Бар горячекатаной легированной стали круглый
Стальные пруты углерода поставки ВАНФОРГЭ горячие нанесенные, бары легированной стали. Заприте применения включая вковку, жару обрабатывая, волочение в холодном состоянии, подвергать механической обработке и много структурных компонентов.
Материалы и изготовление
1 сталь будет сделано одним или больше из следующих основных процессов: Бейсик-кислород или электродоменное. Первичный плавить может включать отдельные дегазирование или рафинировку и может быть следовать вторичный плавить используя електро-шлак переплавляя или переплавлять дуги в вакууме. Где вторичный плавить использован, жара будет определена как весь продукт бросания переплавленный от одиночной основной жары.
2 сталь будут обеспечены как бросание стренги или бросание слитка, если не указано иное.
Сбрасывание сбрасывания- достаточное будет сделано для того чтобы обеспечить свободу от вредного тубопровода и несвоевременной сегрегации.
3 Дезоксидаци-убитая сталь необходима.
Покупатель может обозначить, чтобы стальное было сделано к грубой или точной величине аустенитного зерна.
Через медленный охлаждать-Немедленн 4 после горячий формировать, бары будут позволены охладить к температуре под критическим рядом под соответствующими условиями для предотвращения несовершенств причиненных слишком быстрый охлаждать.
Упорядочение информации
Заказы под этой спецификацией должны включить следующее по мере необходимости для того чтобы описать адекватно пожеланный материал:
1 количество (вес или количество баров),
Имя 2 материала (горяч-нанесенных баров легированной стали),
3 размера,
Обозначение 4 АСТМ,
Практика дезоксидации 5,
Пределы обозначения или химического состава 6 рангов,
Размер зерна 7 если требуется,
8 отчетов по испытанию, если требуется,
9 добавлений к спецификации и дополнительным требованиям, если требуется, и
Применение 10.
Химический состав, %, максимальный.
| Стальная ранг | К | Мн | П | С | Си | Ни | Кр | Мо |
| 1330 | 0.28-0.33 | 1.60-1.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | - | |
| 1335 | 0.33-0.38 | 1.60-1.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | - | |
| 1340 | 0.38-0.43 | 1.60-1.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | | - | |
| 1345 | 0.43-0.48 | 1.60-1.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | - | |
| 4012 | 0.09-0.14 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | - | 0.15-0.25 |
| 4023 | 0.20-0.25 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | - | 0.20-0.30 |
| 4024 | 0.20-0.25 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0.035-0.050 | 0.15-0.35 | - | - | 0.20-0.30 |
| 4027 | 0.25-0.30 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | - | 0.20-0.30 |
| 4028 | 0.25-0.30 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0.035-0.050 | 0.15-0.35 | - | - | 0.20-0.30 |
| 4032 | 0.30-0.35 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | - | 0.20-0.30 |
| 4037 | 0.35-0.40 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | - | 0.20-0.30 |
| 4042 | 0.40-0.45 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | - | 0.20-0.30 |
| 4047 | 0.45-0.50 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | - | 0.20-0.30 |
| 4118 | 0.18-0.23 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.40-0.60 | 0.08-0.15 |
| 4120 | 0.18-0.23 | 0.90-1.20 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.40-0.60 | 0.13-0.20 |
| 4121 | 0.18-0.23 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.45-0.65 | 0.20-0.30 |
| 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| 4135 | 0.33-0.38 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| 4137 | 0.35-0.40 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| 4142 | 0.40-0.45 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| 4145 | 0.43-0.48 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| 4147 | 0.45-0.50 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| 4150 | 0.48-0.53 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| 4161 | 0.56-0.64 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.70-0.90 | 0.25-0.35 |
| 4320 | 0.17-0.22 | 0.45-0.65 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.40-0.60 | 0.20-0.30 |
| 4340 | 0.38-0.43 | 0.60-0.80 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
| Э4340 | 0.38-0.43 | 0.65-0.85 | 0,025 | 0,025 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
| 4419 | 0.18-0.23 | 0.45-0.65 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | - | 0.45-60 |
| 4422 | 0.20-0.25 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | - | 0.35-45 |
| 4427 | 0.24-0.29 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | - | 0.35-45 |
| 4615 | 0.13-0.18 | 0.45-0.65 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | - | 0.20-0.30 |
| 4617 | 0.16-0.21 | 0.40-0.65 | 0,030 | 0,040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | - | 0.20-0.30 |
| 4620 | 0.17-0.22 | 0.45-0.65 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | - | 0.20-0.30 |
| 4621 | 0.18-0.23 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | - | 0.20-0.30 |
| 4626 | 0.24-0.29 | 0.45-0.65 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.70-1.00 | - | 0.15-0.25 |
| 4715 | 0.13-0.18 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.70-1.00 | 0.45-0.65 | 0.45-0.60 |
