
Add to Cart
Магнитная сборка для фильтрации пищевой линии, сильная адсорбция, высокотемпературная устойчивость, коррозионное сопротивление
Описание
Компоненты магнитных фильтров (магнитные стержни) широко используются в производственных линиях в керамике, электроэнергетике, горнодобывающей промышленности, пластмассе, химической промышленности, резине, фармацевтике, пищевой промышленности, охране окружающей среды,пигменты, красители, электроника, металлургия и другие отрасли промышленности, и используются для удаления ферромагнитных примесей в порошковых, гранулированных или жидких сырьевых материалах.железные гвозди, винты, ржавчина и т.д.)
Комплект фильтра фиксируется в герметичном корпусе из нержавеющей стали несколькими магнитными блоками, которые могут быть собраны в сетки, решетки, кубики, сферы, секторы, круги и т.д. по мере необходимости.Эти компоненты могут быть легко установлены в вашей производственной линии, что является простым, экономически эффективным, эффективным и безопасным магнитным разделением.
Мы можем настроить различные материалы в соответствии с потребностями сценария использования, чтобы сделать, магниты, как правило, изготовлены из NdFeB, вы также можете выбрать SmCo, AlNiCo и феррит магниты,интенсивность магнитного поля от 4000Г до 12000Г, максимальная рабочая температура может достигать 350 °C, оболочка обычно изготовлена из нержавеющей стали SS304, более высокие требования также могут использовать пищевой материал SS316,Все они хорошо очищаются и устойчивы к коррозии..
Наша компания с китайским крупнейшим производителем редкоземельных полезных ископаемых Chinalco имеет стратегическое партнерство, с полной производственной цепочкой и системой обеспечения качества.
Специализированные потребности
Для заказа, пожалуйста, укажите следующие ключевые требования:
1Требования к производительности (такие как Remanence Br, Intrinsic Coercivity Hcj, рабочая температура и т.д.)
2. Форма и размер (доступны чертежи)
3. Требования к толерантности (пожалуйста, обратите внимание на экономично эффективные, чтобы избежать чрезмерного качества)
4Требования к испытаниям
5Фьючерсные требования
6Требования к упаковке и транспортировке
Производительность
Соотношение между характеристиками внешнего диаметра обычно используемого магнитного стержня и магнитной прочностью является следующим.
Магнитная сила | ||||||||
Магнитные Внешний диаметр стержня |
4000 грн. | 5000 грн. | 6000GS | 7000GS | 8000 грн. | 10000 грн | 11000GS | 12000GS |
Φ6 ((0,24") | √UH | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. |
Φ8 ((0.31") | √UH | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. |
Φ9 ((0.35") | √UH | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. |
Φ10 ((0,39") | √UH | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. |
Φ12 ((0,47") | √UH | √UH | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. |
Φ16 ((0,63") | √UH | √UH | √UH | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. |
Φ19 (0,75") | √UH | √UH | √UH | √UH | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. |
Φ20.3 ((0.80") | √UH | √UH | √UH | √UH | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. |
Φ22 (0,85") | √UH | √UH | √UH | √UH | √UH | - Я не знаю. | - Я не знаю. | - Я не знаю. |
Φ25 (1,00") | √UH | √UH | √UH | √UH | √UH | √UH | √N | √N |
Φ32 (1,25") | √UH | √UH | √UH | √UH | √UH | √UH | √N | √N |
Φ38 (1,50") | √UH | √UH | √UH | √UH | √UH | √UH | √N | √N |
Φ50 (1,75") | √UH | √UH | √UH | √UH | √UH | √UH | √N | √N |
Φ63 ((2.48") | √UH | √UH | √UH | √UH | √UH | √UH | √N | √N |
Где H: указывает на температурную стойкость; Существует шесть видов температурной стойкости: (1) N: ниже 80 °C; (2) M: ниже 100 °C; (3) H: ниже 120 °C; (4) SH: ниже 150 °C; (5) UH: ниже 180 °C. (6) EH:200°C или менее (показано в таблице ниже как наибольшее температурное сопротивление соответствующих спецификаций)Операционные температуры выше 200 °C редки, а SmCo-ядра могут быть настроены для достижения максимальной рабочей температуры 350 °C при необходимости".