Урожайность высокого обратного энергосбережения мельницы 4 высокая для нержавеющей стали

Урожайность высокого обратного энергосбережения мельницы 4 высокая для нержавеющей стали

Мельница холодной прокатки высокой урожайности энергосбережения реверзибельная конкурсна в заводах по изготовлению стали, для причин:

1. Двойная шестерня переноса уменьшая коэффициенты: более большие вращающий момент и напряжение для более толстой завальцовки меньшего быстродействия листа, более небольшого вращающего момента и напряжения для завальцовки тонкого листа высокоскоростной, этого пути, двигатели могут быть в большинстве более небольшие и comsumption силы уменьшает много.
2. Повышения вклада мельницы уменьшая коробок передач, но энергосбережение и гораздо небольшее трансформатор в большинстве компенсировать цену и преимущество на долгое время.
3. Ход мельницы более стабилизирован и прочен, для нагрузки на мельнице всегда самое большее соответствующий пункт.
4.  Если моторы AC можно принять пользу, то энергосбережение может быть 10% более менее чем моторы DC.
5. Наш стан холодной прокатки урожайности энергосбережения высокий был испытан в фабриках клиента, очень успешный и популярный.

Здесь примите 850 4Hi реверзибельную мельницу холодной прокатки для листа нержавеющей стали уменьшая как пример:

Свертывая процесс:

Прокатный стан дорна recoiler→4hi car→solid гидравлического →coil uncoiler вознаграждения нагружая (включите плиты прессы входа и выхода)--твердое recoiler дорна (электрический контроль, система AGC система, гидравлические, тонкие масла)

Конфигурация

1. Гидравлическая система AGC проконтролирована двухступенным компьютером. Она не только имеет функции постоянн зазора крена, постоянн свертывая силы, контроля над пре толщины/контроля, но также имеет напряжение AGC.
2. Главный прокатный стан и левый и правый койлер управляются полным набором Сименс электронно контролировали постояннотоковой мотор. (Смешанн-установленная структура), электропитание SCR
3. Прокатный стан имеет систему гидравлического давления, гидравлическую нагнетая систему регулировки, бортовую систему регулировки нажима, положительный и отрицательный загибочный валок промежуточного крена, отростчатую систему смазки и систему смазки оборудования
4. Выведенные и правые койлеры принимают большое напряжение твердый барабанчик, управление напряжения цифровое
5. Сигнал тревоги блокировать и недостатка производственного процесса блока проконтролирован programmable регулятором логики (PLC) для того чтобы осуществить автоматизацию производственного процесса.
6. Прокатный стан имеет полное гидравлическое давление. Он имеет функции управления полного регулирования потока хода во-вторых, управления регулировки отступления, автоматического поджимая контроля, контроля над пре AGC толщины, контроля AGC толщины, AGC напряжения/скорости AGC, ускорения и торможения управление компенсации, свернуть компенсацию ексцентриситета, и свертывая управление базы данных, отображения данных и деятельности процесса, функцию качества продукции отслеживая, высокоскоростную свертывая запись данных автоматическую, автоматическое поколение отчета, сигнал тревоги недостатка и запись. Запись и другие функции управления процессом.
7. Аварийная система обнаружения, дисплея и недостатка параметров процесса и ключевых параметров оборудования
8. Система охлаждения эмульсии и система фильтрации точности использованы для отростчатой смазки.
9. Системы защиты безопасности как предохранение от перегрузки, предохранение от обрыва прокладки и аварийная стоянка установлены в прокатные станы.
10. Шестерни трудной стороны зуба шевронные (точность ранга 5) использованы для левых и правых койлеров и главных машин. SKF, СИГАРЕТА, TIMKEN использованы для высокоскоростных подшипников вала и фабрика подшипника Харбин/Wafangdian/Лояна использована для низкоскоростных подшипников вала.
11. Блок принимает двухступенное компьютерное управление для того чтобы осуществить управление производственного процесса блока. Блок имеет свертывая вычисление расписания, распределение пропуска, регулировку и оптимизирование параметра. Параметры процесса в реальном времени и ключевые обнаружение, дисплей и сигнал тревоги
12. Быстрая регулировка свертывая линии высоты склонным клином и шагом
13. Изменение быстрого крена работы свернуть промежуточный крен (около 8 минут)
14.  
15. Блок принимает импортированный velocimeter лазера для того чтобы осуществить второе регулирование потока и улучшить тариф законченного продукта, пока сохраняющ кодировщик для того чтобы измерить скорость
16. Напряжение блока измерено сразу импортированным тензометром, регулированием по замкнутому циклу и цифровым дисплеем
17. Главные компоненты высоконапорной системы AGC, системы загибочного валка и бортовой системы крена принять импортированные продукты; компоненты гидравлической системы низкого давления принять известные продукты произведенные отечественной импортированной технологией.
18. Толщина блока измерена датчиком толщины рентгеновского снимка сделанным в Китае, кодировщик P+F от Германии, и переключатель близости сделан БОЛЬНЫМ из Германии.
19. Крен работы расположен радиально бортовой поддержкой крена, которая увеличивает ригидность и предотвращает гнуть стороны. Ось расположена дверью поддержки конца и проконтролирована цилиндром, который удобен для на-линии изменения крена законченного пропуска продукта и соотвествует завальцовки нержавеющей стали.
20. смазка Масл-воздуха для поддержки подшипника подшипника ролика

850 4Hi высокий гидравлический AGC обращая мельницу холодной прокатки.