Машина продукции маски 5 слоев не сплетенная складывая
Структурные особенности
- Автоматизация, простая деятельность и высокая эффективность.
- Регулятор/оптическая электроника/высоко надежность/стабильность ПЛК.
- Ультразвуковая заварка более эффективна.
- Деятельность помощи сенсорной панели легко для того чтобы отрегулировать машину.
- Эта машина помогает улучшить эффективность деятельности диагноза недостатка.
- Вынуждающая система проста и легка поддерживать.
- Вся эта деятельность проконтролирована программой, которая помогает отрегулировать и улучшает машину
Некоторые сигналы тревоги будут показаны в экране сигнала тревоги.
- Сигнал тревоги цилиндра: сигнал тревоги цилиндра сигнала тревоги печатания пусковой площадки, сигнала тревоги перед и после печатанием пусковой площадки, сигнала тревоги цилиндра линии вырезывания, верхнего носа и более низкого цилиндра цилиндра диапазона уха ссиссор, сигнал тревоги заварки диапазона уха, сигнал тревоги цилиндра цилиндра диапазона уха ссиссор, сигнал тревоги когтя отверстия диапазона уха, сигнал тревоги цилиндра цилиндра запечатывания края.
- Датчик положения не воспринят когда не восприняты поступки цилиндра воздуха, и датчик начала когда цилиндр воздуха ножниц переустановлен. Пожалуйста вручную отрегулируйте действие левых и правых ножниц.
- Ультразвуковой сигнал тревоги: заварка ультразвуковая перегружена, пожалуйста регулирует ультразвуковую силу, или прессформа анормална.
- Сигнал тревоги ткани: когда ткань краткость материала или датчик ткани не воспримет ткань, он потревожит.
- Сигнал тревоги предела сервопривода: сигнал тревоги происходит когда сервопривод превышает предел сервопривода в ручной операции.
Параметры |
Тип |
ЗПФМ95 |
Размер |
(9М*1.4М*2М) (Л*Б*Х) |
Производственная мощность |
30~45 ПК/минута |
Интенсивность отказов |
10 мин≤8х |
Сила |
380В±10% 50Хз |
Подача воздуха |
0.6Мпа-0.8Мпа |
Тариф квалификации |
98-99% |
Ультразвуковая частота |
20КХз |
Ошибка размера продукта |
±1мм |
Компоненты ядра |
ПЛК, мотор |
Норма использования оборудования |
≥98% |
Вес |
1300Кг |
Условия труда |
Температура окружающей среды |
℃ 5 | ℃ 35 |
Высота |
< 2000м |
Относительная влажность |
< 85% (никакая конденсация) |
Место установки |
крытая плоская земля |
Источник воздуха |
0.45мпа-0.65мпа |
Введение структуры: Механическая часть разделена в 9 структур: прибор разматывать ткани, линия прибор носа установки, прибор взрывателя, прибор пояса уха питаясь, прибор маски складывая, законченный прибор заварки продукта, законченный прибор вырезывания продукта и прибор дишаргинг.
- Прибор разматывать ткани: Ткань вытягивана вперед вместе с материальным вытягивая колесом для того чтобы поднять штангу качания, и датчик смещения установлен за штангой качания. Когда штанга качания поднята для того чтобы повернуть плиту индукции металла для того чтобы выйти, датчик отправляет сигнал, и мотор вращает для того чтобы транспортировать ткань, и после этого режим автоматического управления питаться напряжения можно осуществить.
- Линия прибор носа установки: Сила линии носа приходит от питаясь мотора. Линия носа сперва исправлена линией колесом носа коррекции. Исправленная линия носа отправлена в прессформу вырезывания питаясь мотором для резать, и после этого нажата в линию положение изделия при сварке носа через задний мотор для вниз отжимать и сплавливания.
- Сплавляя прибор: После того как ткань входит в прессформу зуба, она сварена ультразвуковым.
- Питаться петли уха: Петля уха вращана и зажата и обмотана на вращающийся диск. С вращением вращающийся диск, пояс напряжения петли уха должен двинуть вверх. Переключатель индукции петли уха воспринимает что кольцо индукции выходит пункт индукции и начинает мотор. Мотор управляет пулером петли уха для того чтобы транспортировать пояс уха.
- Прибор маски складывая: Ткань сложит в половине после проходить наклон
- Законченный прибор заварки: После складывать, продукты сварены совместно ультразвуковым.
- Законченный прибор вырезывания продукта: Резец поворачивает ткань через середину для того чтобы сделать форму продукта
- Дишаргинг: Вращая механизм управляет поясом для того чтобы вращать так, что продукты пропустят вне вдоль направления пояса.