
двухшпиндельная нержавеющая сталь 2205 рентабельное решение для много применений где нержавеющие стали 300 серий впечатлительный к коррозии в напряженном состоянии хлорида. Коррозия в напряженном состоянии происходит когда нержавеющие стали подвергаются к растяжимому стрессу, пока в контакте с решениями содержа хлориды. Увеличивая температуры также увеличивают подверженность нержавеющих сталей к коррозии в напряженном состоянии.
Хромий, молибден и азот сочетания из транспортируют хорошее сопротивление 2205 к корозии питтинга и кревисе хлорида. Это сопротивление весьма важно для обслуживаний как морские окружающие среды, бракиш вода, деятельность отбеливания, системы водообеспечения короткозамкнутого витка и некоторые применения пищевой промышленности. Высокое содержание хромия, молибдена и азота 2205 снабжает главного начальника коррозионной устойчивости общие нержавеющие стали, как, 316Л и 317Л в большинств окружающих средах.
Двухшпиндельные нержавеющие 2205, химический состав
| Элемент | Состав, % |
| Хромий | 22.0-23.0 |
| Никель | 4.5-6.5 |
| Молибден | 3.0-3.5 |
| Марганец | 2,00 максимальное. |
| Кремний | 1,00 максимальное. |
| Углерод | 0,030 максимальное. |
| Сера | 0,020 максимальное. |
| Фосфористый | 0,030 максимальное. |
| Азот | 0.14-0.20 |
Применение: Высокая механическая прочность и хорошее сопротивление к локализованной коррозии под напряжением трескать & хлорида.
Прочность на растяжение, МИН.: 90кси (620МПа)
Прочность выхода, МИН.: 65кси (450МПа)
Удлиненность в 2 внутри., МИН.: 25%
Твердость, максимальная: Бринелл 290, или Роквелл к 30,5
Размер строки капилляра
| Имперский размер | Метрический размер |
| ОД дюйм | ВЕС дюйм | ОД мм | ВЕС мм |
| 1/8 (0,125) | 0,028 | 3,18 | 0,71 |
| | 0,035 | 3,18 | 0,89 |
| 3/16 (0,188) | 0,028 | 4,76 | 0,71 |
| | 0,035 | 4,76 | 0,89 |
| | 0,049 | 4,76 | 1,24 |
| 1/4 (0,250) | 0,035 | 6,35 | 0,89 |
| | 0,049 | 6,35 | 1,24 |
| | 0,065 | 6,35 | 1,65 |
| | 0,083 | 6,35 | 2,11 |
| 3/8 (0,375) | 0,035 | 9,53 | 0,89 |
| | 0,049 | 9,53 | 1,24 |
| | 0,065 | 9,53 | 1,65 |
| | 0,083 | 9,53 | 2,11 |
| 1/2 (0,500) | 0,035 | 12,7 | 0,89 |
| | 0,049 | 12,7 | 1,24 |
| | 0,065 | 12,7 | 1,65 |
| | 0,083 | 12,7 | 2,11 |
| 5/8 (0,625) | 0,049 | 15,88 | 1,24 |
| | 0,065 | 15,88 | 1,65 |
| | 0,083 | 15,88 | 2,11 |
| 3/4 (0,75) | 0,065 | 19,05 | 1,65 |
| | 0,083 | 19,05 | 2,11 |
| 1 | 0,065 | 25,4 | 1,65 |
| | 0,083 | 25,4 | 2,11 |
Длина трубопровода до 32 808 футов (10 000 м)
Для линии управления, химическая линия впрыски, умбиликальс
Допуски размеров: Стандарт АСТМ А632 использован для определения допустимого изменения в толщине и диаметре стены трубопровода.
Изменение в диаметре трубопровода:
+0,003' „допустимо для трубопровода под 0,188" „диаметр и
+0,004' „для трубопровода над 0,188" „номинальный диаметр
Изменение в толщине стены: И для безшовного и сваренного отступления трубопровода +10/-10% приемлема
Отсутствие отрицательного допуска позволенного на изменении на измерении длины
Сварки орбитали: Каждый один вьюрок трубопровода непрерывная длина без орбитальных сварных соединений встык
Оценка давления: Оценка давления будет определена на ПО.
Материальное качество: Материал будет свободен вредных швов, подолов, продольных и поперечных зазубрин или других несовершенств, которые должный к их природе помешает с пользой использования выпускных экзаменов материала и части.
