Штуцеры локтя 14inch трубы стали углерода ANSI B16.9 A234 WPB

Локоть стали углерода ANSI B16.9, A234 WPB, 14 дюйма, SCH XS, черная картина, соединение трубы.

Введение
Локоть вид штуцеров трубы обыкновенно используемых в паять установку, которая использована для того чтобы соединиться на изгибе трубы и измениться направление трубы.
Другие имена: локоть 90, прямоугольный загиб, загиб любов, пробивая локоть, отжимая локоть, локоть механизма, сваривая локоть, etc.
Цель: Соединить 2 трубы с таким же номинальным диаметром или различным диаметром, так, что повернет 90,45,180 и различные градусы.
Радиус загиба чем 1,5 раз диаметра трубы, и 1,5 раз диаметра трубы принадлежит локтю.
Поток процесса
Безшовный локоть: локоть штуцер трубы используемый на изгибе трубы. Самая большая пропорция всех штуцеров трубы используемых в системе трубопровода около 80. Обычно, различные формируя процессы выбраны для загибов с различными материалами или толщиной стены. Безшовный локоть формируя процесс используемый изготовителем горячий нажим, штемпелюя, штранг-прессование и так далее.

Складывая термальный нажим
Формируя процесс локтя горяч-нажима процесс использования особенного локтя нажимая машину, плашка ядра и нагревая прибор для того чтобы сделать пустой набор на плашке двигают вперед под нажим нажимая машины, и, который нужно нагреть, расширить и согнуть в движении. Характеристика деформации горячего локтя нажима определить диаметр заготовки трубы по закону постоянного объема перед и после пластиковой деформацией материала металла. Диаметр заготовки трубы более небольшой чем диаметр локтя. Компенсируйте к другим частям внутренний утончать дуги должный к расширению диаметра, таким образом получающ равномерный локоть толщины стены.
Локоть горяч-нажима формируя процесс имеет характеристики красивого возникновения, равномерной толщины стены и работы в непрерывном режиме, которая соответствующая для массового производства, поэтому было основным формируя методом локтей стали и легированной стали углерода, и также было приложено в формировать локтей нержавеющей стали некоторых спецификаций.
Нагревая режим формировать процесс включает промежуточную частоту или высокочастотное топление индукции (кольцо топления может быть мульти-кольцом или одиночным кольцом), топление пламени и отражая топление печи. Нагревая режим зависит от требований формировать продукт и энергетическую ситуацию.

Складывать штемпелюющ формировать
штемпелевать формирующ локоть самый предыдущий формируя процесс используемый в серийном производстве безшовного локтя. оно было заменен горячим методом нажима или другим формируя процессом в продукции локтя общих спецификаций, но в некоторых спецификациях локтя должных к меньше количеству продукции, слишком толстых толщина стены или слишком тонкий.
Продукт все еще в пользе когда он имеет особенные требования. Пробивая формировать локтя принимает равный заготовки трубы к наружному диаметру локтя, и пресса использована для того чтобы отжать плашку сразу.
Перед штемпелевать, заготовка трубки помещено на более низкой плашке, внутреннее ядро и конец умирают нагружены в заготовку трубки, верхняя плашка двигает вниз и начинает отжимать, и локоть сформирован ограничением наружного умирает и поддержка внутренней плашки.
Сравненный с горячим процессом нажима, качество возникновения штемпелевать формируя нет столь же хороший как эта из бывшей, и наружной дуги штемпелевать локоть в растяжимом государстве формируя, и никакой дополнительный металл в других частях, который нужно компенсировать, поэтому толщина стены на наружной дуге растворитель около 10%. Но потому что соответствующее для одиночных продукции и низкой цены части, штемпелевать процесс локтя главным образом использован в изготовлении небольшой серии и толстого локтя стены.
Штемпелюющ локти разделены в холодный штемпелевать и горячий штемпелевать, обычно согласно материальным свойствам и емкости оборудования выбрать холодный штемпелевать или горячий штемпелевать.
Формируя процесс локтя холодного выдавливания использовать особенный локоть формируя машину для установки заготовки трубки в наружное умирает. После верхней и более низкой плашки отливает в форму, движения заготовки трубки вдоль зазора зарезервированного для внутреннего умирают и наружная плашка под клапанной тягой.
Локоть сделанный внутренним и внешним умирает процесс холодного выдавливания красив по внешнему виду, форма в толщине стены и небольшое в отступлении размера. Точность внутреннего и внешнего умирает использованный в этом процессе высока, и отступление толщины стены заготовки трубы также жестко.
Средняя заварка плиты
Используйте среднюю плиту для того чтобы сделать половину раздела локтя с прессой, и после этого сваривайте 2 раздела совместно. Процесс как это вообще использован как загиб над DN700.

Складывать другие формируя методы
В дополнение к вышеуказанные обыкновенно используемому 3 формирующ процессы, безшовный локоть формируя также принимает формируя процесс прессовать заготовка трубки в наружное умирает и после этого проходить через шарик формируя в заготовке трубки. Однако, этот процесс относительно сложен и труден для того чтобы работать, и формируя качество нет столь же хороший как предыдущий процесс, поэтому оно более менее использованы