
Add to Cart
Экструдерные винты:Биметаллические нитрированные конические двойные винты для промышленности WPC PVC PE/ экструдерные винты и бочки
1.Введение продукта
Конический экструдер с двумя винтами состоит из ствола, винта, системы передачи передач, измеримого питания, вакуумной системы, нагрева, охлаждения и электронных компонентов управления.
В основном используется для пластификации,экструзирования и формования труб ПВХ,пластин,листов, пленок,профилей и гранул и т.д.
2Основные преимущества
Низкая скорость стрижки, неудобная деградация, однородность пластификации и агломерация.
Надежное качество, широкий диапазон применения и длительный срок службы.
Автоматическое регулирование температуры, вакуумное испарение газа, маслоохлажденные винты.
Механизм принудительного кормления и самоочистки.
3Основная спецификация
спецификация | Рабочая длина ((мм) | Экструзия способность(kg/ч) | Скорость вращения винта ((rpm) |
φ35/φ77 | 810 | 40-70 | 5 ~ 50 |
φ45/φ90 | 990 | 50-80 | 5 ~ 45 |
φ50/φ105 | 1070 | 100-150 | 4 ~ 45 |
φ51/φ105 | 1220 | 100-150 | 4 ~ 45 |
φ55/φ110 | 1220 | 120-180 | 4 ~ 40 |
φ60/φ125 | 1320 | 150-200 | 4 ~ 40 |
φ65/φ120 | 1440 | 200-250 | 4 ~ 40 |
φ65/φ132 | 1440 | 200-250 | 4 ~ 40 |
φ70/ средний 140 | 1460 | 220 - 300 | 4 ~ 40 |
φ75/φ150 | 1480 | 250 - 300 | 4 ~ 35 |
φ80/φ143 | 1800 | 300-360 | 4 ~ 35 |
φ80/φ156 | 1660 | 300-360 | 4 ~ 35 |
φ92/φ188 | 2000 | 400 - 500 | 4 ~ 35 |
4Параметр биметаллического конического винта
Базовая сталь: 38CrMoAIA
Твердость термообработки: HB260°~320°
Твердость нитрирования:HV950°~1000°
Глубина нитрирования: 0,50 ~ 0,7 мм
Крупкость нитрирования: ≤ класс 2
Грубость: Ra0.4
Выпрямление винта:0.015 мм
Твердость хромирования: ≥950HV
Толщина хрома: 0,05 ≈ 0,10 мм
Двухметаллическая глубина: 1,0-2,0 мм
Твердость биметалов:HRC56°~65°
5Биметалловые специальные материалы
горячеобработанная сталь: 1.2344H13, W360, SKD61,
холоднообработанная сталь: 1.2379,K340,D2,DC53,SKD11,W110
ССС:1.3343,1.3243, SKH51, SKH55,
Порошок HIP HSS:CPM9V,SK739,SK726,SK742,GH113
Использование винтовой вершины Стеллит плазменная сплав сварка, типы сплавов: кобальтовая основа, никелевая основа, железная основа сплав.
Мы используем специальные порошки из сплава, которые распыляют и сварят на краю винта,
и мы используем различные сплавы и методы сварки для винта различных функций.
6- Продюсерское шоу.
7Контроль качества
Мы всегда придерживаемся принципа качества в первую очередь и обслуживания в первую очередь,и строго контролировать качество каждого продукта, который выходит из фабрики, чтобы обеспечить интересы клиентов в максимально возможной степени..
8.Другие аналогичные продукты, которые мы можем предложить
Экструдерные винты:Единовиновые экструдеры: винты и цилиндры: диаметром 15-940 мм; соотношение длины к диаметру 1:8-1:60
Машины для литья инжекционным путем: винты и цилиндры: серии 15G-25000G
Экструдеры с двойными винтами: винты и цилиндры:диаметр 25-200 мм
Категории одновинтовых винтов: тип экрана, разделенный тип, истощающий тип, двойной тип, двойной тип, тип гранул и винты из химического волокна.
Категории двух винтов: обычный тип, конусный тип, гиперконусный тип и тип гранул.
9Опыт экспорта
Наш основной бизнес - внешняя торговля, и в настоящее время мы обслуживаем более 30 клиентов в более чем 10 странах.У нас теперь все больше и больше качественных клиентов..
Выберите Блум, выберите квалифицированного поставщика!
Добро пожаловать на запрос в любое время.
Фотографии нашей экспортной упаковки:
Экструдерный винт является критическим компонентом, используемым в экструзионных машинах.Экструзионные машины - это обычное оборудование для обработки пластика, используемое для плавки твердого пластика и экструдирования его в непрерывные продукты желаемой формы, такие как пластиковые трубы, листы и пленки.
Экструдерные винты, как правило, изготавливаются из металла и выполняют основную функцию транспортировки твердых пластиковых гранул из кормовой лопатки в бочку и плавления их путем нагревания и стрижки.Винт обычно состоит из разных секций, включая зону плавления, зону измерения и зону сжатия, чтобы обеспечить равномерное плавление пластмассового материала и достичь желаемого давления экструзии.
Конструкция и параметры винта варьируются в зависимости от типа, формы и условий обработки материала, который должен быть экструдирован.винт может иметь большие зоны смешивания для увеличения действия стрижки, а для пластмасс, требующих добавки цвета или наполнителя, винт может быть оборудован соответствующими устройствами для смешивания.
В целом, винты экструдера играют решающую роль в процессе обработки пластмасс, непосредственно влияя на качество и эффективность производства экструдированных изделий.
из чего сделаны винты экструдера
Экструдерные винты, также известные как винтовые элементы или шкивы, обычно изготавливаются из различных материалов в зависимости от конкретного применения и требований.Некоторые распространенные материалы, используемые для экструдерных винтов, включают:
Специализированные сплавы: в некоторых случаях для экструдерных винтов, работающих в экстремальных условиях, могут использоваться специальные сплавы, такие как сверхсплавы на основе никеля или сплавы на основе кобальта (например, стеллит),такие как высокие температуры или агрессивная среда.
Конструкция экструдерных винтов зависит от различных факторов, таких как экструдируемый материал, желаемая производительность и условия обработки.
Некоторые распространенные конструкции винтов, используемых в экструдерах, включают:
1. Одиночный полет: эта конструкция состоит из одного спирального полета, который проходит по всей длине винта.
2. Двойной полет: в этой конструкции вокруг винтового вала обворачиваются два спиральных полета.что делает его подходящим для материалов, требующих повышенной однородности.
3) Барьер: Барьерные винты имеют секцию с прерываемыми полетами или смесителями.позволяет лучше контролировать температуру плавления и время пребывания.
4. Растворимый корм: эта конструкция включает в себя ролики или вырезки на кормовой части винта.
Маддок смешивание: Маддок смешивающие винты имеют специальные смешивающие элементы, которые улучшают смешивание и диспергирование материала.