| 4718 | 0.16-0.21 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.90-1.20 | 0.35-0.55 | 0.30-0.40 |
| 4720 | 0.17-0.22 | 0.50-0.70 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.90-1.20 | 0.35-0.55 | 0.15-0.25 |
| 4815 | 0.13-0.18 | 0.40-0.60 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 3.25-3.75 | - | 0.20-0.30 |
| 4817 | 0.13-0.20 | 0.40-0.60 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 3.25-3.75 | - | 0.20-0.30 |
| 4820 | 0.18-0.23 | 0.50-0.70 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 3.25-3.75 | - | 0.20-0.30 |
| 5015 | 0.12-0.17 | 0.30-0.50 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.30-0.50 | - |
| 5046 | 0.43-0.48 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.20-0.35 | - |
| 5115 | 0.13-0.18 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.70-0.90 | - |
| 5117 | 0.15-0.20 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.70-0.90 | - |
| 5120 | 0.17-0.22 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.70-0.90 | - |
| 5130 | 0.28-0.33 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.80-1.10 | - |
| 5132 | 0.30-0.35 | 0.60-0.80 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.75-1.00 | - |
| 5135 | 0.33-0.38 | 0.60-0.80 | 0,025 | 0,025 | 0.15-0.35 | - | 0.80-1.05 | - |
| 5140 | 0.38-0.43 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.70-0.90 | |
| 5145 | 0.43-0.48 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.70-0.90 | - |
| 5147 | 0.46-0.51 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.85-1.15 | - |
| 5150 | 0.48-0.53 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.70-0.90 | - |
| 5155 | 0.51-0.59 | 0.70-0.90 | 0,030 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.70-0.90 | - |
| 5160 | 0.56-0.64 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.70-0.90 | - |
| Э50100 | 0.98-1.10 | 0.25-0.45 | 0,025 | 0,025 | 0.15-0.35 | - | 0.40-0.60 | - |
| Э51100 | 0.98-1.10 | 0.25-0.45 | 0,025 | 0,025 | 0.15-0.35 | - | 0.90-1.15 | - |
| Э52100 | 0.98-1.10 | 0.25-0.45 | 0,025 | 0,025 | 0.15-0.35 | - | 1.30-1.60 | - |
| 52100 | 0.93-1.05 | 0.25-0.45 | 0,025 | 0,015 | 0.15-0.35 | - | 1.35-1.60 | - |
| | | | | | | | | В |
| 6118 | 0.16-0.21 | 0.50-0.70 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.50-0.70 | 0.10-0.15 |
| 6150 | 0.48-0.53 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.80-1.10 | 0,15 МИН. |
| | | | | | | | | Мо |
| 8115 | 0.13-0.18 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.20-0.40 | 0.30-0.50 | 0.08-0.15 |
| 8615 | 0.13-0.18 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
| 8617 | 0.15-0.20 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
| 8620 | 0.18-0.23 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
| 8622 | 0.20-0.25 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
| 8625 | 0.23-0.28 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
| 8627 | 0.25-0.30 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
| 8630 | 0.28-0.33 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
| 8637 | 0.35-0.40 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
| 8640 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
| 8642 | 0.40-0.45 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
| 8645 | 0.43-0.48 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
| 8650 | 0.48-0.53 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
| 8655 | 0.51-0.59 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
| 8660 | 0.56-0.64 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 |
| 8720 | 0.18-0.23 | 0.70-0.90 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.20-0.30 |
| 8740 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.20-0.30 |
| 8822 | 0.20-0.25 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.40-0.70 | 0.40-0.60 | 0.30-0.40 |
| 9254 | 0.51-0.59 | 0.60-0.80 | 0,035 | 0,040 | 1.20-1.60 | - | 0.60-0.80 | - |
| 9255 | 0.51-0.59 | 0.70-0.95 | 0,035 | 0,040 | 1.80-2.20 | - | - | - |
| 9259 | 0.56-0.64 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.70-1.10 | - | 0.45-0.65 | - |
| 9260 | 0.56-0.64 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 1.80-2.20 | - | - | - |
| 9310 | 0.08-0.13 | 0.45-0.65 | 0,025 | 0,025 | 0.15-0.30 | 3.00-3.50 | 0.40-0.60 | 0.08-0.15 |
| Бористая сталь |
| 50Б44 | 0.43-0.48 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.20-0.60 | - |
| 50Б46 | 0.44-0.49 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.20-0.35 | - |
| 50Б50 | 0.48-0.53 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.40-0.60 | - |
| 50Б60 | 0.56-0.64 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.40-0.60 | - |
| 51Б60 | 0.56-0.64 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | - | 0.70-0.90 | - |
| 81Б45 | 0.43-0.48 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.20-0.40 | 0.35-0.55 | 0.08-0.15 |
| 94Б17 | 0.15-0.20 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 0.30-0.50 | 0.08-0.15 |
| 94Б30 | 0.28-0.33 | 0.75-1.00 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 0.30-0.50 | 0.08-0.15 |
Замечает:
Небольшие количества некоторых элементов присутствуют в легированных сталях которые не определены или необходимы. Эти элементы рассмотрены как инцидент и могут присутствовать к следующим максимальным суммам: омедняйте 0.35%, никель 0.25%, хромий 0.20%, и молибден 0.06%.
