550ХБВ погасило и закалило стальную пластину точного зерна износоустойчивую структурную
ИЗНОСОУСТОЙЧИВАЯ СТАЛЬ 550ХБВ износоустойчивая сталь с номинальной твердостью 550 ХБВ в работах условия доставки экс-.
550ХБВ ИЗНОСОУСТОЙЧИВАЯ СТАЛЬ преференциально использована клиентами где очень высокоомный нести необходимо. Примеры применения весьма усиленные части в машинах, транспортерах, дробилках и заводах по переработке вторичного сырья земли мовинг.
Характер продукции
Обозначение и диапозон применения
ИЗНОСОУСТОЙЧИВУЮ СТАЛЬ 550ХБВ можно поставить в толщинах от 10 мм (0,4 внутри.) до 51 мм (2 внутри.) и в ширинах до 3 300 мм (130 внутри.).
Химический состав
Для анализа ковша, следующие ограничивающие величины в % применимы, максимальный:
| К | Си | Мн | П | С |
| 0,37 | 0,70 | 1,60 | 0,025 | 0,010 |
В зависимости от толщины, следующие присадочные элементы могут быть использованы в одиночку или в комбинации, максимальной:
| Мо | Ни | Ку | Кр | В | Н.Б. | Б |
| 0,60 | 1,40 | 0,30 | 1,50 | 0,08 | 0,05 | 0,005 |
Сталь полно убита и точное зерно обработано.
Условие доставки
Плиты погашенная вода или вода погашенная и закаленная под контрольными условиями.
Механические свойства в условии доставки
Твердость
Бринелл поверхностная твердость на комнатной температуре: 520 до 580 ХБВ
Испытание удара Чарпы-В по продольные образцы (признаковые значения для 20 мм толщины плиты)
Энергия удара Чарпы: 25 дж на °К -20 (- °Ф 4).
Испытывать
Бринелл поверхностная твердость испытанная раз согласно с жара и 40 т.
Идентификация плит
Если в противном случае соглашенный маркировка не унесена через стальные печати с по крайней мере следующей информацией:
- стальная ранг (ИЗНОСОУСТОЙЧИВАЯ СТАЛЬ 550ХБВ)
- номер жары
- номер плиты матери и индивидуальной плиты
- символ изготовителя
- знак представителя осмотра
Обработка
Все методы обработки и применения первостепенного значения к надежности продуктов сделанных из этой стали. Потребитель должен обеспечить что его методы дизайна, конструкции и обработки выровняно с материалом, соответствует современному которое фабрикатор должен исполнить с и соответствующий для предполагаемого использования. Клиент ответственен за выбор материала. Рекомендации относительно безопасности работы в соответствии с национальными правилами следует наблюдать пока рассматривающ более высокопрочную и высокую твердость.
Деформирование в холодном состоянии
550ХБВ ИЗНОСОУСТОЙЧИВАЯ СТАЛЬ может быть холодом сформированным к только ограниченному удлиняют из-за своих высоких твердости и прочности. В случае таких применений угодите свяжитесь обслуживание клиента.
Горячий формировать/термическая обработка
С 550ХБВ ИЗНОСОУСТОЙЧИВАЯ СТАЛЬ получает свою твердость ускоренный ход охлаждать от аузтенитизинг температуры, горячий формировать без главной потери твердости только возможна если возобновленная гася обработка унесена после формировать. Однако, твердость достиганная посредством такой обработки может отличаться от этого измеренного в условии доставки. Это благодаря факту что охлаждая условия на работах фабрикатор вообще более менее адекватны чем те доступные во время продукции плиты.
Сталь можно нагреть к °К около 250 (°Ф 482) без любого существенного падения в твердости.
Кислородная резка и заварка
Для кислородной резки, следующая минимальная температура подогрева следует наблюдать: °К 175 (°Ф 347) для всех толщин.
После кислородной резки, внимание должно быть обращено медленный охлаждать, например путем использование термозащит. Это уменьшит риск вызванный водопод трескать.
При использовании ферритик материалов заполнителя, внимание должно быть обращено очень низкое содержание водопода и следующие температуры подогрева должны наблюдаться: °К 150 °К (°Ф 302) для толщин плиты до 15 мм и 200 (°Ф 392) для более толстых плит.
При использовании мягких аустенитовых материалов заполнителя, температура подогрева °К 50 (°Ф 122) нормально достаточна. Для избежания потери твердости, подогревать и температура интерпасс для кислородной резки и заварки независимо от прикладного процесса не должны превысить °К 250 (°Ф 482).
Для заварки дуги при ручной сварке, основные присадочные прутки с покрытием с очень низкой остаточной влагой должны быть использованы (и высушенный при необходимости согласно инструкциям изготовителя).
Подвергать механической обработке
ИЗНОСОУСТОЙЧИВАЯ СТАЛЬ 550ХБВ может подвергнуться механической обработке путем использование острых инструментов карбида несмотря на свою очень высокую твердость. Она должна быть обеспечена что приложены адекватные тяжелые механические инструменты, адекватное питание и скорости вырезывания.
Общие технические требования к доставки
Если в противном случае соглашенный, общие технические требования к доставки в соответствии с ЭН 10021 не будут применяться.
Допуски
Если в противном случае соглашенный, допуски не будут в соответствии с ЭН 10029, с классом а для толщины.
Качество поверхности
Если в противном случае соглашенный, спецификации не будут в соответствии с ЭН 10163-2, классифицируют А2.
Общее примечание
Если особенные требования, которые не предусматриваны в этих материальных технических спецификациях, быть встреченным сталью должной к своему предполагаемому использованию или обработке, то эти требования быть соглашенным перед делать заказ заказ.
Производственный процесс
