13МнНиМо5-4 нормализовало и закалило стальную пластину сосуда под давлением точного зерна
СТАЛЬ СОСУДА ПОД ДАВЛЕНИЕМ 13МННИМО5-4 велдабле сталь для более высокого обслуживания температуры. Она охарактеризована стрессом доказательства максимума 0,2% в условиях повышенной температуры. СТАЛЬ СОСУДА ПОД ДАВЛЕНИЕМ 13МННИМО5-4 произведена используя основной процесс сталеплавильного производства кислорода. Свои свойства достиганы путем нормализовать и закалять. Она использована как плита или сформированная часть для боилеров, сосудов под давлением, тубопровода и других готовых частей работая на температурах до 400 °К.
Характер продукции
Диапозон применения
СТАЛЬ СОСУДА ПОД ДАВЛЕНИЕМ 13МННИМО5-4 материальное но. 1,8807. В Германии, она определена как
13МнНиМо5-4 в технических спецификациях 384 ВдТÜВ-материала для, который наблюдали установок например для установок сосуда под давлением в соответствии с АД-2000 Меркблäттер для температур от °К -10 до 400 °К.
Применение согласно соответствуя стандартам должно быть проверено для каждого отдельный случай.
Эта материальная спецификация применяется к тяжелым доскам с толщинами от 6 до 150 мм; более высокие толщины можно согласовать.
Химический анализ в %, максимальных.
| К | Си | Мн | П | С | Ни | Мо | Кр | Н.Б. | Ал |
| 0,17 | 0.05-0.56 | 0.95-1.70 | 0,025 | 0,004 | 0.55-1.05 | 0.15-0.44 | 0.15-0.45 | 0,025 | 0,015 |
Полностью убитая, точная грайнед сталь с металлургической обработкой в ковше.
Условие доставки
Нормализед и закаленный, если в противном случае соглашенный.
Механические свойства в условии доставки
Растяжимый тест на температуре окружающей среды (поперечные образцы теста)
| Толщина плиты [мм] | Прочность выхода РеХ [МПа], минимум | Рм прочности на растяжение [МПа] | Удлиненность А5 %, минимум |
| ≤ 50 | 400 | 570-740 | 18 |
| > 50 ≤ 100 | 390 | 570-740 | 18 |
| > 100 ≤ 125 | 380 | 570-740 | 18 |
| > 125 ≤ 150 | 375 | 570-740 | 18 |
Для толщин > значения 150 мм должны быть согласованы в государстве дознания.
Улучшенные свойства деформации перпендикулярные к поверхности
Для толщин плиты * 15 мм, выполнение одного из 3 классов бонитета З15, З25 или З35 в соответствии с ЭН 10164 или подобные правила можно обусловить заказанн. Эти классы бонитета соответствуют минимальному уменьшению зоны на образцах растяжимого теста через-толщины 15, соответственно 25, соответственно 35% (минимальная величина для среднего 3 тестов).
0,2% стресса доказательства в условиях повышенной температуры (поперечные образцы теста)
| Толщина плиты | Прочность минимального выхода Рп0,2 [МПа] на температуре теста |
| [мм] | °К 100 | °К 200 | °К 250 | °К 300 | °К 350 | °К 400 |
| ≤ 50 | 393 | 378 | 373 | 363 | 353 | 309 |
| > 50 ≤ 100 | 373 | 358 | 353 | 343 | 333 | 304 |
| > 100 ≤ 125 | 363 | 348 | 343 | 333 | 324 | 299 |
| > 125 ≤ 150 | 353 | 338 | 333 | 324 | 314 | 294 |
Для толщин > значения 150 мм должны быть согласованы в государстве дознания.
Тест удара с образцами Чарпы-В поперечными
| Температура теста в °К | 0 | 20 |
| Минимальный показатель сопротивления удару в дж | 31 | 39 |
Определенное значение минимальная величина для среднего 3 тестов. Никакая индивидуальная стоимость нет быть меньше чем 70% из определенного минимума. Для барабанчика боилера не покрывает никакую индивидуальную стоимость быть меньше чем 85% из определенного минимума.