Легированные стали б стандартные можно произвести с рядом руководства 0,15 к 0.35%. Такие стали определены путем вводить письмо «л» между вторыми и третьими цифрами номера, т.е., 41Л40. Анализ бросания или жары не детерминабле когда приведите добавляет к потоку ковша.
Обозначение к новое установленное в соответствии с практикой Э527.
Обозначения ранга д соответствуют соответственно обозначениям АИСИ и САЭ. Составы ранга соответствуют соответственно составам АИСИ.
Э где минимальное и максимальное содержание серы показано, она признаковая ресульфуризед стали.
Кремний ф может быть определен покупателем как максимум 0.10%. Потребность для максимума 0.10% вообще связывает с строго холодн-сформированными частями.
Г эти стали можно предполагать, что содержать бор 0,0005 до 0.003%. Если обычная титанюм добавка не позволена, то стали можно предполагать, что содержать бор до 0.005%.
Термальная обработка
Различные термальные обработки как отжиг, сброс стресса, гасят и закал, нормализует, етк., доступен. Такие обработки необходимо определить как дополнительное требование.
Воркманьшип
Бары будут свободны трубы, отказов, и хлопьев. В пределах структуры хороших практик изготовлять и осмотра, бары будут свободны вредных швов, подолов, сегрегации, или других несовершенств которые должный в их природа, степень, или объем, помешает с пользой материала в подвергать механической обработке или изготовления соответствующих частей.
Дескалинг
Когда дескалед бары необходимы, дополнительное требование С12 на мариновать или С13 на чистке необходимо определить.
Качество вала цапфы
Качество вала цапфы применяется к горячекатаным стальным прутам запланированным для изготовления с электроприводом валов цапфы типа автомобильных или тележки, которые их дизайном или методом изготовления не подвергаются механической обработке повсюду или имеют меньше чем порекомендованный запас, который извлекли для свойственной уборки нормальных поверхностных несовершенств.
Качество подшипника шарика и ролика и качество подшипника
Это качество применяется к стали запланированной для антифрикционных подшипников.
Холодное режа качество
Когда размер бара превышает некоторые пределы, порекомендовано, чтобы холодная режа качественная сталь была приказана. Это качество обеспечит характеристики которые позволяют холодный резать без трескать. Производитель должен быть посоветован с в устанавливать свойственную практику.
Качество холодной деятельности
Эта классификация включает вопрос баров к строгой холодной пластиковой деформации как, но не ограниченный к, осаживать, возглавлять, куя, вперед или отсталому штранг-прессованию.
Если тип стали или химического состава не имеет адекватные характеристики холодной деятельности, то соотвествующие термальные обработки должны быть определены.
Когда дополнительное требование С1 будет определено, бары будут произведены практиками производства и подверганы к тестам мельницы и осмотру и свободе от вредных поверхностных несовершенств до степени что бары будут соответствующие для изготовления определенных частей. Качественные требования индивидуального применения меняют.
Качество воздушных судн или качество Маньяфлукс
Эти качественные обозначения применяются к легированным сталям для важных или сильно усиленных частей воздушных судн и для других подобных или соответствуя целей включая дополнительные строгие требования, как осмотр магнитной частицы, дополнительное сбрасывание, тесты макроетч (см. метод Э381), и управление закаливаемости (см. спецификацию А304).
Обжигать
Будет поставлена сталь обожгла.
Отжиг Сфероидизе
Сталь будет сфероидизе обожженный.
Сбрасывать стресса
Сталь будет стрессом сброшенным путем нагревать к температуре определенной покупателем или к температуре выбранной изготовителем.
Размер зерна (грубый)
Сталь будет соответствовать грубому требованию к величины аустенитного зерна спецификации А29/А29М.
Размер зерна (точный)
Будет убита и будет иметь сталь величину аустенитного зерна 5 и точный (точное зерно), подлежащий определению в соответствии с процедурой по сравнения в методах Э112 теста. Зернистая структура будет учтена удовлетворительной когда минимум расклассифицированные зерна 70% в определенные пределы размера.
Особенная прямота
Бары будут произведены с особенной прямотой (см. спецификацию А29/А29М для допусков).
Мариновать
Поверхность баров будет дескалед путем мариновать.
Очищать
Поверхность баров будет дескалед чисткой взрыва или другими механическими методами.
Покрывать
Бары будут смазаны, будут побелены известью, или будутпокрыты как определено покупателем. Покупатель также определит метод чистки (дополнительного требования С12 или С13); в противном случае, бары будут дескалед путем мариновать или взрывать на варианте изготовителя.
Ряд размера продукта
Диаметр: 40мм до 150мм
Длина: по запросу
Производственный процесс
Ключевые клиенты