Испытание давления: Каждая катушка трубопровода будет гидростатически давлением испытанным на своем максимальном расклассифицированном испытательном давлении (определенном в заказе на покупку или поставленной таблице оценки испытательного давления) на минимум 15 минут. Испытательное давление трубопровода будет сообщено на аттестации.
Производственный процесс
Сваренный & Редраун трубопровод
Сварки соединения прокладки присоединяются к длинам холоднокатанной ленты для того чтобы включить длинные длины между орбитальными сварками (больше чем 14 500 фт между орбитальными сварками достижимы). Прокладка сформирована в трубчатое поперечное сечение и продольно соединяет швами сваренный используя процесс (GTAW) дуги при сварке вольфрамовым электродом газа. Трубопровод первое утонутый к промежуточному внешнему диаметру, обработанной жаре -, и делает такой же процесс для того чтобы получить пожеланный размер.
Безшовный & Редраун трубопровод
Безшовные полости экструдированной трубы нарисованы или нарисованы/утонуты к окончательному размеру для того чтобы произвести безшовные катушки трубопровода 500 до 2 000 ФТ длинные, в зависимости от размера. Трубопровод жара - обработанная и присоединенная к орбитальной заваркой для того чтобы достигнуть пожеланной длины. Окончательное материальное состояние трубопровода обработанная жара -.
Стандарты и спецификации
Спецификация ПТМ-ТС-011 трубопровода, двухшпиндельный нержавеющий трубопровод 2205 для применений линии управления
АСТМ А789, стандартные технические условия для безшовного и сваренного трубопровода Ферритик/аустенитной нержавеющей стали для общих услуг
Встречает материальные пределы для двухшпиндельной нержавеющей стали с ПРЭН 30 до 40 как перечислено в ИСО 15156-3, таблица А.24
Толщина стены трубопровода номинальная встречает АСТМ А-789
Маркировки трубки включают размер, материальный тип/ранг, спецификацию, номер жары, и другую информацию.
Проверка качества
Тест (ECT) вихревого тока
Ультразвуковой тест
Гидростатический тест
Анализ химического состава
Растяжимый тест
Определение твердости
Размер & висуал проверяют
Металлографик анализ
Двухшпиндельные нержавеющие 2205, характеристики и свойства
| Номинальный Снаружи Диаметр в. | Номинальный Стена Толщина в. | Минимум Взрыв Давление пси | Минимум Сброс давления Давление пси |
| Минимальный. | Минимальный. | Минимальный. | Минимальный. |
| 0,250 | 0,035 | 27 391 | 17 441 |
| 0,250 | 0,049 | 38 348 | 23 028 |
| 0,250 | 0,065 | 50 870 | 28 442 |
| 0,375 | 0,035 | 18 333 | 12 222 |
| 0,375 | 0,049 | 25 667 | 16 489 |
| 0,375 | 0,065 | 34 048 | 20 930 |
| 0,375 | 0,083 | 43 476 | 25 371 |
| 0,500 | 0,035 | 13 777 | 8 091 |
| 0,500 | 0,049 | 19 288 | 12 798 |
| 0,500 | 0,065 | 25 586 | 16 444 |
| 0,500 | 0,083 | 32 672 | 20 233 |
| 0,625 | 0,035 | 11 035 | 4 990 |
| 0,625 | 0,049 | 15 449 | 9 903 |
| 0,625 | 0,065 | 20 494 | 13 478 |
| 0,625 | 0,083 | 26 169 | 16 722 |
Доступные материальные ранги
| Стандартный | Ранг | УНС | Сталь нет. |
| АСТМ А213 А269 АСМЭ СА213 | ТП304 ТП304Л | С30400 С30403 | 1,4301 1,4306 |
| АСТМ А213 А269 АСМЭ СА213 | ТП316 ТП316Л | С31600 С31603 | 1,4401 1,4404 |
| ЭН 10216-5 ТК1 | ТП316Ти | С31635 | 1,4571 |
| АСТМ А213 А269 АСМЭ СА213 | ТП321 ТП321Х | С32100 С32109 | 1,4541 1,4878 |
| АСТМ А789 | 2205 | С31803 С32205 | 1,4462 |
| АСТМ А789 | 2507 | С32750 | 1,4410 |
| АСТМ Б423 | Сплав 825 | Н08825 | 2,4858 |
| АСТМ А269 | ТП904Л | Н08904 | 1,4539 |
| АСТМ А269 | 6Молы | С31254 | 1,4547 |
| АСТМ Б444 | Сплав 625 | Н06625 | 2,4856 |
| АСТМ Б165 | Сплав 400 | Н04400 | 2,4360 |
