
Add to Cart
Совмещенная линия тип кабель широкой пользы бронированный медный повторно используя машину
Завод по переработке вторичного сырья медного кабеля ТФ-800 полная технологическая линия для повторно использовать медной проволоки который применим для крупноразмерной фабрики. Он включает первую дробилку, второй сборник шредера, разделителя и пыли. Он может общаться с более крупноразмерными кабелями бондаря утиля с более высокой эффективностью.
Преимущества гранулятора кабеля медной проволоки утиля:
завод по переработке вторичного сырья кабеля 1.Тхэ принимает сухую сепарацию оборудованный с системой пыли собирая. Так рабочая зона будет чиста и будет никакая окружающая среда загрязнения окружающая.
весь процесс 2.Тхэ проконтролирован распределительным ящиком ПЛК с одной прессой на кнопке он начнет или работать. Очень легкий для того чтобы работать.
поручать 3.Эасы. Для обработки проводов в различном диаметре, как раз измените размер экрана и отрегулируйте силу воздуходувки и высоту дефлектора в вибромашине.
Медный кабель повторно используя спецификации машины:
Модель | ТФ-800 |
Повторно использовать емкость | 550-650кг/х |
Обрабатываемый диаметр провода | 1-40мм |
Полная сила | 73.26КВ |
Напряжение тока | подгонянный |
Размер | 9.2×4.1×2.4м |
Вес | 8000кг |
Ненужная медная проволока повторно используя линию компоненты и принцип деятельности:
Первая дробилка -- транспортер -- Второй шредер и электрический шкаф контроля -- Сборник разделителя и пыли
1. Первая дробилка завода по переработке вторичного сырья задавливает провода/кабели в длину 10-20мм.
2. транспортером, задавленные провода/кабели транспортированы к второй дробилке, которые задавливают их снова в части длины 3-5мм пластиковые и медные зерна.
3. Смесь отправлена в систему вибрации. воздушным потоком и вибрацией, пластиковые части отделены от медных зерен тщательно.
4. медные зерна и пластиковые части приходят из гранулятора от различного выхода. Пыль собрана сборником пыли через воздуховод.
Ненужная медная проволока повторно используя линию методику работы:
1. положенные провода и кабели в дробилку, в которой они задавлены и пластиковая оболочка и медь отделены совершенно. Длина задавленного материала основана на сетке загадки: больше сетка более длинен задавленный материал будет и больше выход будет. Сетка должна быть выбрана в продукции согласно типу материала.
2. Задавленный материал (смесь медных зерен и пластиковых частей) транспортирован к разделителю транспортером, во время которого пыль процедуры и часть пластиковых частей легковеса (включая волокно, веревочка, или ленты, етк. смешанные в проводах) собраны давлени-уменьшая воздуходувкой. Вышеуказанное отверстие давления уменьшая воздуходувку подключено с отверстием сборника пыли в котором пыль собирая сумку использована для предотвращения разрядки пыли для охраны окружающей среды. Пыль и часть пластиковых частей легковеса собраны в этой сумке и будут дишаргед когда сумка полна.
3. Разделитель использован для отделять пластиковые части и медные зерна. Согласно разницам физических свойств и удельного веса между различными материалами, отступление удельного веса под силами трения аэродинамических и вибрации. Путем регулировать скорость параметров транспортировать и амплитуды материала, медные зерна (более большого удельного веса) двинут к дну загадки и двинут от вниз к вверх, и пластиковым частям (более небольшого удельного веса) двинут к вышеуказанному медных зерен и двинут от до вниз, и в конце им оба будут дишаргед через различные отверстия.
4. Все блоки установлены на ундербед для того чтобы сформировать всю структуру. Машина отрегулированные готовые для продукции перед грузить, и потребность клиента только соединить ее с электропитанием.