В случае применения для барабанчиков боилера это быть соглашенным насчет дознания. Для толщин плиты под 10 мм тест будет унесен на типа Чарпы В образцах с уменьшенной шириной. Минимальный показатель сопротивления удару будет уменьшен пропорционально к уменьшению поперечного сечения образцов.
Испытывать
Забор, способ испытания и тесты в соответствии с обеспечениями в ЭН 10028 и технических спецификациях 384 ВдТÜВ-материала за исключением того, что, если в противном случае соглашенный, 0,2% нагрузочные испытания в условиях повышенной температуры не унесены на °К 350 и °К 400 вместо °К 300 плиты поставлено с актом досмотра 3,2 или 3,1 в соответствии с ЭН 10204. Тип документа и, в случае акта досмотра 3,2, представитель осмотра быть заявленным заказанн.
Идентификация плит
Если в противном случае соглашенный маркировка не унесена с печатями низкого стресса стальными с по крайней мере следующей информацией:
• стальная ранг (СТАЛЬ СОСУДА ПОД ДАВЛЕНИЕМ 13МННИМО5-4)
• номер жары
• номер плиты матери и индивидуальной плиты
• символ изготовителя
• знак утвержденного представителя осмотра
Свойства изготовления
Все методы обработки и применения первостепенного значения к надежности продуктов сделанных из этой стали. Потребитель должен обеспечить что его методы дизайна, конструкции и обработки выровняно с материалом, соответствует современному которое фабрикатор должен исполнить с и соответствующий для предполагаемого использования. Клиент ответственен за выбор материала. Рекомендации в соответствии с ЭН 1011-2 следует наблюдать.
Формировать свойства и велдабилиты
Сформированная СТАЛЬ СОСУДА ПОД ДАВЛЕНИЕМ 13МННИМО5-4 может быть горяча или холода и может быть сварена и пламя отрезало согласно общим процедурам. Будут наблюдаться директивы согласно ЭН 1011-2 и техническим спецификациям 384 ВдТÜВ-материала. Режимы сварки должны привести к времени остывания т8/5 10 до 30 С. Для больше детальной информации пожалуйста см. наша брошюра
«СТАЛЬ СОСУДА ПОД ДАВЛЕНИЕМ технической информации 13МННИМО5-4».
Термическая обработка
| Нормализовать 1) | Закалять 1) | Сбрасывать стресса |
| 870-950 °К | 580-690 °К | 530-600 °К 2) |
| После выравнивания над всем временем пребывания раздела: | После минуты 30 времени пребывания выравнивания по крайней мере, но превышения 180 МИН. | Толщина мм | Время 3) минута |
| минута 15 на ≤ т 50 мм | Охлаждать в неподвижном воздухе | ≤ 15 | ≥ 15 |
| минута 30 для т > 50 мм | Охлаждать в неподвижном воздухе | > 15 ≤ 30 | ≥ 30 |
| Охлаждать в неподвижном воздухе | Охлаждать в неподвижном воздухе | > 30 ≤ 150 | около 60 |
1) Температуры и времена относятся продукт.
2) Где температура сброса стресса должна быть над °К 580 это должно быть уточнено в государстве дознания.
3) Нормально максимальное время пребывания будет ограничено до 150 МИН. Если время пребывания превышает 90 минимальное или, то в случае повторенной термической обработки более низкий ряд порекомендованных температур применится. Если сбрасывать стресса и закалять присоединены к совместно в одном процессе, то закаляя условия применяются.
Температуры и время пребывания определены стальным изготовителем как функция толщины плиты и химического состава. Для сохранения механических свойств фабрикатор должен обеспечить что последующие термические обработки соответствуют тем приложенным изготовителем (показанным в документе осмотра плиты).
Общие технические требования к доставки
Если в противном случае соглашенный, общие технические требования к доставки в соответствии с ЭН 10021 не будут применяться.
Допуски
Если в противном случае соглашенный, допуски не будут в соответствии с ЭН 10029, с классом б для толщины и классом н для плоскостности.
Состояние поверхности
Если в противном случае соглашенный, обеспечения в соответствии с классом Б2 ЭН 10163 не будут применимы.
Общие примечания
Если особенные требования, которые не перечислены в этой материальной спецификации, быть встреченным сталью должной к своему предполагаемому использованию или обработке, то эти требования быть соглашенным перед заказом.
Производственный процесс
