погашенная 450ХБВ стальная пластина точного зерна износоустойчивая структурная
СТАЛЬ ПОГАШЕННАЯ 450ХБВ ИЗНОСОУСТОЙЧИВАЯ износоустойчивая сталь с номинальной твердостью 450 ХБВ в работах условия доставки экс-.
СТАЛЬ ПОГАШЕННАЯ 450ХБВ ИЗНОСОУСТОЙЧИВАЯ преференциально использована клиентами где повышенное сопротивление к носке необходимо вместе с хорошим воркабилиты и особенно хорошим велдабилиты.
Примеры применения: заройте двигать и навалочные машины, земснаряды, автомобили скипа, транспортируя заводы, тележки, режущие кромки, ножи и выключатели, ненужное исключение и заводы по переработке вторичного сырья.
Характер продукции
Диапозон применения
СТАЛЬ ПОГАШЕННУЮ 450ХБВ ИЗНОСОУСТОЙЧИВУЮ можно поставить в толщинах от 8 мм (1/3 внутри.) до 100 мм (4 внутри.), согласно габаритной программе. Другие размеры могут быть возможны по запросу.
Химический состав
Для анализа ковша, следующие ограничивающие величины в % применимы, максимальный:
| К | Си | Мн | П | С |
| 0,25 | 0,70 | 1,60 | 0,025 | 0,010 |
В зависимости от толщины, следующие присадочные элементы могут быть использованы в одиночку или в комбинации, максимальной:
| Мо | Ни | Ку | Кр | В | Н.Б. | Б |
| 0,50 | 0,80 | 0,30 | 1,50 | 0,08 | 0,05 | 0,005 |
Сталь полно убита и точное зерно обработано.
Условие доставки
Контролируемая погашенная вода.
Механические свойства в условии доставки
Твердость
Бринелл поверхностная твердость на комнатной температуре: 420 до 480 ХБВ
Растяжимое испытание на поперечных образцах на комнатной температуре (признаковых значениях для 20 мм толщины плиты)
Прочность на растяжение: МПа 1400 (кси 203) 3
Пункт выхода: МПа 950 (кси 138) 3
Удлиненность: 11% (Ло = 5,65·√Со)
Несмотря на их высокие растяжимые свойства, стали ВАНФОРГЭ не запланированы для компонентов безопасности уместных. Для этой цели высокопрочные стали доступны.
Испытание удара Чарпы-В по продольные образцы (признаковые значения для 20 мм толщина плиты)
Энергия удара Чарпы: 35 дж на °К -20 (- °Ф 4)
Испытывать
Бринелл поверхностная твердость испытанная раз согласно с жара и 40 т.
Идентификация плит
Если в противном случае соглашенный маркировка не унесена через стальные печати с по крайней мере следующей информацией:
- стальная ранг (СТАЛЬ ПОГАШЕННАЯ 450ХБВ ИЗНОСОУСТОЙЧИВАЯ)
- номер жары
- номер плиты матери и индивидуальной плиты
- символ изготовителя
- знак контролера
Обработка
Все методы обработки и применения первостепенного значения к надежности продуктов сделанных из этой стали. Потребитель должен обеспечить что его методы дизайна, конструкции и обработки выровняно с материалом, соответствует современному которое фабрикатор должен исполнить с и соответствующий для предполагаемого использования. Клиент ответственен за выбор материала. Рекомендации в соответствии с ЭН 1011-2 (заварка) и КЭН/ТР 10347 (формировать) так же, как рекомендациями относительно безопасности работы в соответствии с национальными правилами следует наблюдать пока рассматривающ
высокопрочное и закаливаемость.
Деформирование в холодном состоянии
СТАЛЬ ПОГАШЕННАЯ 450ХБВ ИЗНОСОУСТОЙЧИВАЯ может быть холодом сформированным путем гнуть несмотря на свои высокие твердость и прочность. Она должна быть обращена внимание факт который с увеличением прочности выхода необходимые силы для формируя деятельности также увеличивают, даже если толщина плиты остается неизменно. Весны-назад повышения также. Во избежание риск трескать от краев, пламя отрезал или срезал края должен быть смолот в области которая быть сформированным холодом. Также целесообразно округлить край плиты немножко на снаружи загиба приходя под стресс напряжения во время гнуть.
Во время обработки, необходимые меры безопасности должны быть приняты, так как никто подвергнется действию опасности возможной трещиноватостью части работы во время формируя процесса.
Следующая геометрия может обычно быть достигана деформированием в холодном состоянии без образования поверхностных дефектов
(где т толщина плиты):
| | Минимальный радиус загиба | Минимальный умирает ширина |
| Поперечное направление | 5 т | 14 т |
| Продольное направление | 6 т | 16 т |
Горячий формировать
В виду того что СТАЛЬ ПОГАШЕННАЯ 450ХБВ ИЗНОСОУСТОЙЧИВАЯ получает свою твердость ускоренный ход охлаждать от аузтенитизинг температуры, горячий формировать без главной потери твердости только возможен если возобновленная гася обработка унесена после формировать. Однако, твердость достиганная через такую обработку может отличаться от этого измеренного в условии доставки. Это благодаря факту что охлаждая условия на работах фабрикатор вообще
эффективный чем те доступные во время продукции плиты.
Сталь можно нагреть к °К около 200 (°Ф 390) без любого существенного падения в °К твердости 250 (°Ф 482) на короткий период).
Кислородная резка и заварка
Для кислородной резки, следующие минимальные температуры следует наблюдать: °К 50 °К (°Ф 122) для толщин плиты до 26 мм, 100 (°Ф 212) для толщин плиты от 26 до 52 мм, и °К 125 (°Ф 257) для более толстых плит.
Для присадочных прутков с покрытием заварки дуги при ручной сварке основных, иметь очень низкую остаточную влагу должен быть использован (при необходимости, сушить согласно инструкции изготовителя должен быть унесен).
Дополнительно следующие рекомендации быть рассмотренным:
- Под полезными условиями сталь может быть баттом сваренным снаружи подогрейте до толщины 15 мм.
- Подогрева над °К 200 (°Ф 390) необходимо однако избежать, потому что он смог причинить уменшение твердости (см. диаграмму).
- Металлы сварки с низкой прочностью выхода предпочтены для пропусков тэкса, корня и заполнителя. Если сварки подвергаются действию носки, то только окончательные пропуски должны быть сварены с потребляемыми веществами производящ твердость соответствуя родительской плите.
Термическая обработка
Следующая диаграмма показывает общие изменения в значениях твердости или прочности в соответствии с температурой термической обработки:
Подвергать механической обработке
СТАЛЬ ПОГАШЕННУЮ 450ХБВ ИЗНОСОУСТОЙЧИВУЮ можно подвергнуть механической обработке с ХСС-сверлами и особенно с ХСС-Ко-сплавленными сверлами с удовлетворительным сроком службы если выдвижение сверла и скорость вырезывания соответственно приспособлены.
Общие технические требования к доставки
Если в противном случае соглашенный, общие технические требования в соответствии с ЭН 10021 не будут применимы.
Допуски
Если в противном случае соглашенный, допуски не будут в соответствии с ЭН 10029, с классом а для толщины.
Качество поверхности
Если в противном случае соглашенный, обеспечения в соответствии с ЭН 10163-2, класс А2 не будут применимы.
Общее примечание
Если особенные требования, которые не предусматриваны в этих материальных технических спецификациях, быть встреченным сталью должной к своему предполагаемому использованию или обработке, то эти требования быть соглашенным перед делать заказ заказ.
Производственный процесс
