
Add to Cart
Металлическая конструкция упаковки на заказ
Структура упакованной башни с использованием металлической структурированной упаковки
Загруженная башня представляет собой оборудование для непрерывного контакта газо-жидкостной массовой передачи, которое состоит из оболочки башни, упаковки, внутренних деталей башни, входных и выходных труб газо-жидкости и т. д.
Упаковка представляет собой элемент передачи массы газа-жидкости в упакованной башне, который определяет поток газа-жидкости и режим передачи контакта в башне.структура и размер упаковки влияют на эффективную площадь поверхности и коэффициент передачи массы передачи массыПод наполнителем находится подпорка для наполнителя, чтобы нести его вес.Над упаковкой расположен жидкостной распределитель., чья функция заключается в равномерном распределении впускной жидкости по всему поперечному сечению упаковки и сохранении хорошего начального распределения.Из-за эффекта стены жидкости в слое упаковки и образования потока канала, распределитель жидкости должен быть установлен в середине высокого слоя упаковки, чтобы жидкость равномерно распределялась.
Когда тонкий слой упаковки с высокой пористостью помещается в башню большого диаметра, распределение потока газа на поперечном сечении башни неравномерно,который влияет на эффективность передачи массы упаковкиВ это время распределитель впускного газа должен быть настроен таким образом, чтобы высокоскоростной поток газа в питающей трубе был равномерно распределен по поперечному сечению башни.
Для предотвращения высокоскоростного воздуха от взрыва или взрыва упаковочного слоя, верхняя часть упаковочного слоя снабжена упаковочным прессовым кольцом или ограничителем слоя постели.для вывода боковой линии необходим жидкостной коллектор..
Структурированные упаковки классифицируются в зависимости от их структурных характеристик
Структурированная упаковка | ||||
Тип гофрированный | Не гофрированный | |||
Вертикальный гофрированный тип Сети:металлосети Пластмассовые сетки Металлические латки, расширенные и т.д. Плита:Плита с металлическими отверстиями Площадь с перфорацией из пластика |
Горизонтальный гофрированный тип Спрей-паки, панапаки |
Тип решетки |
Тип пластинки Наполнитель для листового металла Наполнитель для пористых металлических пластин и т.д. |
Тип петли Гудлоу, Гиперфиль и т.д. |
Характеристики заполненной башни
В сравнении с колонной пластины, упакованная колонна имеет определенные преимущества, особенно в последние годы, было разработано множество новых и эффективных упаковок,который имеет более заметные преимущества и более широкий диапазон примененияЕго специфические характеристики следующие:
1Падение давления очень низкое, что может быть использовано в вакуумной дистилляции и других операционных системах с ограниченным падением давления.
2С развитием новых высокоэффективных упаковок, производственная мощность (допустимая скорость газа) и эффективность упакованной башни равны или превышают производительность столбца.Многие подразделения в стране и за рубежом используют новые упаковки для преобразования столб пластин, что значительно повышает производительность и эффективность.
3Гибкая работа.
4Он справляется с пенообразованием.
5Общие наполнители легко блокируются суспендированными твердыми веществами в жидкости, в то время как некоторые решетчатые наполнители с большой вакуумной фракцией имеют самоочищающий эффект при высокой скорости очистки газа,и их не так легко заблокировать., и их теплопередача лучше, чем у баффоров.
6Выбор материалов для наполнителей широк, например металл, пластик, керамика, графит и т. д., что подходит для более широкой химической системы и операционной системы.
7Небольшая вместимость жидкости, подходящая для обработки теплочувствительных материалов.
8Общие инвестиционные затраты небольшой башни (диаметр ≤ 0,6 м) ниже, чем пластинки башни, но инвестиционные затраты большой башни выше.
9Теплообменник в центре башни неудобный.
10Трудно провести боковую линию, а структура сложная.
11Высокие требования к начальному распределению газа-жидкости.
Контроль процесса затруднен из-за его небольшой емкости и чувствительности жидкости.