Медная плита прессформы для Ни-Фе Нико Кр материала для покрытий нержавеющей стали
Инструкции собирая медной трубки прессформы:
- Куртка чистой воды, включая трубу воды входа и воды выхода.
- Положите медную трубку прессформы в куртку воды, измерьте зазор воды посредством датчика щупла (досмотрщика), отрегулируйте болты для того чтобы сделать единообразие зазора воды.
- Обратите внимание устанавливать верхним и нижние уплотнения, отжимают крышку вне уплотнений.
- Наши специализированные ноу-хау, проверка качества и обслуживание позволяют мы удовлетворять требования к рынка изменяя. Концентрирующ на приспособляемостьи к улучшению технологии непрерывного литья с непрерывно продолжающийся словом научных исследований и разработки, СТАЛЬ ПЕКИНА СИНО снабжает оптимальные решения ваши прессформы.
Срок пригодности ссылки
Меньше чем 2000 мм С180мм (размер заготовки): 25000~30000 тонн/каждое покрытие
Больше чем 2000 ММ С180ММ (размер заготовки): покрытие 80000~120000тонс/еач
Меньше чем 2000 мм С180мм (размер заготовки): 30000~40000 тонн/каждое покрытие
Больше чем 2000 ММ С180ММ (размер заготовки): покрытие 100000~150000тонс/еач
Примечание: Оно можно ремиллед и рекоатед для 3~5 раз.
Удельный вес на рынке Китая: 20~30%
Материал
| Материал |
Химический состав |
Механические свойства |
Электрическая проводимость (%ИАКС) |
|
Ку
(%)
|
Другие
(%)
|
Σ б прочности на растяжение (Н/мм2) |
Σ 0,2 прочности выхода (Н/мм2) |
Удлиненность
δ
(%)
|
Твердость (HB) |
| Э-Ку |
>99.90 |
|
200 |
40 |
40 |
45 |
98 |
| СФ-Ку |
>99.85 |
П0.015-0.040 |
240-310 |
190-250 |
25-10 |
80-95 |
85 |
| |
|
|
|
|
|
|
|
| КуАг |
>99.50 |
Аг0.08-0.12 |
240-310 |
200-225 |
16-10 |
110-125 |
95 |
| Ку-Кр-Зр |
>98.0 |
Кр0.3-1.2
Зр0.08-0.3
|
375-445 |
280-355 |
20-13 |
115-130 |
80 |
| Материал |
КуАг, Ку-Кр-Зр |
| Дизайн |
Х-луч |
| Прямоугольный |
| Размер |
Х-луч: 700-1016кс280-1000 (ЛксВ)
Толщина стены: 35-310мм
Прямоугольный: Макс 5000мм×3800мм (Л кс в)
Толщина стены: 30-75мм
|
| Покрывать |
Материал для покрытий: Кр, Нико или Ни-Фе |
Объем продукта:
| Материал |
КуАг, Ку-Кр-Зр |
| Дизайн |
Х-луч |
| Прямоугольный |
| Размер |
Х-луч: 700-1016кс280-1000 (ЛксВ)
Толщина стены: 35-310мм
Прямоугольный: Макс 5000мм×3800мм (Л кс в)
Толщина стены: 30-75мм
|
| Покрывать |
Материал для покрытий: Кр, Нико или Ни-Фе |
1. Материальные детали:
| льтем |
Темп |
Блок |
Материал |
| |
|
|
КуДХП |
КуАг0.1 |
КуКрЗр |
| Химический состав |
| |
|
|
Ку 99,85
П0.015-0.040
|
Ку 99,50
Аг0.08-0.12
|
Ку 98
Кр 0.30-1.20
Зр 0.08-0.30
|
| Физические свойства |
| Проводимость Электикал |
20 |
%ИАКС |
85 |
95 |
80 |
| Термальная проводимость |
20 |
С (м.К) |
340 |
375 |
330 |
| Коэффициент теплового расширения |
20-300 |
10^-6/К |
17,1 |
17,1 |
17,2 |
| Температура рекристаллизации |
|
℃ |
345 |
360 |
690 |
| Модуль упругости |
20 |
10^3МПа |
120 |
123 |
126 |
| Точка плавления |
|
℃ |
1083 |
1083 |
1078 |
| Удельный вес |
|
г/км3 |
8,9 |
8,9 |
8,9 |
| |
| Механические свойства |
| Окончательная прочность на растяжение |
20 |
Мпа |
240-310 |
240-310 |
375-445 |
| Окончательная прочность на растяжение |
100 |
Мпа |
190-270 |
230-270 |
365-425 |
| Окончательная прочность на растяжение |
200 |
Мпа |
140-190 |
205-240 |
365-410 |
| Окончательная прочность на растяжение |
300 |
Мпа |
|
175-210 |
335-375 |
| Окончательная прочность на растяжение |
400 |
Мпа |
|
145-160 |
315-350 |
| прочность пункта 0.2Иельд (Рп0.2) |
20 |
Мпа |
190-250 |
200-225 |
280-355 |
| прочность пункта 0.2Иельд (Рп0.2) |
100 |
Мпа |
185-260 |
195-240 |
270-345 |
| прочность пункта 0.2Иельд (Рп0.2) |
200 |
Мпа |
|
180-225 |
260-330 |
| прочность пункта 0.2Иельд (Рп0.2) |
300 |
Мпа |
|
165-215 |
250-320 |
| прочность пункта 0.2Иельд (Рп0.2) |
400 |
Мпа |
|
130-145 |
240-290 |
| Удлиненность (А5) |
20 |
% |
25-10 |
16-10 |
20-13 |
| Твердость |
20 |
ХБ |
80-95 |
110-125 |
115-130 |
Примечание: ТП2 (ГБ/Т5231-2001) соответствующее СФ-Ку/ДХП-Ку (ДИН1787)
(КуАг0.1) (ГБ/Т5231-2001) соответствующий ДПС-Ку ТАг0.1 (ДИН1787) |
